一种手机金属背壳成型模具的制作方法

文档序号:15144762发布日期:2018-08-10 20:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种手机金属背壳成型模具,其特征在于,包括导料组件、下料工站、第一工站、第二工站和冲孔工站;所述手机金属背壳成型模具的下模座与上模座之间从左到至右依次设置有下料工站、第一工站、第二工站和冲孔工站;所述下模座与上模座左端设置有导料组件;所述导料组件推送料片依次在各个工站之间传递输送,所述下料工站为连续模具提供料片,所述料片经过第一工站压制得到一工站产品,所述一工站产品经过第二工站压制得到二工站产品,所述二工站产品经过冲孔工站的组合孔冲压,得到带有触控屏背孔、左鼠标位孔、右鼠标位孔的手机金属背壳;所述冲孔工站内设置有组合孔,所述组合孔包括触控屏背孔冲模、左鼠标位冲模、右鼠标位冲模,所述触控屏背孔冲模为椭圆形,其左上与右下方设置有半椭圆形的左鼠标位孔冲模和右鼠标位孔冲模;

所述上模座下部设置有多组上模弹簧、等高套筒和导柱作为上模座支撑,所述下模座上部与导柱对应位置通过下模导套设置有下模导柱孔,并通过浮料销、弹簧和止付螺丝与上模相对往复运动;确保下料工站、第一工站、第二工站和冲孔工站的往复压制和冲孔作业。

2.根据权利要求1所述的一种手机金属背壳成型模具,其特征在于,所述第一工站的下模座上通过下模螺丝固定设置有下垫板和下模板,所述下模板内嵌入式装配有两组下模成型块A,所述下模成型块A的外侧边缘上设置有凸弧边;所述上模座上从上至下通过导柱和脱板导套依次设置有上垫板、上夹板、止挡板、上脱板;所述上夹板、止挡板、上脱板内装配有两组上模成型冲A,所述上模成型冲A的内侧边缘上设置有凹弧边;所述上脱板上设置有引导定位针,所述凹弧边与凸弧边之间由导料组件输送有料片,所述凹弧边与凸弧边上下方向对料片压制成型为一工站产品。

3.根据权利要求1所述的一种手机金属背壳成型模具,其特征在于,所述第二工站下模座上通过下模螺丝固定设置有下垫板和下模板,所述下模板内嵌入式通过成型块螺丝装配有下模成型块B,所述下模成型块B的外侧边缘上设置有凸弧边;所述上模座上从上至下通过导柱和脱板导套依次设置有上垫板、上夹板、止挡板、上脱板;所述上夹板、止挡板、上脱板内通过成型冲螺丝和成型冲内脱固定装配有两组上模成型冲B,所述上模成型冲B的内侧边缘上设置有凹弧边;所述凹弧边与凸弧边之间由导料组件输送有一工站产品,所述凹弧边与凸弧边上下方向对一工站产品压制成型为二工站产品。

4.根据权利要求1所述的一种手机金属背壳成型模具,其特征在于,所述冲孔工站下模座上通过下模螺丝固定设置有下垫板和下模板,所述下模板内嵌入式通过型孔螺丝装配有下模型孔,所述下模型孔内设置有触控屏背孔、左鼠标位孔、右鼠标位孔;所述上模座上从上至下通过导柱和脱板导套依次设置有上垫板、上夹板、止挡板、上脱板;所述上夹板、止挡板、上脱板内螺接设置有所述组合孔,所述组合孔上包括触控屏背孔冲模、左鼠标位冲模、右鼠标位冲模;所述组合孔与下模型孔之间由导料组件输送有二工站产品,所述组合孔与下模型孔对二工站产品进行冲孔成型为手机背壳产品。

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