一种五金冲压成型装置的制作方法

本发明涉及冲压成型技术领域，尤其涉及一种五金冲压成型装置。

背景技术：

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件；

现有的冲压成型机的冲头在安装时均为单一方向的安装，当需要对冲压件进行不同角度冲压而冲压件不便于转动时，现有的冲压机无法满足对工件进行加工，所以针对这一不足，我们需要便于对冲头进行调节的一种五金冲压成型装置

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种五金冲压成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种五金冲压成型装置，包括底座、冲压组件，所述冲压组件通过支撑板固定连接在底座的顶部，所述冲压组件底部固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘下端转动连接有第二连接盘，所述第二连接盘底部连接有冲头。

优选的，所述第二连接盘上设有滑槽，所述第二连接盘底部固定连接有第一限位板，所述滑槽内滑动连接有第二限位板，所述冲头卡接在第一限位板与第二限位板之间，所述第一限位板与第二限位板通过第二螺栓相连。

优选的，所述冲头和第二限位板顶部均固定连接有与滑槽对应的滑块。

优选的，所述第一连接盘上设有弧形通槽，所述第二连接盘上连接有第一螺栓，所述第一螺栓上端依次贯穿第二连接盘和第一连接盘连接有螺母，所述螺母与第一连接盘之间连接有垫板。

优选的，所述第一螺栓的个数为两个，两个所述第一螺栓均滑动连接在弧形通槽内。

优选的，所述第一连接盘底部连接有插块，所述第二连接盘顶部设有与插块对应的插槽。

优选的，所述第二连接盘上位于第一螺栓处设有凹槽，所述第一螺栓上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与第一连接盘底壁和凹槽内壁相抵。

优选的，所述垫板底部连接有橡胶垫。

优选的，所述第一螺栓上套接有止回垫片。

优选的，所述底座顶部连接有工件放置台。

与现有技术相比，本发明提供了一种五金冲压成型装置，具备以下有益效果：

1、该五金冲压成型装置，通过将冲头通过滑槽安装在第二连接盘上，同时将第二限位板与第一限位板通过第二螺栓锁紧，从而实现对冲头的固定，通过第一连接盘上设有通槽，进而第二连接盘在第一螺栓与螺母在未上紧时可以进行旋转，旋转至需求位置时将第一螺栓与螺母上紧，通过第二连接盘可在第一连接板上转动，从而提高了冲压机的灵活性。

2、该五金冲压成型装置，通过第一螺栓的个数为两个，两个第一螺栓均滑动连接在弧形通槽内，进而实现第二连接盘在第一连接盘上滑动。

3、该五金冲压成型装置，通过第一连接盘底部连接有插块，第二连接盘顶部设有与插块对应的插槽，在第一连接盘与第二连接盘连接时，进而插块插进插槽内，从而起到限位作用。

4、该五金冲压成型装置，通过第二连接盘上位于第一螺栓处设有凹槽，第一螺栓上套接有弹簧，弹簧两端分别与第一连接盘底壁和凹槽内壁相抵，通过弹簧起到减震的作用。

5、该五金冲压成型装置，通过垫板底部连接有橡胶垫，第一螺栓上套接有止回垫片通过橡胶垫和止回垫片起到防滑作用。

6、该五金冲压成型装置，通过底座顶部连接有工件放置台，方便对工件的放置。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金冲压成型装置的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种五金冲压成型装置的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种五金冲压成型装置第一连接盘与第二连接盘的连接结构示意图一；

图4为本发明提出的一种五金冲压成型装置第一连接盘与第二连接盘的连接结构示意图二；

图5为本发明提出的一种五金冲压成型装置第一连接盘与第二连接盘的连接结构示意图三；

图6为本发明提出的一种五金冲压成型装置第一连接盘与第二连接盘的连接结构示意图四。

图中：1、底座；101、支撑板；102、工件放置台；2、冲压组件；3、第一连接盘；301、通槽；302、插块；3021、插槽；4、第二连接盘；401、滑槽；402、凹槽；5、冲头；501、第一限位板；502、第二限位板；503、滑块；504、第二螺栓；6、第一螺栓；601、弹簧；602、垫板；6021、橡胶垫；603、螺母；604、止回垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种五金冲压成型装置，包括底座1、冲压组件2，冲压组件2通过支撑板101固定连接在底座1的顶部，冲压组件2底部固定连接有第一连接盘3，第一连接盘3下端转动连接有第二连接盘4，第二连接盘4底部连接有冲头5。

第二连接盘4上设有滑槽401，第二连接盘4底部固定连接有第一限位板501，滑槽401内滑动连接有第二限位板502，冲头5卡接在第一限位板501与第二限位板502之间，第一限位板501与第二限位板502通过第二螺栓504相连。

冲头5和第二限位板502顶部均固定连接有与滑槽401对应的滑块503。

第一连接盘3上设有弧形通槽301，第二连接盘4上连接有第一螺栓6，第一螺栓6上端依次贯穿第二连接盘4和第一连接盘3连接有螺母603，螺母603与第一连接盘3之间连接有垫板602，使用者使用时，首先将冲头5通过滑槽401安装在第二连接盘4上，同时将第二限位板502与第一限位板501通过第二螺栓504锁紧，从而实现对冲头5的固定，通过第一连接盘3上设有通槽301，进而第二连接盘4在第一螺栓6与螺母603在未上紧时可以进行旋转，旋转至需求位置时将第一螺栓6与螺母603上紧，通过第二连接盘4可在第一连接板3上转动，从而提高了冲压机的灵活性。

实施例2：

参照图1-6，一种五金冲压成型装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一螺栓6的个数为两个，两个第一螺栓6均滑动连接在弧形通槽301内，进而实现第二连接盘4在第一连接盘3上滑动。

实施例3：

参照图1-6，一种五金冲压成型装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一连接盘3底部连接有插块302，第二连接盘4顶部设有与插块302对应的插槽3021，在第一连接盘3与第二连接盘4连接时，进而插块302插进插槽3021内，从而起到限位作用。

实施例4：

参照图1-6，一种五金冲压成型装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第二连接盘4上位于第一螺栓6处设有凹槽402，第一螺栓6上套接有弹簧601，弹簧601两端分别与第一连接盘3底壁和凹槽402内壁相抵，通过弹簧601起到减震的作用。

实施例5：

参照图1-6，一种五金冲压成型装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，垫板602底部连接有橡胶垫6021。

第一螺栓6上套接有止回垫片604通过橡胶垫6021和止回垫片604起到防滑作用。

实施例6：

参照图1-6，一种五金冲压成型装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，底座1顶部连接有工件放置台102，方便对工件的放置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。