本发明涉及精密加工技术领域，具体为一种精密加工的自动加紧打孔机。
背景技术：
精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工，对于机械加工来说，加工精度是指加工后的实际值与设计理论值的允差范围。
精密机械加工设备种类繁多，打孔机是精密加工机械里的一种常见机械，自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备，有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种，但是目前的打孔机结构复杂，工作效率低，无法进行自动加紧。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密加工的自动加紧打孔机，解决了目前的打孔机结构复杂，工作效率低和无法进行自动加紧的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密加工的自动加紧打孔机，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端固定连接有打孔刀，所述固定底座的上表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述驱动箱的内侧壁固定连接有第一滑轨，所述驱动箱远离第一滑轨的一侧面开设有通口，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹圈，所述螺纹圈的一侧面固定连接与滑杆，所述滑杆远离螺纹圈的一端固定连接有滑块，所述滑块卡接在第一滑轨的内部，所述螺纹圈远离滑杆的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹圈的一端贯穿通口并延伸至驱动箱的外部，所述固定底座的顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的上方设有加紧块，所述加紧块的一侧面固定连接有从动杆，所述从动杆的外表面套设有拉环，所述连接杆远离远离螺纹圈的一端通过销轴固定铰接有推杆，所述推杆远离连接杆的一端与拉环的外表面固定连接。
优选的，所述第二电机的外表面套设有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定圈的一端与驱动箱的内侧壁固定连接。
优选的，所述加紧块靠近第一电机的一侧面开设有卡槽，所述卡槽与打孔刀位于同一水平面。
优选的，所述加紧块的底面固定连接有滑轮，所述滑轮卡接在第一滑轨的内部。
优选的，所述驱动箱的内顶壁固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的顶端卡在接滚动轴承的内部。
优选的，所述固定底座的底部固定连接有底脚，所述底脚的底部固定连接有防滑垫。
（三）有益效果
本发明提供了一种精密加工的自动加紧打孔机，具备以下有益效果：
（1）该精密加工的自动加紧打孔机，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免打孔机在工作过程中发生侧滑，提高了打孔机整体的稳定性，通过设置滚动轴承减少了螺纹杆与驱动箱的摩擦强度，提高了螺纹杆的稳定性，通过设置固定圈可以避免第二电机在工作过程中发生抖动，提高了第二电机在工作过程中的稳定性，延长了第二电机的使用寿命。
（2）该精密加工的自动加紧打孔机，通过设置滑轮减少了加紧块与固定底座的摩擦强度，延长了加紧块的使用寿命，通过螺纹杆带动螺纹圈上升或者下降，通过螺纹圈带动连接杆，通过连接杆带动推杆推动拉环，通过拉环对动加紧块靠近第一电机，启动第一电机，由第一电机的作业带动打孔刀对物料进行打孔，达到了结构简单，工作效率高和能够进行自动加紧的效果。
附图说明
图1为本发明驱动箱正视图的剖视图；
图2为本发明驱动箱正视图。
图中：1固定底座、2第一电机、3转动杆、4打孔刀、5驱动箱、6第二电机、7螺纹杆、8螺纹圈、9滑杆、10滑块、11第一滑轨、12通口、13连接杆、14第二滑轨、15加紧块、16从动杆、17拉环、18推杆、19固定圈、20固定杆、21卡槽、22滑轮、23滚动轴承、24底脚、25防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种精密加工的自动加紧打孔机，包括固定底座1，固定底座1的底部固定连接有底脚24，底脚24的底部固定连接有防滑垫25，通过设置防滑垫25加强了底脚24与地面的摩擦强度，避免打孔机在工作过程中发生侧滑，提高了打孔机整体的稳定性，固定底座1的上表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3远离第一电机2的一端固定连接有打孔刀4，固定底座1的上表面固定连接有驱动箱5，驱动箱5的内顶壁固定连接有滚动轴承23，螺纹杆7的顶端卡在接滚动轴承23的内部，通过设置滚动轴承23减少了螺纹杆7与驱动箱5的摩擦强度，提高了螺纹杆7的稳定性，驱动箱5的内底壁固定连接有第二电机6，第二电机6的外表面套设有固定圈19，固定圈19的外表面固定连接有固定杆20，固定杆20远离固定圈19的一端与驱动箱5的内侧壁固定连接，通过设置固定圈19可以避免第二电机6在工作过程中发生抖动，提高了第二电机6在工作过程中的稳定性，延长了第二电机6的使用寿命，第二电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，驱动箱5的内侧壁固定连接有第一滑轨11，驱动箱5远离第一滑轨11的一侧面开设有通口12，螺纹杆7的外表面套设有螺纹圈8，螺纹圈8的一侧面固定连接与滑杆9，滑杆9远离螺纹圈8的一端固定连接有滑块10，滑块10卡接在第一滑轨11的内部，螺纹圈8远离滑杆9的一侧面固定连接有连接杆13，连接杆13远离螺纹圈8的一端贯穿通口12并延伸至驱动箱5的外部，固定底座1的顶部固定连接有第二滑轨14，第二滑轨14的上方设有加紧块15，加紧块15靠近第一电机2的一侧面开设有卡槽21，卡槽21与打孔刀4位于同一水平面，加紧块15的底面固定连接有滑轮22，滑轮22卡接在第一滑轨11的内部，通过设置滑轮22减少了加紧块15与固定底座1的摩擦强度，延长了加紧块15的使用寿命，加紧块15的一侧面固定连接有从动杆16，从动杆16的外表面套设有拉环17，连接杆13远离远离螺纹圈8的一端通过销轴固定铰接有推杆18，推杆18远离连接杆13的一端与拉环17的外表面固定连接。
工作原理：首先将需要进行打孔的物料放置卡槽21的内部，启动第二电机6，由第二电机6的作业带动螺纹杆7自转，通过螺纹杆7带动螺纹圈8上升或者下降，通过螺纹圈8带动连接杆13，通过连接杆13带动推杆18推动拉环17，通过拉环17对动加紧块15靠近第一电机2，启动第一电机2，由第一电机2的作业带动打孔刀4对物料进行打孔。
综上所述，该精密加工的自动加紧打孔机，通过设置防滑垫25加强了底脚24与地面的摩擦强度，避免打孔机在工作过程中发生侧滑，提高了打孔机整体的稳定性，通过设置滚动轴承23减少了螺纹杆7与驱动箱5的摩擦强度，提高了螺纹杆7的稳定性，通过设置固定圈19可以避免第二电机6在工作过程中发生抖动，提高了第二电机6在工作过程中的稳定性，延长了第二电机6的使用寿命，解决了目前的打孔机结构复杂，工作效率低和无法进行自动加紧的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。