钻床除屑装置的制作方法

文档序号:15030550发布日期:2018-07-27 19:01阅读:596来源:国知局

本实用新型涉及机加工领域,尤其涉及一种钻床除屑装置。



背景技术:

钻床主要是用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头的旋转运动为主运动,钻头轴向移动为进给运动。

现有技术可参照申请公布号为CN106078343A的中国发明专利申请,该专利公开了一种钻头缠屑自动清除装置及操作控制方法,该专利包括钻杆箱、刀具、刮屑板、进给滑台以及气缸;钻杆箱安装于装置前部的底侧,刀具安装在钻杆箱上;进给滑台上设置有滚珠丝杠,滚珠丝杠驱动钻杆箱做切削进给运动;进给滑台的顶端设置有上固定板和下固定板,上固定板和下固定板之间安装有气缸,气缸伸缩杆的末端设置有刮屑板。

但是,该设备在使用时,钻孔产生的碎屑会落在机台上,碎屑积压在机台上,不便于对工件进行加工。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种钻床除屑装置,其优点是能够对钻孔产生的碎屑进行清理,从而便于对工件的加工。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钻床除屑装置,包括送料箱、与送料箱转动连接的螺旋送料板、设置在送料箱出料口处的集料箱以及通过移动将集料箱滑移出机床的滑移组件,所述螺旋送料板的一端连接有驱动电机;所述送料箱设置在工作台的底端,工作台上开设有用于碎屑掉落的落料口。

通过上述技术方案,钻孔产生的碎屑掉落至送料箱中,送料箱内的螺旋送料板在驱动电机的带动下转动,从而将送料箱内的碎屑运送至集料箱中;通过滑移组件带动送料箱运动,从而对送料箱内的物料进行清理。

优选地,所述滑移组件包括设置在集料箱一侧的推板、与推板卡接的卡接单元以及带动推板移动的气缸,所述卡接单元设置在集料箱的一侧,所述气缸的活塞杆与推板固定连接,所述推板的移动方向与螺旋送料板的送料方向垂直。

通过上述技术方案,推板与集料箱卡接,便于带动集料箱运动,也便于将集料箱与推板分离,从而便于对集料箱中的废料进行清理。

优选地,所述卡接单元包括与集料箱滑移连接的卡接板,所述卡接板的滑移方向与推板的运动方向垂直,所述卡接板的底端开设有与推板卡接的卡接槽。

通过上述技术方案,通过卡接板与推板卡接,从而将集料箱与推板连接起来,从而气缸活塞杆伸出后,能够带动集料箱运动,从而便于对集料箱中的废料进行清理。

优选地,所述集料箱竖直开设有梯形滑槽,所述卡接板固接有与梯形滑槽滑移的梯形滑块。

通过上述技术方案,梯形滑块在集料箱中竖直滑移,从而使卡接板与推板进行卡接,从而将推板与集料箱进行连接,从而便于带动集料箱运动。

优选地,所述梯形滑块的顶端竖直固接有导向杆,所述集料箱的顶端开设有供导向杆滑移的通孔;所述导向杆上套接有滑移弹簧,所述滑移弹簧的一端与卡接板固定连接,另一端与集料箱固定连接。

通过上述技术方案,滑移弹簧提供竖直向下的弹力,使卡接板与推板卡接,从而便于卡接板与推板的连接,从而便于将集料箱与推板的连接。

优选地,所述集料箱的顶端滑移连接有起料块,所述起料块的一侧设置有斜面;所述导向杆延伸出集料箱的一端固接有挡块,所述起料块的斜面朝向挡块;所述起料块上开设有与导向杆插接的起料槽。

优选地,所述起料块底端固接有滑移块,所述集料箱的顶端开设有供滑移块滑移的滑移槽。

优选地,所述起料块上固接有手柄。

通过上述技术方案,通过起料块向滑移块方向滑动,从而使滑移块竖直向上运动,从而使卡接板脱离推板,从而便于对集料箱进行拆卸;起料块上的起料槽与导向杆滑移连接,从而便于起料块的滑动。

优选地,所述集料箱设有卡接板一侧的底端固接有支撑板,支撑板顶端竖直滑移连接有限位块,所述限位块在支撑板上的竖直高度大于推板底端到支撑板的距离。

优选地,所述限位块底端固接有顶升弹簧,所述顶升弹簧远离限位块的一端与支撑板固定连接,所述支撑板顶端开设有放置顶升弹簧的支撑槽。

通过上述技术方案,限位块在支撑板上能够竖直滑移,从而便于推板向集料箱的一侧移动,从而便于对移动后的推板进行限位;欣慰块底端的顶升弹簧提供弹力,使顶升块能够自动复位。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:钻孔产生的碎屑掉落至送料箱中,送料箱内的螺旋送料板在驱动电机的带动下转动,从而将送料箱内的碎屑运送至集料箱中;通过滑移组件带动送料箱运动,从而对送料箱内的物料进行清理;推板与集料箱卡接,便于带动集料箱运动,也便于将集料箱与推板分离,从而便于对集料箱中的废料进行清理;限位块在支撑板上能够竖直滑移,从而便于推板向集料箱的一侧移动,从而便于对移动后的推板进行限位;欣慰块底端的顶升弹簧提供弹力,使顶升块能够自动复位。

附图说明

图1是体现本实用新型的整体示意图;

图2是体现螺旋送料板的示意图;

图3是体现滑移组件与集料箱配合的示意图;

图4是体现滑移组件的示意图;

图5是体现图3中起料块的示意图;

图6是体现图4中梯形滑槽的示意图;

图7是体现图4中滑移块的示意图;

图8是体现图4中导向杆的示意图;

图9是体现支撑板与限位块的示意图。

图中:1、送料箱;11、螺旋送料板;12、驱动电机;2、集料箱;21、梯形滑槽;22、起料块;221、起料槽;222、滑移块;223、手柄;23、滑移槽;24、支撑板;241、支撑槽;242、限位块;2421、顶升弹簧;3、滑移组件;31、推板;32、卡接单元;321、卡接板;3211、卡接槽;3212、梯形滑块;33、气缸;34、导向杆;341、挡块;35、滑移弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种钻床除屑装置,如图1所示,包括送料箱1、设置在送料箱1一侧的集料箱2以及带动集料箱2滑移的滑移组件3,送料箱1设置有出料口;送料箱1远离出料口的一侧固接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴穿过送料箱1;送料箱1内转动连接有螺旋送料板11,螺旋送料板11与驱动电机12输出轴穿出送料箱1的一端固定连接;螺旋送料板11延伸至送料箱1的出料口处。

送料箱1的底端与集料箱2的顶端处于同一平面;滑移组件3包括设置在集料箱2一侧的气缸33、与气缸33活塞杆固定连接的推板31以及连接推板31和集料箱2的卡接单元32;气缸33活塞杆的移动方向与螺旋送料的方向垂直。

卡接单元32包括与集料箱2滑移连接的卡接板321,卡接板321的顶端固接有导向杆34,导向杆34延伸出集料箱2的顶端,集料箱2上开设有供导向杆34穿出的通孔;导向杆34延伸出集料箱2的一端固接有挡块341,挡块341的直径大于导向杆34的直径;导向杆34上套接有滑移弹簧35,滑移弹簧35的一端与卡接板321固定连接,另一端与集料箱2固定连接;卡接板321靠近集料箱2的一侧固接有梯形滑块3212,集料箱2上开设有供梯形滑块3212滑移的梯形滑槽21。

卡接板321的底端开设有与推板31卡接的卡接槽3211,卡接槽3211的两侧为锯齿状;卡接板321远离集料箱2的一侧设置有斜面,卡接槽3211的顶端与推板31的顶端处于同一平面;推板31在与集料箱2卡接的过程中,推板31先接触卡接板321的斜面,从而卡接板321竖直向上运动;当推板31顶端处于卡接槽3211的正下方时,卡接板321竖直向下运动,从而与推板31卡接。

集料箱2顶端设有卡接块的一侧滑移连接有起料块22,起料块22朝向挡块341,且起料块22朝向挡块341的一侧设置有斜面,起料块22设有斜面的一侧开设有供导向杆34穿过的起料槽221。

集料箱2设有卡接块一侧的底端固接有支撑板24,支撑板24上竖直滑移连接有限位块242,限位块242的底端固接有顶升弹簧2421,顶升弹簧2421远离限位块242的一端与支撑板24固定连接;支撑板24上开设有用于放置顶升弹簧2421的支撑槽241;限位块242在支撑板24上的竖直高度大于推板31底端到支撑板24的距离;推板31在与集料箱2卡接的过程中,推板31接触到限位块242上的斜面,从而限位块242竖直向下运动,当推板31运动至限位块242另一侧的斜面时,限位板竖直向上运动,从而对推板31进行限位,从而便于推动集料箱2运动,从而便于对集料箱2中的物料进行清理。

工作过程:钻床钻出的碎屑掉落至送料箱1中,送料箱1中的螺旋送料板11在驱动电机12的带动下开始转动,从而对掉落至送料箱1中的物料进行运输,从而将碎屑运送至集料箱2中。

当需要对集料箱2中的物料进行清理时,气缸33的活塞杆伸出,将集料箱2顶出,滑移起料块22,使得卡接板321竖直向上运动;当卡接板321上的卡接槽3211与推板31脱离时,气缸33活塞杆缩回,从而与集料箱2分离,从而对集料箱2中的废料进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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