一种钢板切割导向装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工领域，特别是涉及一种钢板切割导向装置。

背景技术：

生产现场进行钢材切割时如果所述钢板比较窄，可以比较容易进行直线分割，但是当钢板比较宽时，往往需要专门设置切割机导轨才能保证切割成直线，而切割机导轨设置比较麻烦，需要找出一种更为简单的方式解决此为题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢板切割导向装置，能够快速设置，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种钢板切割导向装置，其特征在于，所述钢板切割导向装置包括：夹持机构 、导向杆、平台件和平台驱动装置，所述夹持机构为一对夹具，能够相向夹持在钢板的两个边上，所述夹具上设置导向孔，导向杆能够穿过导向孔将两个夹具连在一起，所述平台件装载在所述导向杆上，可以沿着导向杆方向移动，切割机主体就固定在平台上，所述平台驱动装置与平台连接，可以推动平台沿着导向杆移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹具由上下两个夹块组成，所述夹块之间用螺栓连接，所述导向杆穿过的导向孔设置在所述上夹块上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平台件的装载方式为所述平台件下方设置导向杆穿孔，所述导向杆通过导向杆穿孔将所述平台件装载导向杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向杆为两根。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平台件的驱动装置由驱动电机和设置在所述夹具之间的驱动螺杆组成，所述螺杆上设置单向螺纹，所述平台上固定一个与螺纹相合的套管，所述套管设置在所述平台件下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平台件上设置能够固定切割机主机的夹紧装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在使用一对夹具快速搭接导向杆的制作成简易导轨，导轨上设置载物平台，将所述切割机放置在平台上进行切割操作，本实用新型结构简单，操作方便，很具有实用价值。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的中夹具剖面放大示意图。

附图中各部件的标记如下：

1.平台件、2.夹具、3.驱动螺杆、4.导向杆、5.驱动电机、6.齿轮箱、7.驱动螺杆孔、8.导向孔、9.上夹块、10.下夹块、11.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例的技术方案为：

提供一种钢板切割导向装置，所述钢板切割导向装置包括：夹持机构 、导向杆4、平台件1和平台驱动装置，所述夹持机构为一对夹具2，所述夹具2能够相向夹持在钢板的两个边上，所述夹具2上设置导向孔8，所述导向杆4能够穿过导向孔8将两个夹具2连在一起，所述平台件1装载在所述导向杆4上，可以沿着导向杆4移动，切割机主体就固定在平台件1上，所述平台驱动装置与平台件1连接，可以推动平台件1沿着导向杆4移动。

本实用新型的一较佳实施例中：

提供一种钢板切割导向装置，所述钢板切割导向装置包括：夹持机构 、导向杆4、平台件1和平台驱动装置，所述夹持机构为一对夹具2，所述夹具2能够相向夹持在钢板的两个边上，所述夹具2上设置导向孔8，所述导向杆4能够穿过导向孔8将两个夹具2连在一起，所述平台件1装载在所述导向杆4上，可以沿着导向杆4移动，切割机主体就固定在平台件1上，所述平台驱动装置与平台件1连接，可以推动平台件1沿着导向杆4移动。

所述夹具2由上夹块9和下夹块10组成，所述夹块之间用螺栓11连接，所述导向杆4穿过的导向孔8设置在所述上夹块9上，夹持时，钢板放置在上下夹块中间，夹具固定在钢板上可以固定导向装置与切割位置的相对距离，防止切割过程中出现钢板移动导致切割线不直。

所述平台件1的装载方式为所述平台件1下方设置导向杆4穿孔，所述导向杆4通过导向杆穿孔将所述平台件1装载导向杆4上，所述平台件1通过导向孔装载在所述导向杆4上后所述平台件1与导向杆4之间不易脱落且移动方向被限定，不会出轨。

所述导向杆4为两根，，分别穿过所述夹具2两侧的导向孔8，所述导向杆有两根的时候对平台件1的支撑作用比较好，受力均匀，不易弯曲。

所述平台件1的驱动装置由驱动电机和设置在所述夹具2之间的驱动螺杆3组成，所述驱动螺杆3上设置单向螺纹，所述平台上固定一个与所述驱动螺杆3上的螺纹相合的套管，所述套管设置在所述平台件下方，所述驱动螺杆3穿过所述套管，当驱动电机7转动时通过齿轮箱6带动所述驱动螺杆3转动，然后所述套管沿着所述驱动螺杆3做直线运动，所述平台件被套管带动沿着驱动螺杆的方向在所述导向杆4上滑动，通过这种传动方式能够实现切割位置的细微调整。

所述平台件1上设置能够固定切割机主机的夹紧装置，可以防止切割机安放在平台上后不稳定。

在本实用新型的另一较佳实施例中，

提供一种钢板切割导向装置，所述钢板切割导向装置包括：夹持机构 、导向杆4、平台件1和平台驱动装置，所述夹持机构为一对夹具2，所述夹具2能够相向夹持在钢板的两个边上，所述夹具2上设置导向孔8，所述导向杆4能够穿过导向孔8将两个夹具2连在一起，所述平台件1装载在所述导向杆4上，可以沿着导向杆4移动，切割机主体就固定在平台件1上，所述平台驱动装置与平台件1连接，可以推动平台件1沿着导向杆4移动。

所述夹具2由上夹块9和下夹块10组成，所述夹块之间用螺栓11连接，所述导向杆4穿过的导向孔8设置在所述上夹块9上，夹持时，钢板放置在上下夹块中间，夹具固定在钢板上可以固定导向装置与切割位置的相对距离，防止切割过程中出现钢板移动导致切割线不直。

所述平台件1的装载方式为所述平台件1下方设置导向杆4穿孔，所述导向杆4通过导向杆穿孔将所述平台件1装载导向杆4上，所述平台件1通过导向孔装载在所述导向杆4上后所述平台件1与导向杆4之间不易脱落且移动方向被限定，不会出轨。

所述导向杆4为两根，，分别穿过所述夹具2两侧的导向孔8，所述导向杆有两根的时候对平台件1的支撑作用比较好，受力均匀，不易弯曲。

所述平台件1的驱动装置由手动转轮和设置在所述夹具2之间的驱动螺杆3组成，所述驱动螺杆3上设置单向螺纹，所述平台上固定一个与所述驱动螺杆3上的螺纹相合的套管，所述套管设置在所述平台件下方，所述驱动螺杆3穿过所述套管，当转动所述手动转轮，带动所述驱动螺杆3转动时，所述套管沿着所述驱动螺杆3做直线运动，所述平台件被套管带动沿着驱动螺杆的方向在所述导向杆4上滑动，通过这种传动方式能够实现切割位置的细微调整。

所述平台件1上设置能够固定切割机主机的夹紧装置，可以防止切割机安放在平台上后不稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。