一种笔记本电池外壳模具的制作方法

本实用新型是一种笔记本电池外壳模具，属于笔记本电池外壳模具设备领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中，在冲头加工板件后，会带动板件移动，使板件偏离原有位置，从而使顶针在对板件顶出时，会使板件卡住，使卸模操作无法完成，需要作业人员停止机器，手动操作，浪费了时间，甚至板件会对机器造成损伤，现有技术中，由于冲头是安装在上模具下表面，然而当需要加工不同材料的板件时，由于材料不同厚度也不一样，为了避免在冲压过程中对板件造成损伤时，需要对冲头拆卸调节，由此便加大了作业人员的工作量，降低了生产速度，所以急需一种笔记本电池外壳模具来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种笔记本电池外壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于对冲头快速调节以及对板件固定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种笔记本电池外壳模具，包括装置主体、固定装置和调节装置，所述装置主体包括上模板、导柱、凹模、凹模板、下模板以及冲头，所述导柱固定在上模板下表面左部，所述导柱下端面与下模板上表面相连接，所述凹模开设在凹模板上表面中间位置，所述凹模板固定在下模板上表面中间位置，所述冲头固定在固定板下端面中间位置，所述固定装置安装在上模板下表面左部，所述固定装置包括套筒、弹簧、滑槽一、滑块一、固定柱、滑块二以及滑槽二，所述套筒固定在上模板下表面左部，所述弹簧装配在套筒内，所述滑槽一开设在套筒内环形侧面左部，所述滑块一固定在固定柱环形侧面左部，且滑块一装配在滑槽一内，所述滑块二固定在固定柱环形侧面右部，且滑块二装配在滑槽二内，所述滑槽二开设在套筒内环形侧面右部，所述调节装置安装在上模板下表面中间位置，所述调节装置包括蓄电池、安装板、电动伸缩杆、凹槽以及固定板，所述蓄电池装配在固定板内，所述安装板安装在电动伸缩杆下端面，所述电动伸缩杆固定在凹槽上端面，所述凹槽开设在固定板下端面中间位置，所述固定板固定在上模板下端面中间位置。

进一步地，所述导柱设有两组，两组所述导柱对称固定在上模板下表面左部和下表面右部。

进一步地，所述固定柱下端面设有护垫。

进一步地，所述固定板通过螺栓安装在安装板下端面。

进一步地，所述蓄电池通过电源线与电动伸缩杆连接。

进一步地，所述固定装置设有两组，两组所述固定装置对称安装在上模板下表面左部和下表面右部，且两组固定装置结构相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种笔记本电池外壳模具，因本实用新型添加了套筒、弹簧、滑槽一、滑块一、固定柱、滑块二以及滑槽二，该设计实现了对板件固定的功能，解决了冲头加工板件后，会带动板件移动，使板件偏离原有位置，使卸模操作无法完成的问题。

因本实用新型添加了蓄电池、安装板、电动伸缩杆、凹槽以及固定板，该设计实现了对冲头快速调节的功能，解决了需要加工不同厚度材料的板件时，需要对冲头拆卸调节，加大了作业人员的工作量，降低了生产速度的问题。

因本实用新型添加了护垫，该设计实现了对板件保护的功能，本实用新型便于对冲头快速调节以及对板件固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种笔记本电池外壳模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种笔记本电池外壳模具中固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种笔记本电池外壳模具中调节装置的结构示意图；

图中：1-上模板、2-固定直至、3-导柱、4-凹模、5-凹模板、6-下模板、7-冲头、8-调节装置、21-套筒、22-弹簧、23-滑槽一、24-滑块一、25-固定柱、26-滑块二、27-滑槽二、81-蓄电池、82-安装板、83-电动伸缩杆、84-凹槽、85-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本电池外壳模具，包括装置主体、固定装置2和调节装置8，装置主体包括上模板1、导柱3、凹模4、凹模板5、下模板6以及冲头7，导柱3固定在上模板1下表面左部，导柱3下端面与下模板6上表面相连接，凹模4开设在凹模板5上表面中间位置，凹模板5固定在下模板6上表面中间位置，冲头7固定在固定板85下端面中间位置。

固定装置2安装在上模板1下表面左部，固定装置2包括套筒21、弹簧22、滑槽一23、滑块一24、固定柱25、滑块二26以及滑槽二27，套筒21固定在上模板1下表面左部，弹簧22装配在套筒21内，滑槽一23开设在套筒21内环形侧面左部，滑块一24固定在固定柱25环形侧面左部，且滑块一24装配在滑槽一23内，滑块二26固定在固定柱25环形侧面右部，且滑块二26装配在滑槽二27内，滑槽二27开设在套筒21内环形侧面右部，该设计实现了对板件固定的功能。

调节装置8安装在上模板1下表面中间位置，调节装置8包括蓄电池81、安装板82、电动伸缩杆83、凹槽84以及固定板85，蓄电池81装配在固定板85内，安装板82安装在电动伸缩杆83下端面，电动伸缩杆83固定在凹槽84上端面，凹槽84开设在固定板85下端面中间位置，固定板85固定在上模板1下端面中间位置，该设计实现了对冲头7快速调节的功能。

固定柱25下端面设有护垫，固定板85通过螺栓安装在安装板82下端面，蓄电池81通过电源线与电动伸缩杆83连接，固定装置2设有两组，两组固定装置2对称安装在上模板1下表面左部和下表面右部，且两组固定装置2结构相同。

具体实施方式：当加工板件时，上模板1会通过导柱3向下移动，上模板1带动套筒21向下移动，套筒21带动弹簧22向下移动，弹簧22带动固定柱25向下移动，当冲头7进入凹模4后，护垫紧贴板件，上模板1停止移动，固定柱25会压缩弹簧22，使弹簧22发生弹性形变，且固定柱25会通过滑块一24和滑块二26在滑槽一23和滑槽二27内向上滑动，当上模板1向上移动时，冲头7会脱离板件向上移动，此时固定柱25仍然压住板件，使其不会移动，上模板1带动套筒21向上移动，套筒21带动弹簧22向上移动，弹簧22恢复弹性形变，弹簧22带动固定柱25向上移动，该设计实现了对板件固定的功能。

作业人员首先确认加工板件的厚度，运行电动伸缩杆83，蓄电池81会通过电源线将电能提供给电动伸缩杆83，电动伸缩杆83将电能转化为机械能，使电动伸缩杆83下端向下移动，电动伸缩杆83带动安装板82向下移动，安装板82带动冲头7向下移动，直至冲头7移动所需距离即可，该设计实现了对冲头7快速调节的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。