一种折弯机的上料装置的制作方法

文档序号:14534072阅读:287来源:国知局
一种折弯机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及折弯机上料装置技术领域,尤其涉及一种折弯机的上料装置。



背景技术:

现有的中国专利数据库中公开了一种折弯机上料机构,其专利申请号为:201520924595.X,申请日为:2015.11.17,授权公告号为:CN205128695U,授权公告日为:2016.04.06,该装置包括料斗,该料斗下端设有传送装置,所述传送装置一侧设有传送带,该传送带上设有推杆,该推杆一端设有与其垂直的推块,所述料斗上设有挡料导柱,所述挡料导柱斜下方设有放料导柱。其不足之处在于:该装置只能向折弯机提供小板材,难以将大板材运送到折弯机刀口内。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种能够将大板材运送给折弯机的上料装置。

一种折弯机的上料装置,包括设置在折弯机刀口一侧的多个推料机构,推料机构进料方向一侧设有运送板材的输送机构,所述的输送机构用于将待折弯的板材运送到推料机构上,所述推料机构包括升降平台机构以及与升降平台机构相配合的多个推料架,所述升降平台机构包括水平框架,所述水平框架上部间隔设有若干转动辊,下部连接有使水平框架升降的气缸,所述各推料架间隔设置在水平框架内,所述推料架上设有直线驱动装置,直线驱动装置的自由端连接有运动方向朝向折弯机刀口的推座。

本实用新型工作时,操作人员启动气缸,气缸活塞杆伸长的同时顶起水平框架,使转动辊的水平面高于推料架的上表面,然后操作人员将待折弯的板材放置在输送机构上,输送机构运动的同时将板材运送到转动辊上,操作人员启动气缸,气缸活塞杆收缩的同时水平框架下落,放置在转动辊上的板材搭接在推料架上,最后直线驱动装置启动,推座将搭接在推料架上的板材推进折弯机刀口内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:由于输送机构与推料机构相配合,输送机构可以将大板材移动到推料机构上,便于推料机构将大板材输送到折弯机刀口内,又由于升降平台机构与推料架相配合,便于操作人员将推料机构上的板材放置在推料架上,从而便于推座将大板材输送到折弯机刀口内。

为了便于转动辊将待折弯板材放置在推料架上,所述水平框架上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机经第一链条分别与各转动辊传动连接。

为了将放置在输送机构上的大板材运送到推料机构上,所述输送机构包括支撑框架,支撑框架上间隔设有若干输送辊,支撑框架上连接有用于驱动输送辊转动的第二驱动电机。

为了确保推座将大板材推进折弯机刀口内,所述直线驱动装置包括设置在推料架一端的从动链轮以及设置在推料架另一端的主动链轮,所述主动链轮与从动链轮经第二链条传动连接,所述推座经连接件与第二链条固接。

为了便于调节输送机构的高度,确保输送机构上的板材运送到推料机构上,所述支撑框架底部设有用于调节输送辊高度的可调支脚。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

其中,1折弯机刀口,2推料机构,201升降平台机构,202推料架,203水平框架,204转动辊,205气缸,206直线驱动装置,207推座,208第一驱动电机,209可调支脚,3输送机构,301支撑框架,302输送辊,303第二驱动电机。

具体实施方式

如图1和2所述,为一种折弯机的上料装置,包括设置在折弯机刀口1一侧的多个推料机构2,推料机构2进料方向一侧设有运送板材的输送机构3,输送机构3用于将待折弯的板材运送到推料机构2上,为了将放置在输送机构3上的大板材运送到推料机构2上,输送机构3包括支撑框架301,支撑框架301上间隔设有若干输送辊302,支撑框架301上连接有用于驱动输送辊302转动的第二驱动电机303,为了便于调节输送机构3的高度,确保输送机构3上的板材运送到推料机构2上,支撑框架301底部设有用于调节输送辊302高度的可调支脚209,推料机构2包括升降平台机构201以及与升降平台机构201相配合的多个推料架202,升降平台机构201包括水平框架203,水平框架203上部间隔设有若干转动辊204,下部连接有使水平框架203升降的气缸205,为了便于转动辊204将待折弯板材放置在推料架202上,水平框架203上设有第一驱动电机208,第一驱动电机208经第一链条分别与各转动辊204传动连接,各推料架202间隔设置在水平框架203内,推料架202上设有直线驱动装置206,直线驱动装置206的自由端连接有运动方向朝向折弯机刀口1的推座207,为了确保推座207将大板材推进折弯机刀口1内,直线驱动装置206包括设置在推料架202一端的从动链轮以及设置在推料架202另一端的主动链轮,主动链轮与从动链轮经第二链条传动连接,推座207经连接件与第二链条固接。

工作时,操作人员启动气缸205,气缸205活塞杆伸长的同时顶起水平框架203,使转动辊204的水平面高于推料架202的上表面,然后操作人员将待折弯的板材放置在输送机构3上,输送机构3运动的同时将板材运送到转动辊204上,操作人员启动气缸205,气缸205活塞杆收缩的同时水平框架203下落,放置在转动辊204上的板材搭接在推料架202上,最后直线驱动装置206启动,推座207将搭接在推料架202上的板材推进折弯机刀口1内。

本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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