一种导向轮组焊装置的制作方法

本实用新型涉及一种组焊装置，具体地说，涉及一种导向轮组焊装置。

背景技术：

导向轮用于对软体管道或者钢丝，尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导。导向轮带有滑轮结构，在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用。

目前的导向轮在组装和焊接时通过使用不同的装置进行，且可组装的导向轮的尺寸较为固定，不能根据实际需要进行调整，无形中增加了组焊的成本。

因此，为进一步提高导向轮组焊的适用性，需要提供一种导向轮组焊装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的是常规技术中组焊装置可组焊的导向轮的尺寸较为固定的技术问题。本实用新型提供了一种导向轮组焊装置，相比于常规技术，可以提高导向轮组焊的适用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种导向轮组焊装置，包括底座，所述底座的内部由分隔板从上至下分隔成空槽和空腔，所述空腔的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端的底部通过滑轮座安装有滑轮，所述电动伸缩杆伸缩端的顶部与活动支撑杆的底部固定连接，所述活动支撑杆的中部设有凹口，所述分隔板的一侧设有通槽，所述凹口与通槽滑动连接，所述底座一侧的顶部固定设有固定支撑杆，所述固定支撑杆的顶部与活动支撑杆的顶部均固定设有弧形卡块，两个所述弧形卡块分别与导向轮底部的两侧卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述空腔另一侧的底部设有滑条，滑轮与滑条上设有的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述空槽的一端固定设有第一集料槽，第一集料槽的一侧设有卡槽，卡槽与第二集料槽滑动连接，且第二集料槽的一侧与活动支撑杆的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，其中一个所述弧形卡块的顶部固定设有固定夹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述底座的一侧设有控制开关，电动伸缩杆与控制开关电性连接，控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1）本实用新型的导向轮组焊装置，通过设有间距可调整的弧形卡块，可匹配不同尺寸的导向轮的组焊，增大组焊装置的适用范围，提高装置的实用性，降低成本。

2）本实用新型的导向轮组焊装置，设有的两个集料槽可收集组焊时掉落的废屑，便于整理废屑，且操作简单，使用便捷。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的一种导向轮组焊装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种导向轮组焊装置的侧面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种导向轮组焊装置的第一集料槽结构示意图；

图4是本实用新型实施例的一种导向轮组焊装置的底座部分俯视结构示意图；

图5是本实用新型实施例的一种导向轮组焊装置的活动支撑杆结构示意图。

图中：1、底座；2、空腔；3、电动伸缩杆；4、滑轮；5、滑条；6、第一集料槽；7、固定支撑杆；8、活动支撑杆；9、弧形卡块；10、导向轮；11、固定夹；12、卡槽；13、第二集料槽；14、通槽；15、凹口；16、分隔板；17、空槽。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-5所示，本实用新型一种导向轮组焊装置，包括底座1，底座1的内部由分隔板16从上至下分隔成空槽17和空腔2，空腔2的一侧安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸缩端的底部通过滑轮座安装有滑轮4，电动伸缩杆3伸缩端的顶部与活动支撑杆8的底部固定连接，活动支撑杆8的中部设有凹口15，分隔板16的一侧设有通槽14，凹口15与通槽14滑动连接，底座1一侧的顶部固定设有固定支撑杆7，固定支撑杆7的顶部与活动支撑杆8的顶部均固定设有弧形卡块9，两个弧形卡块9分别与导向轮10底部的两侧卡合连接。

优选的，空腔2另一侧的底部设有滑条5，滑轮4与滑条5上设有的滑槽滑动连接，可提高电动伸缩杆的移动性。

优选的，空槽17的一端固定设有第一集料槽6，第一集料槽6的一侧设有卡槽12，卡槽12与第二集料槽13滑动连接，且第二集料槽13的一侧与活动支撑杆8的一侧固定连接，集料槽可承接组装或者焊接时掉落的废屑。

优选的，其中一个弧形卡块9的顶部固定设有固定夹11，固定夹11可进一步固定导向轮10。

优选的，底座1的一侧设有控制开关，电动伸缩杆3与控制开关电性连接，控制开关与外接电源电性连接，便于控制电动伸缩杆3伸缩移动。

具体工作时，本实用新型中的导向轮组焊装置，先通过控制开关控制电动伸缩杆3的伸缩端伸长，由于活动支撑杆8的底部与电动伸缩杆3的顶部固定连接，进而电动伸缩杆3的伸缩端带动活动支撑杆8移动，且电动伸缩杆3设有的凹口15在通槽14内滑动，由于第二集料槽13的一侧与活动支撑杆8的一侧固定连接，进而活动支撑杆8移动的同时带动第二集料槽13在卡槽12内滑动，同时滑轮4与滑条5上设有的滑槽内滑动，固定支撑杆7和活动支撑杆8之间的距离增大后，再将待组焊的导向轮10放置在固定支撑杆7和活动支撑杆8之间，且再控制开关控制电动伸缩杆3的伸缩端缩短，带动活动支撑杆8靠近固定支撑杆7，直到两个弧形卡块9与导向轮10的底部卡合，再将固定夹11夹住导向轮10，从而固定导向轮10，可进行后续的组焊，组焊时产生的废屑会落入到第一集料槽6和第二集料槽13中，便于后期整理废屑。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。