一种便于夹持的钻床的制作方法

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种便于夹持的钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的钻床方便了对金属工件进行打孔加工，使用方便简单，但是在实际的使用过程中现有的钻床不能夹持加工金属，使得金属工件可能会在加工的时候产生偏移，导致加工的精确度受到不利的影响，从而使金属工件不能正常使用，影响到产品的质量，故而提出一种便于夹持的钻床来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于夹持的钻床，具备可以夹持加工金属的优点，解决了现有的钻床不能夹持，使得金属工件可能会在加工的时候产生偏移，导致加工的精确度受到不利的影响，从而使金属工件不能正常使用，影响到产品的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以夹持加工金属的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的钻床，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有工作平台，所述安装基座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有转动给力机构，所述转动给力机构的底部固定连接有钻头，所述安装基座的正面和背面均螺纹连接有固定螺钉，两个所述固定螺钉的外部且位于安装基座的外部均螺纹连接有固定块，两个所述固定块的顶部均开设有凹槽，两个所述固定块的内部且位于凹槽的内部均活动连接有转动轴，两个所述转动轴的外部均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定连接有限位块，两个所述限位块的顶部均固定连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的外部且位于限位块的上方均活动连接有压板，两个所述螺纹柱的外部且位于限位块的顶部均螺纹连接有固定螺母，正面的所述螺纹柱顶部固定连接有下固板，背面的所述螺纹柱顶部固定连接有上固板，所述上固板的顶部固定连接有螺纹嘴，所述螺纹嘴的顶部螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的外部与上固板螺纹连接，所述锁紧螺钉的外部与下固板螺纹连接，所述上固板的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与压板相接触。

优选的，所述伸缩弹簧的数量不少于两个，所述压板的数量不少于两个，所述锁紧螺钉的数量为一个。

优选的，所述工作平台的顶部开设有工作槽，所述工作槽与钻头的尺寸相适配。

优选的，所述压板的长度与上固板的长度相同，所述上固板的长度与下固板的长度相同。

优选的，所述支撑柱的宽度与螺纹柱的宽度相同，所述安装基座的厚度大于工作平台的厚度。

优选的，所述转动给力机构包含电机和操作杆，所述下固板的形状与上固板的形状相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于夹持的钻床，具备以下有益效果：

该便于夹持的钻床，将需要加工的金属工件放置在工作平台上，然后前后两侧的支撑柱通过转动轴与固定块的活动连接可以向上拔动，使得支撑柱与水平面呈垂直状态，此时前后两侧的压板相互接触，在这个过程中应相应调节固定螺钉的位置，让压板所处的位置先高于金属工件，当支撑柱与水平面彻底垂直之后，在让压板与金属工件贴合，最后拧紧固定螺母，上固板和下固板相应的连接，使用锁紧螺钉通过螺纹嘴将上固板和下固板固定起来，此时伸缩弹簧推动支撑座，支撑座将力度传递给压板，当确定金属工件夹持稳定之后，再启动转动给力机构通过钻头对金属工件进行钻孔加工，提升压板对金属工件的夹持稳定性，实现了可以夹持加工金属的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上固板与螺纹嘴的连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大图。

图中：1安装基座、2工作平台、3固定杆、4转动给力机构、5钻头、6固定块、7固定螺钉、8转动轴、9支撑柱、10限位块、11压板、12固定螺母、13螺纹柱、14支撑座、15伸缩弹簧、16下固板、17凹槽、18上固板、19螺纹嘴、20锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于夹持的钻床，包括安装基座1，安装基座1的顶部固定连接有工作平台2，工作平台2的顶部开设有工作槽，工作槽与钻头5的尺寸相适配，安装基座1的顶部固定连接有固定杆3，固定杆3的顶部固定连接有转动给力机构4，转动给力机构4的底部固定连接有钻头5，安装基座1的正面和背面均螺纹连接有固定螺钉7，两个固定螺钉7的外部且位于安装基座1的外部均螺纹连接有固定块6，两个固定块6的顶部均开设有凹槽17，两个固定块6的内部且位于凹槽17的内部均活动连接有转动轴8，两个转动轴8的外部均固定连接有支撑柱9，两个支撑柱9的顶部均固定连接有限位块10，两个限位块10的顶部均固定连接有螺纹柱13，支撑柱9的宽度与螺纹柱13的宽度相同，安装基座1的厚度大于工作平台2的厚度，两个螺纹柱13的外部且位于限位块10的上方均活动连接有压板11，两个螺纹柱13的外部且位于限位块10的顶部均螺纹连接有固定螺母12，正面的螺纹柱13顶部固定连接有下固板16，背面的螺纹柱13顶部固定连接有上固板18，压板11的长度与上固板18的长度相同，上固板18的长度与下固板16的长度相同，转动给力机构4包含电机和操作杆，下固板16的形状与上固板18的形状相匹配，上固板18的顶部固定连接有螺纹嘴19，螺纹嘴19的顶部螺纹连接有锁紧螺钉20，锁紧螺钉20的外部与上固板18螺纹连接，锁紧螺钉20的外部与下固板16螺纹连接，上固板18的底部固定连接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的底部固定连接有支撑座14，支撑座14的底部与压板11相接触，伸缩弹簧15的数量不少于两个，压板11的数量不少于两个，锁紧螺钉20的数量为一个，将需要加工的金属工件放置在工作平台2上，然后前后两侧的支撑柱9通过转动轴8与固定块6的活动连接可以向上拔动，使得支撑柱9与水平面呈垂直状态，此时前后两侧的压板11相互接触，在这个过程中应相应调节固定螺母12的位置，让压板11所处的位置先高于金属工件，当支撑柱9与水平面彻底垂直之后，在让压板11与金属工件贴合，最后拧紧固定螺母12，上固板18和下固板16相应的连接，使用锁紧螺钉20通过螺纹嘴19将上固板18和下固板16固定起来，此时伸缩弹簧15推动支撑座14，支撑座14将力度传递给压板11，当确定金属工件夹持稳定之后，再启动转动给力机构4通过钻头5对金属工件进行钻孔加工，提升压板11对金属工件的夹持稳定性，实现了可以夹持加工金属的目的。

在使用时，工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油，摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作，摇臂回转范围内不得有障碍物，开钻前，钻床的工作台、工件、夹具和刃具，必须找正，紧固，正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用，超出工作台进行钻孔，工件必须平稳，机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行，装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作，工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

综上所述，该便于夹持的钻床，将需要加工的金属工件放置在工作平台2上，然后前后两侧的支撑柱9通过转动轴8与固定块6的活动连接可以向上拔动，使得支撑柱9与水平面呈垂直状态，此时前后两侧的压板11相互接触，在这个过程中应相应调节固定螺母12的位置，让压板11所处的位置先高于金属工件，当支撑柱9与水平面彻底垂直之后，在让压板11与金属工件贴合，最后拧紧固定螺母12，上固板18和下固板16相应的连接，使用锁紧螺钉20通过螺纹嘴19将上固板18和下固板16固定起来，此时伸缩弹簧15推动支撑座14，支撑座14将力度传递给压板11，当确定金属工件夹持稳定之后，再启动转动给力机构4通过钻头5对金属工件进行钻孔加工，提升压板11对金属工件的夹持稳定性，实现了可以夹持加工金属的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。