一种相位可调传动装置的制作方法

本实用新型属于传动技术领域，尤其涉及一种相位可调传动装置。

背景技术：

相位可调传动装置作为一种传动设备被广泛应用在工业生产中，现有的相位可调传动装置,其相位调节组件是由胀紧套以及压盖的配合来夹紧花键轴轴颈的，当需要调整上下轧辊之间的相位时，需要拆卸相位调节组件胀紧套上的胀紧螺栓，而胀紧套上的胀紧螺栓的数量一般为12至16个，相位调好后还需要把拆卸下来的胀紧套上的胀紧螺栓重新装上，这种相位可调传动装置相位调整速度慢，调整效率低，且当胀紧套损坏时又不易取出，对生产会产生一定的影响。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种相位可调传动装置，该装置相位调节便捷，调节速度快，效率高，维修方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

第一花键轴，所述第一花键轴的左端套接辊端组件、支撑组件；

位于第一花键轴右端的第二花键轴，所述第二花键轴的右端套接齿端组件；

套接在第一花键轴右端的相位调节组件，所述相位调节组件包括一个连接套，该连接套的左端设有轴向的圆孔，该圆孔沿周壁设有若干内花键，该内花键与第一花键轴右端的花键槽吻合连接，所述第一花键轴上套有卡环，该卡环螺钉连接在连接套的左端面上；

所述第二花键轴的轴颈为倒置的圆台形，所述连接套右端设有可掐紧该圆台形轴颈的掐紧机构。

所述掐紧机构是在连接套的右端设置一个轴向的圆柱形孔，该圆柱形孔内紧密嵌入一个圆柱形的过渡套，所述过渡套设有倒置的圆台形通孔,该通孔略小于第二花键轴的轴颈；

所述掐紧机构包括一个压环，该压环沿周向均匀设置若干通孔，所述连接套的右端位于圆柱形孔的外沿沿周向均匀设置与压环上的通孔相对应的若干螺纹孔，螺栓穿过压环上的通孔后螺纹连接连接套右端的螺纹孔，所述压环将第二花键轴的轴颈压紧在过渡套内；

所述掐紧机构还包括在连接套左端沿周向均匀设置的若干轴向拆卸孔，该拆卸孔连通至所述过渡套的底部，所述拆卸孔螺纹连接拆卸螺钉；

所述拆卸孔为2个以上。

所述掐紧机构是在连接套的右端设置一个倒置的圆台形通孔，该圆台形通孔略小于第二花键轴的轴颈；

所述掐紧机构还包括一个压环，该压环沿周向均匀设置若干通孔，所述连接套的右端位于圆柱形孔的外沿沿周向均匀设置与压环上的通孔相对应的若干螺纹孔，螺栓穿过压环上的通孔后螺纹连接连接套右端的螺纹孔，所述压环将第二花键轴的轴颈压紧在连接套右端倒置的圆台形通孔内。

所述连接套中部的外表面沿周向均匀设置若干径向调节孔。

所述调节孔为2个以上。

当进行相位调节时，松开连接套右端压环上的螺栓，让第二花键轴的轴颈脱离过渡套(或连接套)，旋转辊端组件，辊端组件带动第一花键轴和连接套一同旋转，此时齿端组件、第二花键轴不转动，达到相位调节的目的，相位调节好之后，重新拧紧连接套右端的压环螺栓，过渡套(或连接套)与第二花键轴轴颈重新抱紧并传递转矩。设置调节孔的目的是为了方便调节，可用杆件插入调节孔，扳动杆件从而转动连接套，同样能达到相位调节的目的。

本实用新型相位调节便捷，调节速度快，效率高，维修方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例局部剖视主视示意图。

图2是本实用新型第一种实施例相位调节组件剖视示意图。

图3是本实用新型第二种实施例相位调节组件剖视示意图。

图4是原相位可调传动装置相位调节组件剖视示意图。

具体实施方式

为了让本领域技术人员对本实用新型有更加清楚的理解，首先对原相位可调传动装置相位调节组件作一简要的说明，如图4所示，原有的相位调节组件包括连接第一花键轴16的连接套10，连接套10的右端设有圆柱形孔，圆柱形孔的底部设有支撑轴承11，胀紧套12嵌入在圆柱形孔内，压盖13通过紧固螺栓15螺纹连接在过渡套10的右端，胀紧螺栓14穿过压盖伸入到胀紧套12中，胀紧套12紧紧抱住第二花键轴的轴颈17，当调整上下轧辊之间的相位时，需要拆卸胀紧套上的胀紧螺栓14，而胀紧套上的胀紧螺栓14的数量一般为12至16个，相位调好后还需要把拆卸下来的胀紧螺栓14重新装上，这种相位可调传动装置，相位调整速度慢，调整效率低，且当胀紧套损坏时又不易取出，对生产会产生一定的影响。

为了解决上述存在的问题，本实用新型采用以下方案，如图1所示，包括：

第一花键轴1，所述第一花键轴1的左端套接辊端组件2、支撑组件3；

位于第一花键轴1右端的第二花键轴4，所述第二花键轴4的右端套接齿端组件5；

套接在第一花键轴1右端的相位调节组件6，所述相位调节组件6包括一个连接套6-1，该连接套6-1的左端设有轴向的圆孔，该圆孔沿周壁设有若干内花键，该内花键与第一花键轴1右端的花键槽吻合连接，所述第一花键轴1上套有卡环6-2，该卡环6-2螺钉连接在连接套6-1的左端面上；

所述第二花键轴4的轴颈为倒置的圆台形，所述连接套6-1右端设有可掐紧该圆台形轴颈的掐紧机构。

作为本实用新型的第一种实施例，如图2所示，所述掐紧机构是在连接套6-1的右端设置一个轴向的圆柱形孔，该圆柱形孔内紧密嵌入一个圆柱形的过渡套6-3，所述过渡套6-3设有倒置的圆台形通孔,该通孔略小于第二花键轴4的轴颈；

所述掐紧机构包括一个压环6-4，该压环6-4沿周向均匀设置若干通孔，所述连接套6-1的右端位于圆柱形孔的外沿沿周向均匀设置与压环6-4上的通孔相对应的若干螺纹孔，螺栓6-5穿过压环6-4上的通孔后螺纹连接连接套6-1右端的螺纹孔，所述压环6-4将第二花键轴4的轴颈压紧在过渡套6-3内；

所述掐紧机构还包括在连接套6-1左端沿周向均匀设置的若干轴向拆卸孔，该拆卸孔连通至所述过渡套6-3的底部，所述拆卸孔螺纹连接拆卸螺钉6-6；

所述拆卸孔为2个以上。

作为本实用新型的第二种实施例，如图3所示，所述掐紧机构是在连接套6-1的右端设置一个倒置的圆台形通孔，该圆台形通孔略小于第二花键轴4的轴颈；

所述掐紧机构还包括一个压环6-4，该压环6-4沿周向均匀设置若干通孔，所述连接套6-1的右端位于圆柱形孔的外沿沿周向均匀设置与压环6-4上的通孔相对应的若干螺纹孔，螺栓6-5穿过压环6-4上的通孔后螺纹连接连接套6-1右端的螺纹孔，所述压环6-4将第二花键轴4的轴颈压紧在连接套6-1右端倒置的圆台形通孔内。

进一步，所述连接套6-1中部的外表面沿周向均匀设置若干径向调节孔6-7。

所述调节孔6-7为2个以上。

当进行相位调节时，松开连接套右端压环上的螺栓，让第二花键轴的轴颈脱离过渡套(或连接套)，旋转辊端组件，辊端组件带动第一花键轴和连接套一同旋转，此时齿端组件、第二花键轴不转动，达到相位调节的目的，相位调节好之后，重新拧紧连接套右端的压环螺栓，过渡套(或连接套)与第二花键轴轴颈重新抱紧并传递转矩。设置调节孔的目的是为了方便调节，可用杆件插入调节孔，扳动杆件从而转动连接套，同样能达到相位调节的目的。

本实用新型相位调节便捷，调节速度快，效率高，维修方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率。