本发明涉及铆银点机技术领域，具体是用于铆银点机的银点送料装置。
背景技术
铆银点机即是现有技术中的铆合机，铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。
铆合机是铆钉机、旋铆机、鸡眼机等铆接设备的统称，通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为气动旋铆机和液压旋铆机。
铆合机主要应用于实心铆钉、空心铆钉等方面的铆接等，铆合机的铆接方式分为：径向铆接和摆碾铆接，旋铆机冷碾铆接法就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心摆动直到铆钉成型的铆接方法，按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法，摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果，而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。
就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，故障率高,经过我们多年的实践，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高,所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机。
在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量，特别是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。
现有的用于铆银点机中的银点送料装置，在使用过程中，稳定性差，效率低，且银点掉落的概率大，影响铆银点机的加工效率，不利于铆银点机在市场上的推广及应用。
技术实现要素：
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供了用于铆银点机的银点送料装置，该银点送料装置结构简单，能够有效保证银点在移动过程中的稳定性，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：用于铆银点机的银点送料装置，包括银点送料机架、银点送料分割器及银点送料机构，所述银点送料分割器固设于所述银点送料机架上，所述银点送料机构设于所述银点送料分割器上；所述银点送料机构包括银点传送底板及银点传送护板，所述银点传送底板安装于银点传送护板内，所述银点传送底板设有供银点依次排列放置的银点放置槽，所述银点传送护板的两端及一侧边呈开口结构。
作为本发明的一种优选方案，所述银点传送护板侧边开口处设有银点传送封板。
作为本发明的一种优选方案，所述银点传送封板包括银点封板主板及银点封板侧板，所述银点封板侧板厚度与所述银点传送护板侧边开口大小相适配，所述银点封板侧板嵌设于所述银点传送护板侧边开口内。
作为本发明的一种优选方案，所述银点传送护板包括传送护板主板，所述传送护板主板两侧对称设有传送护板斜板及传送护板垂直板，所述传送护板垂直板内侧高度与银点传送底板厚度相适配。
作为本发明的一种优选方案，所述传送护板主板与传送护板斜板之间呈角度安装，所述传送护板主板与传送护板斜板之间的安装角度为45°～70°。
作为本发明的一种优选方案，所述传送护板主板与传送护板斜板之间的安装角度为63°。
作为本发明的一种优选方案，所述传送护板斜板与传送护板垂直板承接处呈圆角过渡。
作为本发明的一种优选方案，所述传送护板主板、传送护板斜板及传送护板垂直板三者一体成型。
作为本发明的一种优选方案，所述银点送料机架与银点送料分割器之间设有银点送料承接板，所述银点送料分割器侧边设有银点送料分割器护板，所述银点送料分割器护板垂直安装于所述银点送料承接板。
作为本发明的一种优选方案，所述银点送料分割器与银点护板底板之间设有银点护板基板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的用于铆银点机的银点送料装置，通过在银点传送底板上设置供银点依次排列的银点放置槽，使银点在传送过程中安放在银点放置槽内，能够有效避免银点从银点传送底板的两侧掉落，且将银点传送底板安装在银点传送护板内，进一步保证了银点在移动过程中的稳定性，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
附图说明
图1是实施例中用于铆银点机的银点送料装置的结构示意图；
图2是实施例中用于铆银点机的银点送料装置的结构示意图；
图3是实施例中用于铆银点机的银点送料装置中银点传送护板的结构示意图；
图4是实施例中用于铆银点机的银点送料装置中银点传送机构的结构示意图；
图5是实施例中用于铆银点机的银点送料装置用于铆银点机的结构示意图。
附图标记：3-2-1、银点送料机架；3-2-2、银点送料承接板；3-2-3、银点送料分割器；3-2-4、银点送料分割器护板；3-2-5、银点送料机构；3-2-50、银点护板基板；3-2-51、银点传送护板；3-2-510、传送护板主板；3-2-511、传送版斜板；3-2-512、传送护板垂直板；3-2-52、银点传送底板；3-2-520、银点放置槽；3-2-53、银点传送封板；3-2-530、银点封板主板；3-2-531、银点封板侧板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例：如图1至图5所示，用于铆银点机的银点送料装置，包括银点送料机架3-2-1、银点送料分割器3-2-3及银点送料机构3-2-5，银点送料机架3-2-1固定安装在铆银点机的机架上，便于对银片银点进行操作，银点送料分割器3-2-3即为凸轮分割器，是一种高精度的回转装置，在本实施例中对铆银点机自动化的要求下，分割器的使用显得尤为重要，用来驱动银点送料机构3-2-5，对银点进行运送操作。
银点送料分割器3-2-3固定安装在上述银点送料机架3-2-1上，保证银点送料分割器3-2-3在使用过程中的稳定性，银点送料机构3-2-5安装在银点送料分割器3-2-3上，便于银点送料分割器3-2-3对银点送料机构3-2-5进行驱动操作，银点送料分割器3-2-3同时起着一定的支撑作用，保证银点送料机构3-2-5在使用过程中的稳定性，进而保证银点在运送过程中的稳定性。
银点送料机构3-2-5包括银点传送底板3-2-52及银点传送护板3-2-51，银点送料分割器3-2-3使银点传送底板3-2-52实现回转操作，即当银点传送底板3-2-52最前端即最靠近全自动铆银点机中银点拾取装置处的银点运送到位时，银点传送底板3-2-52收回，且收回的同时，再将后方的银点向前方推送，如此往复，实现银点的送料操作，此过程中稳定性高，能够有效降低银点在输送过程中掉落的概率，保证银点的输送率，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
现有银点送料机构，在使用过程中，稳定性差，效率低，且银点掉落的概率大，影响铆银点机的加工效率，不利于铆银点机在市场上的推广及应用。
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实施例中，将上述银点传送底板3-2-52安装在银点传送护板3-2-51内，若有银点出现掉落的状况，也可直接掉落在银点传送护板3-2-51内，能够有效避免银点直接掉落在地面上造成污染，为了进一步降低银点在输送过程中掉落的概率，在银点传送底板3-2-52设有供银点依次排列放置的银点放置槽3-2-520，银点放置槽3-2-520的结构类似沉头螺孔，能够有效保证银点在传送过程中的稳定性。
为了提高银点送料装置的安装效率，缩短安装时间，且便于将银点传送底板3-2-52安装在银点传送护板3-2-51内，将银点传送护板3-2-51的两端及一侧边均设置成开口结构形式，银点传送底板3-2-52可从银点传送护板3-2-51通过抽拉的方式直接送进，或者从银点传送护板3-2-51侧边的开口处置入。
银点传送护板3-2-51侧边开口处设有防止银点从银点传送护板3-2-51侧边开口处掉落的银点传送封板3-2-53，银点传送封板3-2-53可拆卸安装在银点传送护板3-2-51上。
银点传送封板3-2-53包括银点封板主板3-2-530及银点封板侧板3-2-531，银点封板侧板3-2-531设置在银点封板主板3-2-530的中间位置处且与银点传送护板3-2-51侧边开口位置相对应，银点封板侧板3-2-531厚度与银点传送护板3-2-51侧边开口大小相适配，即可将银点封板侧板3-2-531嵌设在上述银点传送护板3-2-51侧边开口内，一方面能够有效避免银点掉落，另一方面加固了银点送料机构3-2-5的整体结构性能，保证了银点送料装置的使用效果。
银点传送护板3-2-51包括传送护板主板3-2-510，上述传送护板主板3-2-510两侧对称设有传送护板斜板3-2-511及传送护板垂直板3-2-512，传送护板垂直板3-2-512内侧高度与银点传送底板3-2-52厚度相适配，银点传送底板3-2-52可直接安装在银点传送护板3-2-51内，侧边直接抵接在传送护板垂直板3-2-512上，保证银点送料机构3-2-5的整体的稳定性。
银点传送底板3-2-52可移动安装在银点传送护板3-2-51内，可在传送护板主板3-2-510和传送护板垂直板3-2-512上相对应位置处开设条形凹槽，在银点传送底板3-2-52两侧边设置与条形凹槽相适配的条形凸起，使得银点传送底板3-2-52可移动安装在银点传送护板3-2-51内，以便对银点进行运送，便于铆银点机上的银点拾取装置对银点进行拾取以及进一步操作。
传送护板主板3-2-510与传送护板斜板3-2-511之间呈角度安装，上述传送护板主板3-2-510与传送护板斜板3-2-511之间的安装角度为45°～70°，本实施例中传送护板主板3-2-510与传送护板斜板3-2-511之间的安装角度为63°，在保证结构强度达到要求的同时，做到材料最省，能够有效减少制造成本的支出，进而降低用户的使用成本。
传送护板斜板3-2-511与传送护板垂直板3-2-512承接处呈圆角过渡，可避免对外部设备造成磨损且避免加工时造成的应力集中对银点传送护板3-2-51整体的结构性能造成影响。
传送护板主板3-2-510、传送护板斜板3-2-511及传送护板垂直板3-2-512三者一体成型，能够有效保证银点传送护板3-2-51的结构强度，保证银点传送护板3-2-51的使用寿命，进而保证银点送料装置的使用寿命。
为了便于银点送料分割器3-2-3的安装，银点送料机架3-2-1与银点送料分割器3-2-3之间安装有呈板状的银点送料承接板3-2-2，银点送料承接板3-2-2为普通的钢板，厚度4.5mm至8mm，为普通的中厚钢板板材，制作方便，成本较低，能够有效降低制作成本。
银点送料分割器3-2-3侧边设有银点送料分割器护板3-2-4，银点送料分割器护板3-2-4垂直安装在上述银点送料承接板3-2-2上，银点送料分割器护板3-2-4的设置起到有效保护银点送料分割器3-2-3的作用，银点送料分割器护板3-2-4与银点送料承接板3-2-2之间垂直安装还能避免银点送料分割器护板3-2-4因倾斜安装造成的稳定性低，能够有效保证银点送料装置使用过程中的结构强度，进而保证使用寿命，降低使用成本。
银点送料分割器3-2-3与银点护板底板3-2-523之间设有银点护板基板3-2-50，同样能够有效保证银点送料装置使用过程中的结构强度，进而保证使用寿命，降低使用成本。
本实施例中的用于铆银点机的银点送料装置，通过在银点传送底板3-2-52上设置供银点依次排列的银点放置槽3-2-520，使银点在传送过程中安放在银点放置槽3-2-520内，能够有效避免银点从银点传送底板3-2-52的两侧边掉落，且将银点传送底板3-2-52安装在银点传送护板3-2-51内，进一步保证了银点在移动过程中的稳定性，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
如图5所示，为本实施中的银点送料装置应用在全自动铆银点机中，能够有效保证全自动铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：3-2-1、银点送料机架；3-2-2、银点送料承接板；3-2-3、银点送料分割器；3-2-4、银点送料分割器护板；3-2-5、银点送料机构；3-2-50、银点护板基板；3-2-51、银点传送护板；3-2-510、传送护板主板；3-2-511、传送版斜板；3-2-512、传送护板垂直板；3-2-52、银点传送底板；3-2-520、银点放置槽；3-2-53、银点传送封板；3-2-530、银点封板主板；3-2-531、银点封板侧板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。