一种手机加工夹具的制作方法

本实用新型涉及手机加工技术领域，特别是一种手机加工夹具。

背景技术：

现代社会中，手机是人们生活中必不可少的通讯设备。手机由手机外壳、显示屏和按键等组成，在手机加工过程中需要对其冲压成按键孔、充电孔、电源按键孔和音量按键孔等；但是由于充电孔、电源按键孔和音量按键孔位于手机的不同位置上，所以需要对其中一个加工完毕后，将手机从加工夹具中拆卸下来，再翻转一定角度利用夹具固定后再次冲压。因此，传统的加工夹具在加工过程中工程工序繁琐并且反复定位生产效率低，此外，因手机的体积较小，所以在手机加工过程中利用传统的夹具不易将其固定住。

技术实现要素：

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种手机加工夹具，在加工过程中能够避免反复翻转的情况。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底板，所述底板的上表面固定连接有截面为矩形的安装座，安装座的四个侧面上分别向底板的外边沿延伸出导向滑槽，每个所述导向滑槽上设置有能够沿导向滑槽长度方向滑动的导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽的端部之间设置有连杆，所述连杆的一端与导向滑块的侧面铰接，连杆的另一端与活动设置在底板上的旋转盘铰接，所述旋转盘的上表面固定连接有旋转手柄，所述导向滑块的上表面设置有夹紧板，与导向滑块数量相等的夹紧板之间形成能够固定手机的夹紧空腔。

进一步，所述导向滑块上设置有垂直于导向滑轨的固定凹槽，所述固定凹槽的内表面固定连接有沿固定凹槽长度方向布置的两个限位板，两个限位板的纵截面为三角形并相对设置，两个限位板与固定凹槽的底部之间形成能够容纳夹紧板底部的固定空腔，夹紧板的底部插设在固定空腔内并固定连接有挡板，所述挡板与夹紧板垂直，挡板与限位板接触的面上固定连接有弹性块。

进一步，所述夹紧空腔内设置有与夹紧板数量相等的缓冲垫，每个所述缓冲垫与相对应的夹紧板贴合。

进一步，所述底板的下表面设置有可转动的转动轴。

进一步，所述安装座上固定连接有至少一个接料盒，所述接料盒上可抽拉的设置有向下凹陷的接料槽。

进一步，所述安装座上具有至少一个用于冲压的定位孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，将手机放在安装座上，转动旋转手柄使其带动旋转盘转动，从而使旋转盘通过连杆带动导向滑块和夹紧板向安装座方向移动，根据冲孔的位置来确定四周的两组导向滑块是否需要向安装座方向移动，从而将手机固定在安装座上。本实用新型通过四个导向滑块在不同方向滑动，并且以两两结合的方式将手机的不同侧面固定在安装座上，当一组夹紧板通过导向滑块移动到安装座上时，另一组处于待移动状态，从而能够在未被夹紧的手机侧面上进行加工处理，当需要加工另一面时，一组夹紧板退回，另一组夹紧板将手机的另一侧面夹紧，避免了传统夹具需要来回翻转的情况；并且通过旋转盘的转动促使连杆调节导向滑块与安装座之间的距离，从而能够将夹紧板与手机贴合的更紧固，防止其在加工过程中松动的情况。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图中：1.底板；2.安装座；3.导向滑槽；4.导向滑块；5.连杆；6.旋转盘；7.旋转手柄；8.夹紧板；9.夹紧空腔；10.固定凹槽；11.限位板；12.固定空腔；13.挡板；14.弹性块；15.缓冲垫；16.转动轴；17.接料盒；18.接料槽；19.定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1至图3所示，一种手机加工夹具包括有底板1，底板1的上表面固定连接有截面为矩形的安装座2，安装座2的四个侧面上分别向底板1的外边沿延伸出导向滑槽3，每个导向滑槽3上设置有能够沿导向滑槽3长度方向滑动的导向滑块4，导向滑块4与导向滑槽3的端部之间设置有连杆5，连杆5的一端与导向滑块4的侧面铰接，连杆5的另一端与活动设置在底板1上的旋转盘6铰接，旋转盘6的上表面固定连接有旋转手柄7，导向滑块4的上表面设置有夹紧板8，与导向滑块4数量相等的夹紧板8之间形成能够固定手机的夹紧空腔9。当转动旋转手柄7时，旋转盘6会随之转动，使连接杆推动导向滑块4在导向滑槽3上移动，两个相对的导向滑块4将手机夹紧，另两个导向滑块4远离安装座2方向移动，从而能够使手机的两个侧面露出方便加工；当需要切换加工面时，四个导向滑块4往相反的方向移动即可，避免了传统夹具在加工过程中需要翻转的情况，并且通过旋转盘6能够微调夹紧板8与手机之间的距离，从而能够根据不同型号的手机来调节其间的距离，防止手机在加工过程中滑落。

在加工过程中为了使未作业的夹紧板8不影响加工效果，将导向滑块4与夹紧板8设置成可拆卸结构；导向滑块4上设置有垂直于导向滑轨的固定凹槽10，固定凹槽10的内表面固定连接有沿固定凹槽10长度方向布置的两个限位板11，两个限位板11的纵截面为三角形并相对设置，两个限位板11与固定凹槽10的底部之间形成能够容纳夹紧板8底部的固定空腔12，夹紧板8的底部插设在固定空腔12内并固定连接有挡板13，挡板13与夹紧板8垂直，挡板13与限位板11接触的面上固定连接有弹性块14，将夹紧板8的底部插入固定空腔12内，在此过程中，弹性块14与限位板11接触从而被挤压，当夹紧板8进入到固定空腔12内时，作用在弹性块14上的外力消失导致其恢复形变，从而将挡板13、夹紧板8和固定空腔12之间的空隙填充满，防止夹紧板8晃动，当不需要夹紧板8时，抽出即可。

夹紧空腔9内设置有与夹紧板8数量相等的缓冲垫15，每个缓冲垫15与相对应的夹紧板8贴合，能够防止夹紧板8对手机向内的挤压力过大将手机损坏。

底板1的下表面设置有可转动的转动轴16，便于使夹紧的手机转动到各个不同的方向，便于加工。

安装座2上固定连接有一个接料盒17，接料盒17上可抽拉的设置有向下凹陷的接料槽18。安装座2上具有一个用于冲压的定位孔19。手机在加工过程中会有一些废料产生，废料可以落入接料槽18内，并通过接料槽18运输出去，防止其落入导向滑槽3内影响导向滑块4的移动距离。

本实施例能够实际手机加工需要，切换手机夹紧方向，从而便于加工作业，并且结构简单便于将手机夹紧，防止其滑落。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。