一种螺母攻牙机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种送料装置技术领域，具体为一种螺母攻牙机的送料装置。

背景技术：

目前，现有的螺母攻牙机的送料装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的螺母攻牙机的送料装置在传送螺母时需要人工进行对螺母摆放，这会增加了工人的劳动强度，降低了螺母传送的速度，降低了螺母攻牙的效率，增加了螺母生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种螺母攻牙机的送料装置，具有结构简单、操作方便和传送效率高等优点，通过旋转盘的设计，能有效的让螺母在装料箱内旋转，再通过传送板让螺母自动传送到传送架的内部，通过传送架与水平面呈15度角的设计，能让螺母自动竖立，减少了工人放料的劳动强度，提高了螺母攻牙时的效率。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母攻牙机的送料装置，包括底座，所述底座的下方设有支撑柱和移动轮，所述支撑柱固定连接在所述底座的下端，所述移动轮固定连接在所述支撑柱的下端；所述底座的内部设有驱动电机、电机转轴和固定柱，所述驱动电机固定连接在所述底座内部的中间处，所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的上端，所述固定柱固定连接在所述底座上端的左右两侧；所述固定柱的上端设有装料箱，所述装料箱的内部设有固定螺母、旋转盘和传送板，所述装料箱固定连接在所述固定柱的上端，所述旋转盘通过固定螺母活动连接在所述装料箱内部的底部，所述固定螺母固定连接在所述电机转轴上，所述传送板活动连接在所述装料箱的内壁上；所述装料箱的左侧设有支撑杆、传送架和挡板，所述支撑杆固定连接在所述装料箱的左下方，所述传送架固定连接在所述支撑杆的左端，并且与所述装料箱的上端固定连接，所述挡板固定连接在所述传送架的左侧，并且位于所述传送架的上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱通过焊接的方式与所述底座相连接，所述移动轮通过铆钉的方式与所述支撑柱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定柱通过铆钉的方式与所述底座相连接，所述电机转轴穿过装料箱的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送板呈螺旋状，所述装料箱通过铆钉的方式与所述固定柱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板通过焊接的方式与所述传送架相连接，所述传送架与水平面呈15度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种螺母攻牙机的送料装置，具有结构简单、操作方便和传送效率高等优点，通过旋转盘的设计，能有效的让螺母在装料箱内旋转，再通过传送板让螺母自动传送到传送架的内部，通过传送架与水平面呈15度角的设计，能让螺母自动竖立，减少了工人放料的劳动强度，提高了螺母攻牙时的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种螺母攻牙机的送料装置的剖视图；

图2为本实用新型一种螺母攻牙机的送料装置的俯视图。

图中：底座1，支撑柱2，移动轮3，驱动电机4，电机转轴5，固定柱6，装料箱7，固定螺母8，旋转盘9，传送板10，支撑杆11，传送架12，挡板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺母攻牙机的送料装置，包括底座1，所述底座1的下方设有支撑柱2和移动轮3，所述支撑柱2固定连接在所述底座1的下端，所述移动轮3固定连接在所述支撑柱2的下端；所述底座1的内部设有驱动电机4、电机转轴5和固定柱6，所述驱动电机4固定连接在所述底座1内部的中间处，所述电机转轴5活动连接在所述驱动电机4的上端，所述固定柱6固定连接在所述底座1上端的左右两侧；所述固定柱6的上端设有装料箱7，所述装料箱7的内部设有固定螺母8、旋转盘9和传送板10，所述装料箱7固定连接在所述固定柱6的上端，所述旋转盘9通过固定螺母8活动连接在所述装料箱7内部的底部，所述固定螺母8固定连接在所述电机转轴5上，所述传送板10活动连接在所述装料箱7的内壁上；所述装料箱7的左侧设有支撑杆11、传送架12和挡板13，所述支撑杆11固定连接在所述装料箱7的左下方，所述传送架12固定连接在所述支撑杆11的左端，并且与所述装料箱7的上端固定连接，所述挡板13固定连接在所述传送架12的左侧，并且位于所述传送架12的上方；所述支撑柱2通过焊接的方式与所述底座1相连接，所述移动轮3通过铆钉的方式与所述支撑柱2相连接；所述固定柱6通过铆钉的方式与所述底座1相连接，所述电机转轴5穿过装料箱7的底部；所述传送板10呈螺旋状，所述装料箱7通过铆钉的方式与所述固定柱6相连接；所述挡板13通过焊接的方式与所述传送架12相连接，所述传送架12与水平面呈15度角；具有结构简单、操作方便和传送效率高等优点，通过旋转盘9的设计，能有效的让螺母在装料箱7内旋转，再通过传送板10让螺母自动传送到传送架12的内部，通过传送架12与水平面呈15度角的设计，能让螺母自动竖立，减少了工人放料的劳动强度，提高了螺母攻牙时的效率。

在螺母攻牙机的送料装置使用过程中，首先将驱动电机4接通电源，驱动电机4带动电机转轴5进行转动，再由电机转轴5带动旋转盘9进行转动，这时将螺母倒入装料箱7中，这时螺母在旋转盘9上转动，然后依次进入到传送板10上，再由传送板10将螺母传送到传送架12的内部，由于传送架12与水平面呈15度角，这时螺母将会自动竖立起来，再通过挡板13将螺母隔挡在传送架12的内部进行传送。

本实用新型的底座1，支撑柱2，移动轮3，驱动电机4，电机转轴5，固定柱6，装料箱7，固定螺母8，旋转盘9，传送板10，支撑杆11，传送架12，挡板13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，具有结构简单、操作方便和传送效率高等优点，通过旋转盘9的设计，能有效的让螺母在装料箱7内旋转，再通过传送板10让螺母自动传送到传送架12的内部，通过传送架12与水平面呈15度角的设计，能让螺母自动竖立，减少了工人放料的劳动强度，提高了螺母攻牙时的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。