一种行位锁保护装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，特别涉及一种行位锁保护装置。

背景技术：

如图1所示，由于一般的模具中，行位硬片4周都是避空的，行位锁只有模板上一点点的定位，在行位前后来回运动的过程中，行位锁极易损坏。所以有必要对这一技术问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种保护行位锁，提高使用寿命的行位锁保护装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种行位锁保护装置，包括行位、两个行位硬片、行位锁和模板，所述模板置于所述行位的下端，并与所述行位的下端面连接；所述模板上端面的中部设置有适配行位锁的第一槽体，所述行位锁置于所述第一槽体内，所述行位锁分别与所述模板和行位连接；所述模板上端面对应第一槽体的两侧均设置有第二槽体，两个所述行位硬片分别一一对应置于两个所述第二槽体内；所述第一槽体与两个所述第二槽体之间均设置有分隔板，所述分隔板与所述模板一体成型。

本实用新型的有益效果是：两个分隔板及模板由钢料制成，并对行位锁进行定位，还能保护行位锁，提高了使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述行位锁上设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过所述行位锁与所述第一槽体的底部固定连接，所述螺栓的水平高度低于所述行位锁上端面的水平高度。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺栓能对行位锁进行固定，实现对行位锁进行定位，提高了使用寿命。

进一步，两个所述行位硬片的上端面均为水平光滑端面。

采用上述进一步方案的有益效果是：能降低侧壁对行位锁造成的磨损，提高了使用寿命。

进一步，所述分隔板的两侧壁均为光滑端面。

采用上述进一步方案的有益效果是：水平光滑端面能降低摩擦，保障行位稳定运行。

进一步，所述分隔板的水平高度低于所述行位锁和两个行位硬片的水平高度。

附图说明

图1为现有技术方案行位锁保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种行位锁保护装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、行位，2、行位硬片，3、行位锁，4、模板，5、分隔板，6、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，一种行位锁保护装置，包括行位1、两个行位硬片2、行位锁3和模板4，所述模板4置于所述行位1的下端，并与所述行位1的下端面连接；所述模板4上端面的中部设置有适配行位锁3的第一槽体，所述行位锁3置于所述第一槽体内，所述行位锁3分别与所述模板4和行位1连接；所述模板4上端面对应第一槽体的两侧均设置有第二槽体，两个所述行位硬片2分别一一对应置于两个所述第二槽体内；所述第一槽体与两个所述第二槽体之间均设置有分隔板5，所述分隔板5与所述模板4一体成型。

两个分隔板5及模板4由钢料制成，并对行位锁3进行定位，还能保护行位锁，提高了使用寿命。

上述实施例中，所述行位锁3上设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓6，所述螺栓6穿过所述行位锁3与所述第一槽体的底部固定连接，所述螺栓6的水平高度低于所述行位锁3上端面的水平高度。

螺栓6能对行位锁3进行固定，实现对行位锁3进行定位，提高了使用寿命。

上述实施例中，所述分隔板5的两侧壁均为光滑端面。能降低侧壁对行位锁3造成的磨损，提高了使用寿命。

上述实施例中，两个所述行位硬片2的上端面均为水平光滑端面。水平光滑端面能降低摩擦，保障行位1稳定运行。

上述实施例中，所述分隔板5的水平高度低于所述行位锁3和两个行位硬片2的水平高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。