折弯辅助治具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种折弯板材的折弯辅助治具。

背景技术：

现有的板材折弯装置大多是临时做的夹具，或者使用一定数量的桌面虎钳夹持，然后人工手动弯折。上述临时卡具使用年限较短，不能长时间或者大批量的生产。而桌面虎钳的通用性较差，且装卡过程较为繁琐，不能适应需要有一定角度的折弯，或者折弯后的角度不符合需要。

因此，需要提出一种折弯辅助治具，能够解决现有技术中板材折弯使用年限短、灵活度低以及装夹操作繁琐的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种折弯辅助治具，能够解决现有技术中板材折弯使用年限短、灵活度低以及装夹操作繁琐的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种折弯辅助治具，包括：

水平承载板；

竖直折弯板，其与所述水平承载板一侧垂直连接；

倾斜折弯板，其与所述水平承载板另一侧转动连接；

位置调节板，所述位置调节板分别与所述承载板和所述竖直折弯板连接，且两个所述位置调节板设置于所述倾斜折弯板的两端，所述位置调节板上设置有限位孔，所述限位孔上穿设限位杆用以对所述倾斜折弯板的转动进行限位。

作为优选，所述倾斜折弯板与所述水平承载板通过铰链连接。

作为优选，所述位置调节板上设置有多个所述限位孔。

作为优选，每个所述限位孔圆心到所述倾斜折弯板顶端的直线与水平线之间的夹角为120-150°。

作为优选，所述位置调节板上还设置有固定耳板，所述固定耳板上设置有螺纹孔。

作为优选，所述螺纹孔为沉头孔。

作为优选，还包括加强肋板，多个所述加强肋板与所述位置调节板平行地设置在所述水平承载板、所述竖直折弯板和所述位置调节板形成的空腔内，且所述加强板横截面形状为梯形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中提供的折弯辅助治具，能够将开槽后的钣金或者胶板根据需要折弯成截面为梯形的工件，由于倾斜折弯板转动的与水平承载板连接，且位置调节板上设置有限位孔，限位孔上穿设有限位杆能够将倾斜折弯板位置进行调节，进而能够将钣金或者胶板根据需要折弯出不同的角度。

倾斜折弯板与水平承载板通过铰链连接，由于铰链为标准件，无需进行单独设计，就能够实现将倾斜折弯板与水平承载板之间的连接，大大的降低了该折弯辅助治具的设计成本。

位置调节板上设置有多个限位孔，能够将钣金或者胶板根据需要折弯出不同的角度，使该折弯辅助治具通用性提高。

设置固定耳板的目的是为了将该折弯辅助治具整体固定在操作台上，防止钣金或者胶板折弯过程中折弯辅助治具整体发生移动而导致折弯效果差。

设置加强肋板的作用是防止折弯过程中因用力较大而造成竖直折弯板与倾斜折弯板发生形变，影响折弯质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的折弯辅助治具的侧视图；

图2是本实用新型提供的折弯辅助治具的透视图。

图中：

1、承载板；2、竖直折弯板；3、倾斜折弯板；4、位置调节板；41、限位孔；5、固定耳板；6、加强板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，本实施例中提供了一种折弯辅助治具，该种折弯辅助治具能够根据折弯成不同角度的梯形结构，该折弯辅助治具包括：水平承载板1、竖直折弯板2、倾斜折弯板3和位置调节板4，其中竖直折弯板2与水平承载板1一侧垂直连接；倾斜折弯板3与水平承载板1另一侧转动连接，具体是通过铰链连接；而位置调节板4则分别与承载板1和竖直折弯板2连接，且两个位置调节板4设置于倾斜折弯板3的两端，位置调节板4上设置有多个限位孔41，限位孔41上穿设限位杆(图中未示出)用以对倾斜折弯板3的转动进行限位。每个限位孔41圆心到倾斜折弯板3顶端的直线与水平线之间的夹角为120-150°；具体的限位孔41圆心到倾斜折弯板3顶端的直线与水平线之间的夹角角度值分别为120°、130°、140°、150°，当然其实实施例中限位孔41圆心到倾斜折弯板3顶端的直线与水平线之间的夹角角度值还可以是大于90°的钝角。

将倾斜折弯板3与水平承载板1转动连接，能够使倾斜折弯板3根据需要调节其与水平承载板1的角度。同时，倾斜折弯板3与水平承载板1之间通过铰链连接，由于铰链为普通标准件，不需要重新设计就能够获得，进而大大降低了该折弯辅助治具的设计成本及时间。

需要说明的是限位杆个数为一根或者两根，当限位杆为一根时，限位杆长度应大于一个调节板上的限位孔到该限位孔在另一个限位板上的投影的距离，这样能够保证一根限位杆能够穿过两个位置调节板4；当限位杆为两根时，则每个位置调节板4的限位孔41上均穿设有一根位置限位板4。同时限位杆还具有对倾斜折弯板3支撑的作用，能够防止倾斜折弯板3在较大的压力下与水平承载板1发生位置偏移。

为了防止钣金或者胶板在折弯过程中该折弯辅助治具发生位置偏移影响折弯效果，为此，位置调节板4上还设置有用于将该折弯辅助治具固定在操作台上的固定耳板5(参考图2)，固定耳板5上设置有螺纹孔用于穿过螺钉将该装置固定在操作台上。螺纹孔为沉头孔。

如图2所示，本实施例中折弯辅助治具还包括加强肋板6，多个加强肋板6与位置调节板4平行地设置在水平承载板1、竖直折弯板2和位置调节板4形成的空腔内，且加强板6横截面形状为梯形。其中加强肋板6可以根据倾斜折弯板3的倾斜角度分为多组，当倾斜折弯板3倾斜角度不同时，可以选择不同的加强肋板6进行支撑加强。当然，加强肋板6可以为一组，加强肋板6分别与竖直折弯板2、水平承载板1固定连接，且加强肋板6的高度与竖直折弯板2的高度相同。

本实施例中提供的折弯辅助治具使用时，先将钣金或者胶板进行前期处理，即开弯折槽；然后对倾斜折弯板3进行角度调节，调节到所需角度；将钣金或者胶板放置在水平承载板1上，对钣金的弯折槽对准水平承载板1的两侧边进行折弯。

本实用新型中提供的折弯辅助治具，能够将开槽后的钣金或者胶板根据需要折弯成截面为梯形的工件，由于倾斜折弯板转动的与水平承载板连接，且位置调节板上设置有限位孔，限位孔上穿设有限位杆能够将倾斜折弯板位置进行调节，进而能够将钣金或者胶板根据需要折弯出不同的角度。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。