一种钻床夹具的制作方法

本实用新型属于数控机床夹具相关技术领域，具体涉及一种钻床夹具。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有钻床夹具在使用的过程中存在一定缺陷：夹紧块为硬性材料设计，将圆柱形或者多边形工件夹紧在中间的时候，受力面积较小，导致在钻孔作业时可能会出现偏移，导致工件钻孔失败，工件报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床夹具，包括钻床夹具座和固定夹紧块，所述固定夹紧块安装在钻床夹具座的上方左端，所述固定夹紧块的一侧表面设置有第一夹紧弹簧，所述第一夹紧弹簧的一侧设置有移动夹紧块，所述移动夹紧块靠近第一夹紧弹簧的一侧表面设置有第二夹紧弹簧，所述移动夹紧块远离第二夹紧弹簧的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有手轮，所述钻床夹具座两侧均设置有夹具座固定孔。

优选的，所述第二夹紧弹簧由压紧座、高强度弹簧、稳定杆和安装座组成，所述压紧座安装在稳定杆的一端，所述安装座安装在安装座的另一端，所述稳定杆的外部设置有高强度弹簧，所述稳定杆的两端通过焊接固定在压紧座和安装座的表面。

优选的，所述钻床夹具座的右上端设置有螺杆座，所述螺杆座的内部设置有螺杆的让位孔，所述让位孔中设置有内螺纹，所述内螺纹和螺杆座的外部螺纹转动连接。

优选的，所述第一夹紧弹簧和第二夹紧弹簧之间设置有工件。

优选的，所述移动夹紧块和螺杆通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在夹紧块上设计若干个夹紧弹簧，通过各个夹紧弹簧的压缩变形，对不同形状的工件进行夹紧固定，使得受力面积增大，从而工件被固定的力度增大，避免钻孔时出现偏移，提升工件钻孔的成功率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型夹持工件的结构图；

图4为本实用新型第二夹紧弹簧的结构图；

图中：1-钻床夹具座、2-固定夹紧块、3-第一夹紧弹簧、4-夹具座固定孔、5-第二夹紧弹簧、6-移动夹紧块、7-螺杆座、8-螺杆、9-手轮、10-工件、51-压紧座、52-高强度弹簧、53-稳定杆、54-安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻床夹具，包括钻床夹具座1和固定夹紧块2，固定夹紧块2安装在钻床夹具座1的上方左端，固定夹紧块2的一侧表面设置有第一夹紧弹簧3，第一夹紧弹簧3的一侧设置有移动夹紧块6，移动夹紧块6靠近第一夹紧弹簧3的一侧表面设置有第二夹紧弹簧5，移动夹紧块6远离第二夹紧弹簧5的一侧设置有螺杆8，螺杆8的一端设置有手轮9，钻床夹具座1两侧均设置有夹具座固定孔4。

本实用新型中，优选的，第二夹紧弹簧5由压紧座51、高强度弹簧52、稳定杆53和安装座54组成，压紧座51安装在稳定杆53的一端，安装座54安装在安装座54的另一端，稳定杆53的外部设置有高强度弹簧52，稳定杆53的两端通过焊接固定在压紧座51和安装座54的表面。

为了方便移动夹紧块6移动，本实用新型中，优选的，钻床夹具座1的右上端设置有螺杆座7，螺杆座7的内部设置有螺杆8的让位孔，让位孔中设置有内螺纹，内螺纹和螺杆座7的外部螺纹转动连接。

本实用新型中，优选的，第一夹紧弹簧3和第二夹紧弹簧5之间设置有工件10。

为了方便连接，本实用新型中，优选的，移动夹紧块6和螺杆8通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将工件10放置到第一夹紧弹簧3和第二夹紧弹簧5的中间，转动手轮9带动螺杆8旋转，螺杆8顺着螺杆座7左右移动，实现移动夹紧块6的左右移动，工件10放置好之后，顺时针转动手轮9，移动夹紧块6向固定夹紧块2移动，将工件10夹紧，各个高强度弹簧52发生变形，使得压紧座51与工件10的接触面积增大，从而增大受力面积，提升夹紧的力度，避免出现偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。