一种铆钉型电触头预顶装置的制作方法

本实用新型涉及一种预顶装置，具体为一种铆钉型电触头预顶装置，属于电触头材料成型设备领域。

背景技术：

YFC28型冷压焊复合触头自动机是基于冷压焊原理用于生产整体型、复合型、二复合、三复合电触头的自动设备。铆钉型电触头广泛应用于继电器、接触器、温控器、开关等产品。主要以银合金作为工作层材料，以铜作为基体材料，因而大幅减低材料成本。

生产电触头产品时需要使用预镦顶针，设备在生产前调试阶段需要调整预镦顶针在机头的相对位置，使预顶针顺利进入切刀孔，完成对银锻终镦前的预镦，对预镦顶针相对位置、垂直度、设备精度都有较高要求。生产尺寸较小产品时，所用预镦顶针、切刀等相关配件尺寸根据所用材料线径要变小，特别是制打银氧化锡、银氧化锡氧化铟材料硬度高产品时，在预墩顶针对准切刀孔时容易因为对准的不精确时因为撞击造成断针，对成品质量及生产效率造成影响；基于以上缺陷，我们在日常生活经验中研发出一种能解决以上缺陷的预顶装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的预顶装置在预墩顶针对准切刀孔时容易因为对准的不精确时因为撞击造成断针，成品质量及生产效率造成影响的缺陷，提供一种铆钉型电触头预顶装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种铆钉型电触头预顶装置，包括机头、预墩顶针和基台，机头内侧设置有转动装置，转动装置包括链条、链轮和电机，链条固定设置于机头内侧壁上，链轮啮合有链条，链轮的轮芯连接电机的输出轴，启动电机带动链轮沿着链条左右移动，从而带动传动装置移动，继而实现预墩顶针的左右移动，方便预墩顶针的伸出端对准切刀孔，电机一侧固定有支撑杆，支撑杆另一端设置有传动装置，传动装置底部设置有纵向连接板，纵向连接板下端连接横向连接板，横向连接板下端设置有安装座，安装座上设置有预墩顶针，基台内设置有切刀，切刀内部设置有切刀孔，基台上端设置有两组固定柱，固定柱侧面连接有阻隔板，两侧的阻隔板的伸出端形成开口，且阻隔板之间的开口直径大于预墩顶针直径，避免阻隔板的开口剐蹭到预墩顶针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，传动装置包括支撑板、第二滑轨和第二滑块，机头底板两侧设置有第二滑轨，机头底板中间设置有开口，支撑板两端通过第二滑块与对应的第二滑轨相连接，支撑板上端垂直设置有支撑杆，传动装置的设置减少了支撑板与底板的摩擦力，便于支撑板更好的移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，横向连接板两伸出端分别设置有第一弹簧，第一弹簧一端设置有固定块，横向连接板的长度小于两固定柱之间的距离，当横向连接板移动到阻隔板上端时，固定块对准阻隔板上的凹槽，实现横向连接板与阻隔板的固定，横向连接板的长度小于两固定柱之间的距离，便于预墩顶针在固定柱之间移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定柱内侧设置有第一滑轨，阻隔板通过第一滑块连接第一滑轨，阻隔板上表面设置有凹槽，阻隔板下表面通过第二弹簧固定连接基台上表面，凹槽方便与固定块固定，第二弹簧支撑阻隔板不让其下移，当机头带动预墩顶针下压时，阻隔板被下压，当机头移开时，第二弹簧带动阻隔板自动复位。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种铆钉型电触头预顶装置，启动电机带动链轮沿着链条左右移动，从而带动传动装置移动，继而实现预墩顶针的左右移动，横向连接板两伸出端分别设置有第一弹簧，第一弹簧一端设置有固定块，横向连接板的长度小于两固定柱之间的距离，当横向连接板移动到阻隔板上端时，固定块对准阻隔板上的凹槽，实现横向连接板与阻隔板的固定，方便预墩顶针的伸出端对准切刀孔，横向连接板的长度小于两固定柱之间的距离，便于预墩顶针在固定柱之间移动，基台上端设置有两组固定柱，固定柱侧面连接有阻隔板，两侧的阻隔板的伸出端形成开口，且阻隔板之间的开口直径大于预墩顶针直径，避免阻隔板的开口剐蹭到预墩顶针，避免了因为对准的不精确时因为撞击造成断针，对成品质量及生产效率造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图。

图中标号：1、机头；101、链条；102、链轮；103、电机；104、支撑杆；105、支撑板；106、第二滑轨；107、第二滑块；2、基台；3、纵向连接杆；4、横向连接板；5、安装座；6、预墩顶针；7、第一弹簧；8、固定块；9、固定柱；10、第一滑块；11.第一滑轨；12、切刀；13、切刀孔；14、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种铆钉型电触头预顶装置，包括机头1、预墩顶针6和基台2，机头1内侧设置有转动装置，转动装置包括链条101、链轮102和电机103，链条101固定设置于机头1内侧壁上，链轮102啮合有链条101，链轮102的轮芯连接电机103的输出轴，启动电机103带动链轮102沿着链条101左右移动，从而带动传动装置移动，继而实现预墩顶针6的左右移动，方便预墩顶针6的伸出端对准切刀孔13，电机103一侧固定有支撑杆104，支撑杆104另一端设置有传动装置，传动装置底部设置有纵向连接板3，纵向连接板3下端连接横向连接板4，横向连接板4下端设置有安装座5，安装座5上设置有预墩顶针6，基台2内设置有切刀12，切刀12内部设置有切刀孔13，基台2上端设置有两组固定柱9，固定柱9侧面连接有阻隔板，两侧的阻隔板的伸出端形成开口，且阻隔板之间的开口直径大于预墩顶针6直径，避免阻隔板的开口剐蹭到预墩顶针6。

进一步的，传动装置包括支撑板105、第二滑轨106和第二滑块107，机头1底板两侧设置有第二滑轨106，机头1底板中间设置有开口，支撑板105两端通过第二滑块107与对应的第二滑轨106相连接，支撑板105上端垂直设置有支撑杆104，传动装置的设置减少了支撑板105与底板的摩擦力，便于支撑板105更好的移动。

进一步的，横向连接板4两伸出端分别设置有第一弹簧7，第一弹簧7一端设置有固定块8，横向连接板4的长度小于两固定柱9之间的距离，当横向连接板4移动到阻隔板上端时，固定块8对准阻隔板上的凹槽，实现横向连接板4与阻隔板的固定，横向连接板4的长度小于两固定柱9之间的距离，便于预墩顶针6在固定柱9之间移动。

进一步的，固定柱9内侧设置有第一滑轨11，阻隔板通过第一滑块10连接第一滑轨11，阻隔板上表面设置有凹槽，阻隔板下表面通过第二弹簧14固定连接基台2上表面，凹槽方便与固定块8固定，第二弹簧14支撑阻隔板不让其下移，当机头1带动预墩顶针6下压时，阻隔板被下压，当机头1移开时，第二弹簧14带动阻隔板自动复位。

具体的，本实用新型一种铆钉型电触头预顶装置，启动电机103带动链轮102沿着链条101左右移动，从而带动传动装置移动，继而实现预墩顶针6的左右移动，横向连接板4两伸出端分别设置有第一弹簧7，第一弹簧7一端设置有固定块8，横向连接板4的长度小于两固定柱9之间的距离，当横向连接板4移动到阻隔板上端时，固定块8对准阻隔板上的凹槽，实现横向连接板4与阻隔板的固定，方便预墩顶针6的伸出端对准切刀孔13，横向连接板4的长度小于两固定柱9之间的距离，便于预墩顶针6在固定柱9之间移动，基台2上端设置有两组固定柱9，固定柱9侧面连接有阻隔板，两侧的阻隔板的伸出端形成开口，且阻隔板之间的开口直径大于预墩顶针6直径，避免阻隔板的开口剐蹭到预墩顶针6，避免了因为对准的不精确时因为撞击造成断针，对成品质量及生产效率造成影响。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。