一种冲压机废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及冲压机领域，尤其是涉及一种冲压机废料收集装置。

背景技术：

钣金件在制作过程中一般采用冲压机进行冲孔作业，在冲孔作业前需要通过整平机对钣金件进行整平作业，以提高钣金件的平整度；再通过传送装置传送至冲压机处，且在传送过程中需要对钣金件外表面进行上油作业，以保护冲压机的冲压刀具，钣金件在经由冲压机加工后会产生废料（下脚料），冲压机包括有用于冲孔的冲压模具，冲压模具上开设有下料口，冲压作业中产生的废料可通过下料口排走，以防止废料堆积对冲压作业产生不利影响。

现有授权公告号为CN204747322U的中国专利，其公开了一种大型冲压机下料装置，包括有工作平台，工作平台上竖直开设有通孔，通孔处连通设置有下料管，下料管的出料口下方设置有接料筐，且接料筐与出料口之间设置有倾斜板，倾斜板一端穿过通孔并与下料管底部相连接，而倾斜板另一端延伸至接料筐的开口区域，废料可沿下料管的进料口进入下料管内部，再经由出料口和倾斜板滑入接料筐内，从而完成对废料的收集作业。

在实际实用过程中，废料在沿倾斜板向下滑动过程中，废料下滑速度快，废料与接料筐的内壁发生碰撞，并飞溅至周围环境中，对周围的操作人员和设备造成损害，现有技术存在可改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种冲压机废料收集装置，通过在下料口处设置滑道和收集箱，并在滑道和收集箱之间设置用于减缓废料下落速度的缓速组件，以达到防止废料因下滑速度过快而飞溅至外界环境中的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压机废料收集装置，包括有倾斜设置于下料口下方的滑道，所述滑道包括有进料端和出料端，所述进料端设置于下料口下方，所述出料端处设置有用于收集废料的收集箱，所述出料端和收集箱之间设置有用于减缓废料滑落速度的缓速组件，所述缓速组件包括有用于遮挡出料端的缓速帘以及用于连接缓速帘和冲压机的安装板，废料沿所述滑道下滑至缓速帘处并减速掉落至下方收集箱中。

通过采用上述技术方案，废料经由下料口和进料端下落至滑道上，并沿滑道下滑至出料端处，再经由缓速组件减速后，从出料端滑出并下落至下方收集箱中，从而完成废料的缓速收集作业。缓速组件包括有缓速帘以及安装板，缓速帘通过安装板固定于冲压机机体上，不需要架设额外的辅助机架，有利于简化安装作业；废料在下滑至出料端时，缓速帘与废料发生接触，缓速帘起到减缓废料下降速度的作用，同时缓速帘又不会对废料的下落造成阻碍，废料仍可下落至下方收集箱中，以达到防止废料飞溅至外部环境中的目的。

本实用新型进一步设置为：所述滑道与收集箱之间倾斜设置有用于引导废料落入收集箱中的引导板，所述引导板一端与滑道相连接，所述引导板另一端搭接于收集箱侧边沿上，所述缓速帘底端搭接于引导板上。

通过采用上述技术方案，废料可沿引导板滑落至下方收集箱中，引导板一端与滑道出料端相连接，另一端则搭接于收集箱的侧边沿上，且缓速帘底端搭接于滑道上，防止废料在从出料端滑出时，飞溅至外部环境中。

本实用新型进一步设置为：所述滑道连接有用于驱动其震动作业的驱动组件，所述驱动组件包括有动力件以及用于连接动力件和滑道的连接件，所述动力件通过连接件同时驱动多个滑道震动作业。

通过采用上述技术方案，当冲压机的工作平台上设置有多个滑道时，连接件与多个通道同时连接，则动力件可通过连接件同时驱动多个通道震动作业，不必分别对多个滑道架设多组气缸，有利于节省成本；且通过驱动组件驱动滑道震动作业，以防止废料在与缓速帘相接触位置发生堆料现象。

本实用新型进一步设置为：所述动力件驱动滑道沿废料滑落方向震动作业。

通过采用上述技术方案，动力件驱动滑道震动作业，以达到使废料沿滑道顺畅滑落的目的，而将震动方向设定为废料滑落方向，废料沿滑落方向的震动幅度较大，以便于废料更顺畅的滑落至收集箱中。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与冲压机之间均匀设置有若干转接件，所述转接件包括有用于与冲压机相连接的固定部，所述固定部向下弯折形成有第一延伸部，所述第一延伸部朝向远离冲压机的方向水平弯折延伸形成有第二延伸部，且所述缓速帘可拆卸连接于第二延伸部上。

通过采用上述技术方案，安装板通过转接件与冲压机相连接，而转接件包括固定部、固定部向下弯折形成的第一延伸部以及第一延伸部水平弯折形成的第二延伸部，则通过转接件固定的缓速帘相较于直接固定于冲压机上的缓速帘相比，前者的固定位置朝向远离冲压机的方向发生移动，以达到便于与引导板配合使用的目的；且第一延伸部向下延伸设置，以减少缓速帘的长度，有利于节省成本。

本实用新型进一步设置为：所述安装板包括有用于与第二延伸部相连接的水平安装部以及用于安装缓速帘的竖直安装部，且水平安装部向下弯折延伸形成所述竖直安装部，所述水平安装部通过螺栓与冲压机实现可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，水平安装部向下弯折延伸形成竖直安装部，有利于减少缓速帘的长度；同时水平安装部通过螺栓可拆卸连接于冲压机上，以达到便于安装和拆卸的目的。

本实用新型进一步设置为：所述竖直安装部上沿其长度方向设置有卡接条，所述卡接条上均匀开设有若干卡接槽，所述缓速帘与卡接槽卡接配合固定。

通过采用上述技术方案，卡接条上开设有若干卡接槽，缓速帘与卡接槽配合卡接，从而实现缓速帘与安装板的可拆卸连接；且卡接条上开设有多组卡接槽，可同时卡接设置多组缓速帘，可以对多组滑道同时进行缓速作业，且卡接的安装方式，结构简单，便于操作人员进行安装作业。

本实用新型进一步设置为：所述缓速帘包括有用于与卡接槽实现卡接配合的卡接部以及用于减缓废料下落速度的遮挡部，所述遮挡部包括有竖直设置的挡条，且所述挡条与卡接部通过螺栓实现可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，缓速帘通过卡接部与卡接槽实现卡接配合，而挡条通过螺栓实现与卡接部的可拆卸连接。当废料冲击于挡条上时，挡条表面会附着有脏污，甚至会对挡条造成破坏，可拆卸连接的方式便于使用人员对脏污或者受损的挡条进行维护作业。

本实用新型进一步设置为：所述出料端处设置多个挡条，且相邻所述挡条之间存在有叠置区域。

通过采用上述技术方案，当出料口处设置多个挡条时，相邻挡条之间相互叠置，即相邻挡条之间存在有一部分重叠部分，以防止废料从相邻挡条之间的间隙穿过，有利于废料的充分减速。

本实用新型进一步设置为：所述挡条为透明塑料胶条。

通过采用上述技术方案，将挡条设置为透明塑料胶条，以便于使用者随时对废料的下落作业进行观察，同时塑料胶条材质较软，起到减速作用的同时，又不会对废料的下落造成干扰。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过在下料口处设置滑道以及收集箱，废料可沿下料口和滑道下滑至收集箱中，在收集箱和滑道出料端之间设置有引导板，引导板上方设置有由安装板和缓速帘构成的缓速组件，以实现对下滑废料的缓速作业，从而实现防止废料飞溅至外部环境中的目的；

其二：滑道连接设置有用于驱动其进行震动作业的驱动组件，驱动组件的动力件通过连接件同时驱动多个滑道沿废料的掉落方向作震动作业，以使废料顺畅的滑落至收集箱中。

附图说明

图1是冲压机和冲压机废料收集装置的总体结构示意图；

图2是主要用于展示滑道和架体结构示意图；

图3是主要用于展示下料口的结构示意图；

图4是缓速组件的结构示意图；

图5是主要用于展示转接件的结构示意图；

图6是驱动组件的结构示意图；

图7是主要用于展示锁定安装板的结构示意图

图8是主要用于展示固定安装板的结构示意图。

附图标记：1、工作平台；11、冲压模具；12、下料口；13、架体；2、滑道；21、底板；211、固定安装板；22、挡板；23、进料端；24、出料端； 3、收集箱；4、缓速组件；41、缓速帘；411、遮挡部；412、卡接部；413、挡条；42、安装板；421、水平安装部；422、竖直安装部；5、引导板；6、驱动组件；61、动力件；62、连接件；621、锁定安装板；7、转接件；71、固定部；72、第一延伸部；73、第二延伸部；8、卡接条；81、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，冲压机包括有工作平台1，工作平台1上设置有用于冲压钣金件的冲压模具11，结合图3所示，冲压模具11的下料口12下方设置有冲压机废料收集装置。冲压机废料收集装置包括有倾斜设置并用于传送废料的滑道2以及用于收集废料的收集箱3，且收集箱3与滑道2之间设置有用于减缓废料下滑速度的缓速组件4，沿下料口12掉落的废料可在滑道2和缓速组件4传送减速后，继续下滑至收集箱3中，从而完成对废料的收集作业。

如图2所示，上述滑道2包括有倾斜设置的底板21，底板21两侧竖直向上延伸设置有挡板22，挡板22用于阻挡废料从滑道2上掉落至工作平台1上。滑道2包括有进料端23和出料端24，进料端23设置于下料口12下方。结合图1所示，出料端24与收集箱3之间连接有引导板5，且引导板5的一端与出料端24固定连接，另一端搭接于收集箱3上，以防止废料从滑道2滑落至地面上。

如图4所示，上述缓速组件4包括有缓速帘41以及用于连接缓速帘41和冲压机的安装板42，缓速帘41包括有遮挡部411，遮挡部411由若干竖直设置的挡条413组成，采用透明塑料胶条作为上述挡条413。结合图1所示，透明塑料胶条的底端搭接于引导板5上，下滑的废料冲击于透明塑料胶条上以达到减速的目的，减速后的废料可继续沿引导板5下滑至收集箱3中。

如图5所示，为了使缓速帘41底端能够搭接于引导板5上，上述安装板42与冲压机之间连接有若干转接件7，转接件7包括有用于与冲压机相连接的固定部71，固定部71竖直向下弯折形成有第一延伸部72，第一延伸部72朝向远离冲压机的方向水平弯折延伸形成有第二延伸部73，上述缓速帘41可拆卸连接于第二延伸部73上，结合图1所示，缓速帘41通过转接件7安装于冲压机上的缓速帘41底端可搭接于引导板5上；

结合图4所示，为了便于安装和维护缓速帘41，上述安装板42包括有用于与第二延伸部73相连接的水平安装部421以及用于安装缓速帘41的竖直安装部422，水平安装部421向下弯折延伸形成所述竖直安装部422，且水平安装部421通过螺栓与冲压机实现可拆卸连接。竖直安装部422上沿其长度方向设置有卡接条8，卡接条8上均匀开设有若干卡接槽81；缓速帘41包括有卡接部412，卡接部412与相对应的卡接槽81实现卡接配合，且上述挡条413与卡接部412通过螺栓实现可拆卸连接。

如图1所示，上述工作平台1上可设置多组滑道2，且滑道2平行间隔设置，可同时为多组冲压模具11收集废料。结合图6所示，滑道2连接有驱动组件6，驱动组件6可同时驱动多组滑道2沿废料掉落方向震动，以使废料顺畅的从滑道2滑落至下方收集箱3中，防止废料在滑道2或引导板5上发生堆积现象。

如图6所示，上述驱动组件6包括有动力件61以及用于连接动力件61和滑道2的连接件62，采用气缸作为上述动力件61，且滑道2与连接件62通过螺栓相连接，气缸则可通过连接件62同时驱动多组滑道2震动作业。气缸设置于工作平台1内部，且气缸位于连接件62下方，以达到提高空间利用率的目的。结合图7和图8所示，上述底板21竖直向下延伸设置有固定安装板211，而连接件62竖直向上延伸设置有用于与固定安装板211配合使用的两锁定安装板621，固定安装板211嵌设于两锁定安装板621之间，且两锁定安装板621与固定安装板211之间穿设连接有螺栓，从而实现动力件61驱动滑道2震动的目的。

结合图2和图7所示，为了实现滑道2的倾斜设置，上述工作平台1上设置有一架体13，滑道2一端滑动搭接于架体13上，而滑道2的另一端与连接件62相连接，滑道2在驱动组件6作用下作震动作业。

下面结合具体动作对本实用新型做进一步阐述：

当需要进行废料收集作业时，从下料口12掉落的废料沿滑道2的进料端23向下滑落至出料端24，并从出料端24滑落至引导板5上，再经由缓速帘41减速后继续下滑至收集箱3中，从而完成对废料的运送收集作业；

当需要对缓速帘41整体进行清洁作业时，可将水平安装部421与第二延伸部73之间穿设的螺栓松开，将安装板42和缓速帘41整体取下，再对透明塑料胶条进行清洗作业；

当需要对单个透明塑料胶条进行更换作业时，可将透明塑料胶条与竖直安装板42之间穿设的螺栓松开，再更换透明塑料胶条。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。