本实用新型涉及作业、运输类，输送、包装、贮存、搬运薄的或细丝状材料，运输或贮存装置，例如装载或倾斜用输送机，车间输送机系统，气动管道输送辊道，尤指一种轧钢输送辊。
背景技术：
轧钢生产过程中，需要将方形钢放入煤气加热炉加热，经过加热（1200℃）以后从加热炉出炉口出来，通过滚轮输送到轧钢机，由于原料出炉时由于温度过高，会严重影响离炉口最近的3个辊轮，往往会造成这三个输送辊受热而变形，造成输送能力下降，甚至因变形严重而失去输送能力。
技术实现要素：
针对上述问题本实用新型提供了一种轧钢输送辊，通过将水冷输送辊进行升级改造，有效的增强水冷输送辊的适应能力，缩短维修时间。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轧钢输送辊，包括辊体，进水口，出水口，内筒，衬板，其特征在于：辊体内表面设置有自清洁涂层，辊体外表面设置有陶瓷纤维层，辊体外部设置有若干空心圆柱体的衬板，衬板通过螺钉固定在辊体上，相邻衬板之间通过齿牙相配合，辊体左部设置有进水口，辊体右部设置有出水口，辊体内部设置有内筒，内筒右部外表面设置有若干喷孔，内筒内部设置有推杆，推杆左部设置有活塞，推杆右部设置有推板，推杆上设置有弹簧，弹簧的另一端固定在内筒右部相应位置。
工作原理：
本实用新型通过合理的结构设计，有效的缩短对水冷辊的维修时间，通过更换辊体上的衬板有效的缩短维修时间，同时在衬板与辊体之间设置有一层陶瓷纤维层，有效的缓解衬板热胀冷缩对辊体的挤压破坏，辊体内表面设计的自清洁涂层有效的防止油污等有害物质粘黏造成辊体内部腐蚀，内筒上的喷孔结构设计，有效的形成脉冲喷射的作用，增加冷水与辊体的接触，推板往复的运动，有效的形成排水混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中1-进水口；2-螺钉；3-辊体；4-内筒；5-陶瓷纤维层；6-喷孔；7-自清洁涂层；8-出水口；9-推板；10-弹簧；11-推杆；12-活塞；13-衬板；14-齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1所示一种轧钢输送辊，包括辊体3，进水口1，出水口8，内筒4，衬板13，其特征在于：辊体3内表面设置有自清洁涂层7，辊体3外表面设置有陶瓷纤维层5，辊体3外部设置有若干空心圆柱体的衬板13，衬板13通过螺钉2固定在辊体3上，相邻衬板13之间通过齿牙14相配合，辊体3左部设置有进水口1，辊体3右部设置有出水口8，辊体3内部设置有内筒4，内筒4右部外表面设置有若干喷孔6，内筒4内部设置有推杆11，推杆11左部设置有活塞12，推杆11右部设置有推板9，推杆11上设置有弹簧10，弹簧10的另一端固定在内筒4右部相应位置，本实用新型通过合理的结构设计，有效的缩短对水冷辊的维修时间，通过更换辊体上的衬板有效的缩短维修时间，同时在衬板与辊体之间设置有一层陶瓷纤维层，有效的缓解衬板热胀冷缩对辊体的挤压破坏，辊体内表面设计的自清洁涂层有效的防止油污等有害物质粘黏造成辊体内部腐蚀，内筒上的喷孔结构设计，有效的形成脉冲喷射的作用，增加冷水与辊体的接触，推板往复的运动，有效的形成排水混合的效果。