一种冲压设备及其冲头的制作方法

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种冲压设备及其冲头。

背景技术：

在金属冲压件生产过程中，常出现冲头带料现象，即在一次冲压完成后，冲压下来的废料附着在冲头上，从而易导致在后续的冲压生产中冲压件出现质量缺陷，次品率高，影响生产效率。

因此，如何改进冲头结构，以避免冲头带料现象的发生，保证产品质量，提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种冲头，以避免冲头带料现象的发生，保证产品质量，提高生产效率，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述冲头的冲压设备。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种冲头，所述冲头上开设有通道，所述通道的一端出口开设于所述冲头的工作面上，另一端入口与流体源连通。

优选地，所述通道为沿长度方向贯穿所述冲头的通孔。

优选地，所述通孔与所述冲头同轴。

优选地，所述通道在所述冲头的工作面上形成有多个所述出口。

优选地，所述通道由所述入口向所述出口逐渐收窄。

优选地，所述通道呈台阶状。

优选地，所述通道的出口具有锥形收口结构。

优选地，所述流体源为气源，所述入口通过导气软管与所述气源连通。

优选地，所述入口设置有多个，且至少一个所述入口与其余的所述入口与不同的流体源连通。

一种冲压设备，其特征在于，包括如上任意一项所述的冲头。

本实用新型提供的冲头，其上开设有通道，通道两端分别形成出口以及入口，通道的出口开设于冲头的工作面上，冲头的工作面即与冲压件接触的表面，入口与流体源连通，流体源可以是气源，也可以是输出液体的液体源；

在应用时，当冲头处于下落冲压阶段，流体源不输出流体；当冲头冲压完成处于回程阶段时，流体源输出流体，利用流体的冲击使废料与冲头分离，从而避免冲头带料现象的发生，避免冲压件由于废料影响出现质量缺陷，有助于提高生产效率。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种冲压设备，包括如上任意一项所述的冲头。由于上述的冲头具有上述技术效果，具有该冲头的冲压设备也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冲头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冲头的透视图。

图1和图2中：

1为冲头；2为通道；201为出口；202为入口；3为导气软管。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种冲头，该冲头的结构设计可以避免冲头带料现象的发生，保证产品质量，提高生产效率，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述冲头的冲压设备。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的冲头的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的冲头的透视图。

本实用新型实施例提供了一种冲头1，该冲头1上开设有通道2，通道2两端分别形成出口201以及入口202，通道2的出口201开设于冲头1的工作面上，冲头1的工作面即与冲压件接触的表面，入口202与流体源连通，流体源可以是气源，也可以是输出液体的液体源。

与现有技术相比，本实用新型提供的冲头1，在应用时，当冲头1处于下落冲压阶段，流体源不输出流体；当冲头1冲压完成处于回程阶段时，流体源输出流体，利用流体的冲击使废料与冲头1分离，从而避免冲头1带料现象的发生，避免冲压件由于废料影响出现质量缺陷，有助于提高生产效率。

通道2可以根据需要采用多种结构，比如L形、直线形、不规则形状等等，在本实用新型实施例中，为便于开设，通道2采用直线形结构，如图2所示，通道2为沿长度方向贯穿冲头1的通孔。

进一步地，该通孔可设置多个，也可仅设置一个，在如图2所示，通孔仅设置有一个且与冲头1同轴。

通道2可以仅在冲头1工作面上形成一个出口201，也可以形成多个出口201，进一步地，可使多个出口201周向均布。

进一步优化上述技术方案，在应用过程中，通道2中的流体应当具有一定的压力，才能够形成冲击效果，使废料与冲头1分离，除了在流体源与冲头1之间设置加压设备外，还可通过对通道2的结构进行优化设计以实现上述目的，比如，可将通道2设置为由入口202向出口201逐渐收窄的结构，利用通道2的变径实现对流体的加压。

与上述构思相同的，可使通道2呈台阶状，即通道2包括若干管段，且从入口202到出口201方向，每个管段的直径均大于下一个管段的直径。

进一步地，还可使通道2的出口201形成锥形收口结构。

在本实用新型一具体实施例中，采用气源作为流体源，且入口202通过导气软管3与气源连通。

在实际应用时，有些废料与冲头1附着的比较紧密，仅通过一个流体源输出流体，冲击力无法满足要求，又或者，当流体源出现故障，不能输出流体时，无法阻止冲头1带料现象的发生，为避免这一问题，在本实用新型实施例中，入口202设置有多个，且至少一个入口202与其余的入口202与不同的流体源连通。当然，也可以通过在入口202上连接多通管的方式实现上述目的。

基于上述实施例中提供的冲头1，本实用新型还提供了一种冲压设备，该冲压设备包括如上任一项所述的冲头1。由于上述的冲头1具有上述技术效果，具有该冲头1的冲压设备也应具有相应的技术效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。