一种自动烟尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割机的除烟尘技术领域，尤其涉及一种自动烟尘处理装置。

背景技术：

现有的激光设备，在打标，切割的工作过程中会产生大量的烟雾以及对人体产生危害的刺激性气味，结束后并会留下PCB的粉尘，还需要人工手动清理；工作过程中产生的烟尘会对作业人员的身体健康产生不良的影响。

现有的吸烟吸尘装置，是在打标、切割的工件旁放置一个吸烟喇叭口，喇叭口后联结一根吸烟管，喇叭口的另一端联在烟尘处理器上，完成烟尘处理；现有的吸烟吸尘装置，其在打标、切割远离喇叭口一端时，吸烟吸尘效果差，还是会有少量的烟尘，及刺激性气味，作业人员工作时还需配带防护口罩。

技术实现要素：

针对现有技术的激光切割设备工作过程中产生烟尘时，吸烟吸尘装置吸烟吸尘效果差的问题，本实用新型提供了一种自动烟尘处理装置，在激光设备工作中能够同步运行，自动完成吸烟吸尘、提高了吸烟吸尘的效率，做到了干净环保、可靠，作业人员工作时完全不需要配戴防护口罩。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动烟尘处理装置，包括隔离烟尘室、吸收烟尘室、与所述隔离烟尘室连接的保护吹气装置、与所述吸收烟尘室一侧连接的吹烟尘装置以及与所述吸收烟尘室另一侧连接的吸烟尘装置；

所述隔离烟尘室处于所述吸收烟尘室的上面，所述隔离烟尘室和吸收烟尘室为一体式容器，所述隔离烟尘室的顶部以及所述吸收烟尘室的底部均为贯通结构，能够使激光机从上往下通过所述隔离烟尘室和吸收烟尘室。

其中，所述隔离烟尘室和吸收烟尘室整体构成竖立式圆柱体结构。

其中，所述保护吹气装置为水平方向设置。

其中，所述吹烟尘装置与水平方向成一定锐角。

其中，所述吸烟尘装置为水平方向设置。

其中，所述隔离烟尘室的顶部设置有安装固定板。

作为优选，一种自动烟尘处理装置包括吹烟尘装置固定板，所述吹烟尘装置固定板的一端固定所述吹烟尘装置，另一端固定于所述安装固定板上。

作为优选，所述隔离烟尘室通过透明上罩包围构成，所述吸收烟尘室通过透明下罩包围构成。

其中，所述吹烟尘装置包括吹烟尘管和吹烟尘嘴，所述吹烟尘嘴包括吹烟尘嘴尾部和吹烟尘嘴头部，所述吹烟尘嘴头部的口径小于吹烟尘嘴尾部。

作为优选，所述吹烟尘管的数量为一个或多个。

本实用新型所阐述的一种自动烟尘处理装置，其有益效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型的一种自动烟尘处理装置让激光机从上往下通过所述隔离烟尘室和吸收烟尘室，激光机工作时产生会产生烟尘，与所述吸收烟尘室一侧连接有吹烟尘装置，吹烟尘装置将产生的烟尘吹起，在所述吸收烟尘室外接大功率烟雾净化器，使吸收烟尘室内形成负压，被吹起的烟尘吸入吸收烟尘室内，与所述吸收烟尘室另一侧连接有吸烟尘装置，使吸收烟尘室内的烟尘沿所述吸烟尘装置排出；同时在所述隔离烟尘室连接有保护吹气装置，使隔离烟尘室内形成正压，不让烟尘进入隔离烟尘室，能够保护激光机的激光场境，提高激光场镜的使用寿命，同时也提高了激光机使用效率。

2、与现有技术相比，本实用新型的一种自动烟尘处理装置所述隔离烟尘室和吸收烟尘室整体构成竖立式圆柱体结构；所述保护吹气装置为水平方向设置；所述吹烟尘装置与水平方向成一定锐角；所述吸烟尘装置为水平方向设置。圆柱体结构的隔离烟尘室配合所述保护吹气装置为水平方向设置，能够使得吹出的保护气在隔离烟尘室内形成回流的一个保护层，所述吹烟尘装置与水平方向成一定锐角，能够使吹烟尘装置的吹烟尘嘴正好对准激光机头切割的位置；所述吸烟尘装置为水平方向设置，更方便的将烟尘排出。

3、与现有技术相比，本实用新型的一种自动烟尘处理装置的安装固定板用于将本实用新型的一种自动烟尘处理装置安装固定在激光机上，

使得本实用新型的一种自动烟尘处理装置与激光机同步运行。

4、与现有技术相比，本实用新型的一种自动烟尘处理装置的吹烟尘装置固定板更好的固定吹烟尘装置。

5、与现有技术相比，本实用新型的一种自动烟尘处理装置所述隔离烟尘室通过透明上罩包围构成，所述吸收烟尘室通过透明下罩包围构成，可以从外直观的看到吸收烟尘室内的烟尘的走向。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种自动烟尘处理装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一种自动烟尘处理装置的俯视角度整体结构示意图。

图3是图2沿BB方向的剖面图。

附图标记说明：

1、隔离烟尘室，2、吸收烟尘室，3、保护吹气装置，4、吹烟尘装置，41、吹烟尘管，42、吹烟尘嘴，5、吸烟尘装置，51、吸烟尘焊板，52、吸烟尘管，53、保护气板，6、安装固定板，7、吹烟尘装置固定板，8、透明上罩，9、透明下罩，10、PCB板，11、安装上环，12、安装下环。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。

参照图1、2、3所示，其显示出了本实用新型实施例的一种自动烟尘处理装置包括隔离烟尘室1、吸收烟尘室2、与所述隔离烟尘室1连接的保护吹气装置3、与所述吸收烟尘室2一侧连接的吹烟尘装置4以及与所述吸收烟尘室2另一侧连接的吸烟尘装置5；

所述隔离烟尘室1处于所述吸收烟尘室2的上面，所述隔离烟尘室1和吸收烟尘室2为一体式容器，所述隔离烟尘室1的顶部以及所述吸收烟尘室2的底部均为贯通结构，能够使激光机从上往下通过所述隔离烟尘室1和吸收烟尘室2,打标或切割PCB板10。

其中，所述隔离烟尘室1和吸收烟尘室2整体构成竖立式圆柱体结构。

其中，所述保护吹气装置3为水平方向设置。

其中，所述吹烟尘装置4与水平方向成一定锐角。

其中，所述吸烟尘装置5为水平方向设置。

其中，所述隔离烟尘室1的顶部设置有安装固定板6。

作为优选，本实用新型实施例提供了一种自动烟尘处理装置，包括吹烟尘装置固定板7，所述吹烟尘装置固定板7的一端固定所述吹烟尘装置4，另一端固定于所述安装固定板6上。

作为优选，所述隔离烟尘室1通过透明上罩8包围构成，所述吸收烟尘室2通过透明下罩9包围构成，并打上密封胶，透明上罩8上端紧固定装有安装上环11，透明下罩9下端紧固定装有安装下环12。

其中，所述吹烟尘装置4包括吹烟尘管41和吹烟尘嘴42，所述吹烟尘嘴42包括吹烟尘嘴尾部和吹烟尘嘴头部，所述吹烟尘嘴头部的口径小于吹烟尘嘴尾部。

作为优选，所述吹烟尘管41的数量为一个或多个。

其中，所述吸烟尘装置5包括吸烟尘焊板51和吸烟尘管52，烟尘焊板51和吸烟尘管52无缝焊接在一块，紧固安装在透明下罩9的右侧，并打上密封胶。

作为优选，所述烟尘焊板51的外侧还设置有保护气板53，用于对烟尘焊板51和吸烟尘管52的保护固定作用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。