本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种锯切辅助上料的装置。
背景技术：
车间内一般采用锯床来锯切钢管，原材料钢管长度较长，在生产加工过程中，需要的锯切钢管数量比较大。锯切的过程中，原材料钢管长，锯床配套进料口短，在重力作用下，钢管在夹紧处会产生很大的弯曲剪切应力，钢管无法直接夹紧锯切。
钢厂一般把钢管包装成捆，在车间内一般使用行车运输整捆的钢管。人工上料需要2人操作，把钢管从料堆上搬到与锯床锯切平台相同高度，劳动强度大且费时费力，严重影响了工作效率，同时还有被钢管砸伤的安全风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种储料上料一体化、适用范围广、具有分拣功能的锯切辅助上料的装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锯切辅助上料的装置，包括，储料机构，其具有储料支架、储料台和储料油缸，所述储料支架设置在储料台下方；
送料机构，其倾斜设置在储料台一侧，所述送料机构具有送料支架、送料方钢和送料油缸，所述送料机构下方设置有送料支架，所述送料方钢横向排列在送料支架上；
上料机构，其设置在送料机构一侧，所述上料机构具有上料支架、滚轴和气动压板，所述滚轴沿着上料支架横向排列，所述压板设置在两个滚轴之间的上料支架上。
在上述一种锯切辅助上料的装置中，所述储料油缸设置在靠近送料机构一侧的储料台下方的储料支架上。
在上述一种锯切辅助上料的装置中，所述送料油缸设置在靠近上料机构一侧的送料支架上，所述送料油缸具有三个，所述送料油缸分别沿着三个中间位置送料方钢的方向设置。
在上述一种锯切辅助上料的装置中，所述送料方钢设置有五个，所述送料方钢在送料支架上沿着一个方向从密到疏排列。
在上述一种锯切辅助上料的装置中，所述滚轴可转动的安装在上料支架内，所述滚轴设置有六个，所述滚轴在上料支架与送料方钢同方向从密到疏排列。
在上述一种锯切辅助上料的装置中，所述气动压板一侧可旋转的固定在上料支架远离送料机构一侧。
在本实用新型中，整捆的钢管转运至储料机构上，再储料油缸的辅助下，钢管送料机构内进行分拣排列，再由送料油缸带动整齐送入上料机构内，管件在滚轴带动下按照预设的切割量进行前进，整体装置自动化程度高，可以整捆进行上料，使用方便，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种锯切辅助上料的装置的俯视图；
图2为本实用新型一种锯切辅助上料的装置的左视图。
图中，储料机构1，储料支架11，储料台12，储料油缸13，送料机构2，送料支架21，送料方钢22，送料油缸23，上料机构3，上料支架31，滚轴32，气动压板33。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，一种锯切辅助上料的装置，包括:
储料机构1，其具有储料支架、储料台12和储料油缸13，储料支架设置在储料台12下方；
送料机构2，其倾斜设置在储料台12一侧，送料机构2具有送料支架21、送料方钢22和送料油缸23，送料机构2下方设置有送料支架21，送料方钢22横向排列在送料支架21上；
上料机构3，其设置在送料机构2一侧，上料机构3具有上料支架31、滚轴32和气动压板33，滚轴32沿着上料支架31横向排列，压板设置在两个滚轴32之间的上料支架31上。
整捆的钢管置于储料台12上，解开钢管包装，有储料台12倾斜设置，储料台12在储料油缸13的辅助下上升，当储料台12与送料方钢22平面对齐时，储料油缸13停止上升，钢管沿着送料方钢22落入到送料机构2内，钢管进行分拣排列，呈单层整齐排列,防止管件重叠干涉，送料方钢22倾斜设置，在送料油缸23的作用下，送料方钢22抬高，将排列好的钢管送入到滚轴32上，气动压板33向下将钢管压紧，滚轴32转动，将钢管按照预设的切割进给量进行输送。
进一步优选地，储料油缸13设置在靠近送料机构2一侧的储料台12下方的储料支架上。储料油缸13带动一侧的储料支架进行升降，改变储料台12倾斜角度，控制管件进料。
进一步优选地，送料油缸23设置在靠近上料机构3一侧的送料支架21上，送料油缸23具有三个，送料油缸23分别沿着三个中间位置送料方钢22的方向设置。送料油缸23带动载有钢管的送料方钢22一端进行升降，在升至与滚轴32同平面时，在重力作用下，将钢管送入到上料机构3内。
优选地，送料方钢22设置有五个，送料方钢22在送料支架21上沿着一个方向从密到疏排列。前部密后部疏的结构能够适应多种规格、不同尺寸的管件，适应范围广。
优选地，滚轴32可转动的安装在上料支架31内，滚轴32设置有六个，滚轴32在上料支架31与送料方钢22同方向从密到疏排列。滚轴32在滚动过程中带动管件向切割机器方向输送，进行管件切割加工，前疏后密的结构能够适用于各类不同规格的管件进行自动上料，减少进行不同规格管件上料时对不同上料机的需求，降低购置机器的成本。
优选地，气动压板33一侧可旋转的固定在上料支架31远离送料机构2一侧。管件进入到上料机构3内，气动压板33下压在进行压紧固定，气动压板33固定在远离送料机构2的一侧，不妨碍管件从送料机构2进入到上料机构3内。
本实用新型设计有储料机构1，可以直接将整捆钢管进行上料，使用方便，降低人工进料的工作强度；在储料油缸13的辅助下，钢管在进入到送料机构2时进行分拣排列整齐，便于进行送料；在送料油缸23的辅助下，钢管进入到上料机构3内，各个钢管整齐排列，气动压板33压紧，滚轴32进行同方向旋转，带动钢管向锯床方向安装切割进给量进行移动。整机结构简单，使用方便，适用于各类不同规格的管件进行上料，自动化程度高，降低上料过程中的劳动强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。