一种DC线焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及DC电路板焊接技术领域，特别是涉及一种DC线焊接夹具。

背景技术：

直流电路板是一种被广泛应用的电子技术，而电路板上需要焊接电源线，目前的焊接技术通常是通过人工手拿电源线插入PCB电路板孔内，放到电洛铁焊接点进行焊接，由于电源线较为细小，插线困难，人手抓取时十分不便，生产效率低下，且通过人工将电源线放置到焊接点时，放置的位置精度不够准确，容易产生失误，导致焊接不良，降低了产品质量，间接提高了生产的成本，并且焊线时助焊剂融化产生的烟雾会对人体健康产生危害，工人工作环境恶劣。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种DC线焊接夹具，具有辅助插线的锥形定位孔，降低DC电源线插入PCB电路板孔内的难度，并且能够通过夹线锁头将电源线进行夹持，配合设备对电源线进行焊接，能够有效的提高焊接效率与精度，减少焊接不良，降低生产的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种DC线焊接夹具，包括底板，所述底板的前端设有对称设置的第一夹块和第二夹块，所述底板的后端设有用于控制第一夹块和第二夹块开合及进退的拨动滑块，所述第一夹块和第二夹块的前端分别设有第一夹头和第二夹头，所述第一夹头和第二夹头的相对面均设有与待焊接DC线对应的夹槽，所述第一夹头和第二夹头夹合时，所述夹槽形成待焊接DC线可穿过的锥形定位孔。

优选地，所述第一夹头的厚度小于第二夹头的厚度，所述第二夹头内设有与夹槽连通的容置腔，所述容置腔内设有夹线锁头，所述夹线锁头朝向夹槽的一侧设有倒刺，所述夹线锁头的另一侧设有使倒刺始终突出于夹槽外的第一复位弹簧。

优选地，所述第一夹头和第二夹头分别通过螺栓可拆式固定于第一夹块和第二夹块的前端。

优选地，所述底板上设有间距设置的两个限位轴承，所述第一夹块和第二夹块的底面设有与两个限位轴承分别对应的限位台阶，工作时，所述第一夹块和第二夹块通过限位轴承与限位台阶的配合，由拨动滑块控制夹块前后移动和闭合。

优选地，所述拨动滑块的前端设有间距设置的两个抵推轴承，所述第一夹块和第二夹块的后端外侧面分别设有与两个抵推轴承对应的让位缺槽，所述让位缺槽的后侧设有回拉平面，所述让位缺槽的前侧设有自前往后向内倾斜的挤压斜面，组装时，所述第一夹块和第二夹块可活动的设置于两个抵推轴承之间。

优选地，所述第一夹块和第二夹之间设有对第一夹块和第二夹块的开合进行导向的两根开合导杆，所述两根开合导杆之间设有使第一夹块和第二夹始终具有打开之趋势的第二复位弹簧。

优选地，所述底板的左右两侧设有用于对拨动滑块进行导向的拨动导杆，所述拨动导杆通过支撑板安装于底板上，所述拨动滑块的左右两侧通过直线轴承安装于拨动导杆上，所述拨动滑块的后端设有使拨动滑块始终具有向前运动之趋势的第三复位弹簧。

优选地，还包括有上盖，所述上盖盖于底板上，所述拨动滑块的上表面固定安装有拨动轴承，所述上盖上设有供拨动轴承向上露出的缺口。

本实用新型的工作原理：

焊DC线时，波动滑块通过第三复位弹簧的作用下向前移动，抵推轴承通过挤压斜面将第一夹块和第二夹块相互夹紧，同时，第一夹头和第二夹头在第一夹块和第二夹块的作用下相互夹紧，形成锥形定位孔，第二夹头内的夹线锁头将电源线夹持在锥形定位孔中，固定住DC线，在焊接各工位间流转，完成焊线，下料时，将拨动轴承向后拨动，克服第三复位弹簧的弹力，通过拨动轴承带动拨动滑块向后移动，第一夹块和第二夹块在第二复位弹簧作用下打开，接着拨动滑块通过抵推轴承带动第一夹块和第二夹块向后移动，第一夹头和第二夹头脱离夹紧的DC电源线，以备下料。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有的技术，本实用新型提供一种DC线焊接夹具，通过设置锥形定位孔能够准确的将电源线插入到PCB电路板孔内；在夹头内设置与第一复位弹簧连接的夹线锁头，能够有效定位电源线位置，防止电源线滑动；第一夹头的厚度小于第二夹头的厚度，可以适配电路板上相对狭窄的地方，适配性高，通用性强；可以降低人工的劳动强度，改善工人的工作环境，提高产品品质，提高生产效率，降低生产成本，满足产业的需求，适宜推广使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的内部结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的仰视结构图；

附图标识说明：

10、底板；11、第一夹块；111、第一夹头；12、第二夹块；121、第二夹头；13、拨动滑块；131、抵推轴承；132、让位缺槽；133、挤压斜面；134、拨动导杆；135、直线轴承；136、第三复位弹簧；137、拨动轴承；138、支撑板；14、夹槽；15、夹线锁头；16、限位轴承；17、限位台阶；18、开合导杆；19、第二复位弹簧；20、上盖；21、缺口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图1-4所示，一种DC线焊接夹具，包括底板10，所述底板10的前端设有对称设置的第一夹块11和第二夹块12，所述底板10的后端设有用于控制第一夹块11和第二夹块12开合及进退的拨动滑块13，所述第一夹块11和第二夹块12的前端分别设有第一夹头111和第二夹头121，所述第一夹头111和第二夹头121的相对面均设有与待焊接DC线对应的夹槽14，所述第一夹头111和第二夹头121夹合时，所述夹槽14形成待焊接DC线可穿过的锥形定位孔。

本实用新型所述第一夹头111的厚度小于第二夹头121的厚度，可以将厚度较小的一端接触电路板相对狭窄的地方，适配性更强，所述第二夹头121内设有与夹槽14连通的容置腔，所述容置腔内设有夹线锁头15，所述夹线锁头15朝向夹槽14的一侧设有倒刺，所述夹线锁头15的另一侧设有使倒刺始终突出于夹槽14外的第一复位弹簧。

本实用新型所述第一夹头111和第二夹头121分别通过螺栓可拆式固定于第一夹块11和第二夹块12的前端。

本实用新型所述底板10上设有间距设置的两个限位轴承16，所述第一夹块11和第二夹块12的底面设有与两个限位轴承16分别对应的限位台阶17，工作时，所述第一夹块11和第二夹块12通过限位轴承16与限位台阶17的配合，由拨动滑块13控制夹块前后移动和闭合。

本实用新型所述拨动滑块13的前端设有间距设置的两个抵推轴承131，所述第一夹块11和第二夹块12的后端外侧面分别设有与两个抵推轴承131对应的让位缺槽132，所述让位缺槽132的后侧设有回拉平面，所述让位缺槽132的前侧设有自前往后向内倾斜的挤压斜面133，组装时，所述第一夹块11和第二夹块12可活动的设置于两个抵推轴承131之间。

本实用新型所述第一夹块11和第二夹之间设有对第一夹块11和第二夹块12的开合进行导向的两根开合导杆18，所述两根开合导杆18之间设有使第一夹块11和第二夹始终具有打开之趋势的第二复位弹簧19。

本实用新型所述底板10的左右两侧设有用于对拨动滑块13进行导向的拨动导杆134，所述拨动导杆134通过支撑板138安装于底板10上，所述拨动滑块13的左右两侧通过直线轴承135安装于拨动导杆134上，所述拨动滑块13的后端设有使拨动滑块13始终具有向前运动之趋势的第三复位弹簧136。

本实用新型还包括有上盖20，所述上盖20盖于底板10上，所述拨动滑块13的上表面固定安装有拨动轴承137，所述上盖20上设有供拨动轴承137向上露出的缺口21。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。