一种自动冲孔机的进料系统的制作方法

本发明属于冲孔机技术领域，尤其涉及一种自动冲孔机的进料系统。

背景技术：

全自动冲孔机是用于控制轴承保持架冲窗孔加工的设备，由两部分组成：冲孔模具（与冲床连接）和电子控制系统，控制系统由微机控制部分、光电输入电路、电磁铁控制电路、显示电路、步进电机驱动电路等五部分组成。

公开号为cn107008800b公开了一种全自动冲孔机，包括机架，所述机架上安装有传送单元和冲孔切割单元，所述传送单元包括若干第一传送辊，所述第一传送辊的两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接在机架上，所述第一转轴远离第一传送辊的一端固定连接有链轮，所述链轮之间均啮合有链条，所述其中一个链轮上同轴相连有第一皮带轮，所述机架上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间张紧有皮带，但是此装置中仅仅时通过导向槽来限制管材，但是导向槽的位置是固定的，使其不能够限制住不同尺寸的管材，使得进料机构的通用性差，同时转动辊需要通过电机驱动，增加了使用成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能够夹住不同尺寸的管材，同时转动辊需要通过电机驱动，增加了使用成本的缺点，而提出的一种自动冲孔机的进料系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动冲孔机的进料系统，包括冲孔机，所述冲孔机内活动安装有两个转动轴，两个转动轴上均固定套接有转动辊，所述冲孔机的一侧固定安装有调节箱，调节箱的一侧内壁上开设有移动孔，调节箱的一侧内壁上固定安装有安装轴和转动轴，安装轴和转动轴上分别活动套接有夹杆和转动杆，夹杆和转动杆相互靠近的一侧分别设有第一l型杆和第二l型杆，第一l型杆和第二l型杆相互远离的一侧分别与夹杆和转动杆相互靠近的一侧相接触，第一l型杆和第二l型杆的一端均贯穿移动孔并均固定安装有位于两个转动辊一侧的夹板，两个夹板相适配，第一l型杆的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一端开设有伸缩槽，伸缩槽内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至调节箱内，伸缩杆的一侧固定安装在第二l型杆的一侧上，所述调节箱的一侧内壁上开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，活动杆与夹杆的同一侧活动安装有同一个带动杆，活动杆与转动杆的同一侧活动安装有同一个联动杆，当需要进料时，首先针对管材的尺寸调整两个夹板之间的距离，此时转动螺纹杆，使其在螺纹孔内转动，从而使得螺纹杆移动，螺纹杆移动顶着压板移动，压板移动带动活动杆转动，活动杆转动带动转动杆转动，同时活动杆转动带动夹杆转动，从而使得夹杆与转动杆向相互靠近的一侧转动，可以带动第一l型杆和第二l型杆相互靠近，从而带动两个夹板相互靠近来对管材进行限制，同时在冲孔时，启动伸缩液压缸，使得伸缩液压缸的输出端带动上模座移动，上模座带动冲压板移动，从而对管材进行冲孔，在此过程中，冲压板向下移动时通过一个连接轴带动连杆转动，连杆通过另一个连接轴带动v型杆转动，v型杆转动通过橡胶块拨动管材移动，当冲孔完成后，冲压板与橡胶块复位，如此往复，使得冲压板下压时通过橡胶块带动管材移动，管材在两个转动辊上滚动，不使用电机。

优选的，所述冲孔机内设有上模座和下模座，冲孔机内固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装在上模座的顶侧上，下模座的顶侧固定安装有两个导向杆，两个导向杆上活动套接有同一个冲压板，冲压板的一侧活动安装有连杆，同时在冲孔时，启动伸缩液压缸，使得伸缩液压缸的输出端带动上模座移动，上模座带动冲压板移动，从而对管材进行冲孔，在此过程中，冲压板向下移动时通过一个连接轴带动连杆转动。

优选的，所述连杆的一侧转动安装有v型杆，冲孔机的一侧内壁上固定安装有旋转轴，v型杆活动套接在旋转轴上，v型杆的底端固定安装有橡胶块，连杆通过另一个连接轴带动v型杆转动，v型杆转动通过橡胶块拨动管材移动。

优选的，所述连杆的一侧开设有两个连接轴孔，两个连接轴孔内均活动安装有连接轴，两个连接轴的一端分别固定安装在冲压板和v型杆的一侧上，冲压板向下移动时通过一个连接轴带动连杆转动，连杆通过另一个连接轴带动v型杆转动。

优选的，所述调节箱的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内活动安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，活动杆的顶侧固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有压板，压板的一侧与螺纹杆的一端相适配，此时转动螺纹杆，使其在螺纹孔内转动，从而使得螺纹杆移动，螺纹杆移动顶着压板移动，压板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动活动杆转动。

优选的，所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内活动安装有同一个滑块，滑块的一侧固定安装在伸缩杆的一端上，滑块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑槽的一侧内壁上，第一l型杆和第二l型杆相互靠近使得伸缩杆和固定杆相互靠近，从而使得滑块在两个滑槽内滑动并使得弹簧受力。

优选的，所述带动杆的一侧开设有两个转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴，两个转轴的一端分别固定安装在活动杆和夹杆的一侧上，同时活动杆转动通过一个转轴带动带动杆移动，带动杆通过另一个转轴带动夹杆转动。

优选的，所述联动杆的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在活动杆和转动杆的一侧上，活动杆转动通过一个销轴带动联动杆移动，联动杆通过另一个销轴顶动转动杆转动。

优选的，所述冲孔机的两侧内壁上均开设有两个转动槽，转动轴的两端分别延伸至位于同一垂直线上的两个转动槽内，管材在两个转动辊上滚动，转动辊转动带动转动轴的两端在两个转动槽内转动。

优选的，所述活动孔的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴，活动杆活动套接在固定轴上，活动杆在固定轴上转动。

本发明中，通过冲孔机、转动槽、转动轴、转动辊、调节箱、移动孔、第一l型杆、夹板、安装轴、转动轴、夹杆、转动杆、活动孔、固定轴、活动杆、销轴、联动杆、转轴、带动杆、固定杆、伸缩杆、固定板、螺纹孔、螺纹杆、压板、连接杆的配合使用，此时转动螺纹杆，使其在螺纹孔内转动，从而使得螺纹杆移动，螺纹杆移动顶着压板移动，压板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动活动杆转动，活动杆转动带动转动杆转动，同时活动杆转动带动夹杆转动，从而使得夹杆与转动杆向相互靠近的一侧转动，可以带动第一l型杆和第二l型杆相互靠近，从而带动两个夹板相互靠近来对管材进行限制，通过冲孔机、上模座、伸缩液压缸、下模座、导向杆、冲压板、旋转轴、v型杆、连杆、连接轴、橡胶块、伸缩槽、滑槽、滑块、第二l型杆的配合使用，同时在冲孔时，启动伸缩液压缸，使得伸缩液压缸的输出端带动上模座移动，上模座带动冲压板移动，从而对管材进行冲孔，在此过程中，冲压板向下移动时通过一个连接轴带动连杆转动，连杆通过另一个连接轴带动v型杆转动，v型杆转动通过橡胶块拨动管材移动；

本发明通过调节两个夹板之间的距离，从而可以限制住不同尺寸的管材，提高了进料机构的通用性，同时上模座下压时，即可推动管材移动，不需要借助电机，从而降低了使用成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动冲孔机的进料系统的部分俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动冲孔机的进料系统的图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动冲孔机的进料系统的图2中a1部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种自动冲孔机的进料系统的图2中a2部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种自动冲孔机的进料系统的侧视结构示意图。

图中：1冲孔机、2转动槽、3转动轴、4转动辊、5调节箱、6移动孔、7第一l型杆、8夹板、9安装轴、10转动轴、11夹杆、12转动杆、13活动孔、14固定轴、15活动杆、16销轴、17联动杆、18转轴、19带动杆、20固定杆、21伸缩杆、22固定板、23螺纹孔、24螺纹杆、25压板、26连接杆、27上模座、28伸缩液压缸、29下模座、30导向杆、31冲压板、32旋转轴、33v型杆、34连杆、35连接轴、36橡胶块、37伸缩槽、38滑槽、39滑块、40第二l型杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种自动冲孔机的进料系统，包括冲孔机1，冲孔机1内活动安装有两个转动轴3，两个转动轴3上均固定套接有转动辊4，冲孔机1的一侧固定安装有调节箱5，调节箱5的一侧内壁上开设有移动孔6，调节箱5的一侧内壁上固定安装有安装轴9和转动轴10，安装轴9和转动轴10上分别活动套接有夹杆11和转动杆12，夹杆11和转动杆12相互靠近的一侧分别设有第一l型杆7和第二l型杆40，第一l型杆7和第二l型杆40相互远离的一侧分别与夹杆11和转动杆12相互靠近的一侧相接触，第一l型杆7和第二l型杆40的一端均贯穿移动孔6并均固定安装有位于两个转动辊4一侧的夹板8，两个夹板8相适配，第一l型杆7的一侧固定安装有固定杆20，固定杆20的一端开设有伸缩槽37，伸缩槽37内活动安装有伸缩杆21，伸缩杆21的一端延伸至调节箱5内，伸缩杆21的一侧固定安装在第二l型杆40的一侧上，调节箱5的一侧内壁上开设有活动孔13，活动孔13内活动安装有活动杆15，活动杆15的两端均延伸至活动孔13外，活动杆15与夹杆11的同一侧活动安装有同一个带动杆19，活动杆15与转动杆12的同一侧活动安装有同一个联动杆17，当需要进料时，首先针对管材的尺寸调整两个夹板8之间的距离，此时转动螺纹杆24，使其在螺纹孔23内转动，从而使得螺纹杆24移动，螺纹杆24移动顶着压板25移动，压板25移动带动活动杆15转动，活动杆15转动带动转动杆12转动，同时活动杆15转动带动夹杆11转动，从而使得夹杆11与转动杆12向相互靠近的一侧转动，可以带动第一l型杆7和第二l型杆40相互靠近，从而带动两个夹板8相互靠近来对管材进行限制，同时在冲孔时，启动伸缩液压缸28，使得伸缩液压缸28的输出端带动上模座27移动，上模座27带动冲压板31移动，从而对管材进行冲孔，在此过程中，冲压板31向下移动时通过一个连接轴35带动连杆34转动，连杆34通过另一个连接轴35带动v型杆33转动，v型杆33转动通过橡胶块36拨动管材移动，当冲孔完成后，冲压板31与橡胶块36复位，如此往复，使得冲压板31下压时通过橡胶块36带动管材移动，管材在两个转动辊4上滚动，不使用电机。

本发明中，冲孔机1内设有上模座27和下模座29，冲孔机1内固定安装有伸缩液压缸28，伸缩液压缸28的输出端固定安装在上模座27的顶侧上，下模座29的顶侧固定安装有两个导向杆30，两个导向杆30上活动套接有同一个冲压板31，冲压板31的一侧活动安装有连杆34，同时在冲孔时，启动伸缩液压缸28，使得伸缩液压缸28的输出端带动上模座27移动，上模座27带动冲压板31移动，从而对管材进行冲孔，在此过程中，冲压板31向下移动时通过一个连接轴35带动连杆34转动。

本发明中，连杆34的一侧转动安装有v型杆33，冲孔机1的一侧内壁上固定安装有旋转轴32，v型杆33活动套接在旋转轴32上，v型杆33的底端固定安装有橡胶块36，连杆34通过另一个连接轴35带动v型杆33转动，v型杆33转动通过橡胶块36拨动管材移动。

本发明中，连杆34的一侧开设有两个连接轴孔，两个连接轴孔内均活动安装有连接轴35，两个连接轴35的一端分别固定安装在冲压板31和v型杆33的一侧上，冲压板31向下移动时通过一个连接轴35带动连杆34转动，连杆34通过另一个连接轴35带动v型杆33转动。

本发明中，调节箱5的一侧固定安装有固定板22，固定板22的一侧开设有螺纹孔23，螺纹孔23内活动安装有螺纹杆24，螺纹杆24的两端均延伸至螺纹孔23外，活动杆15的顶侧固定安装有连接杆26，连接杆26的顶端固定安装有压板25，压板25的一侧与螺纹杆24的一端相适配，此时转动螺纹杆24，使其在螺纹孔23内转动，从而使得螺纹杆24移动，螺纹杆24移动顶着压板25移动，压板25移动带动连接杆26移动，连接杆26移动带动活动杆15转动。

本发明中，伸缩槽37的两侧内壁上均开设有滑槽38，两个滑槽38内活动安装有同一个滑块39，滑块39的一侧固定安装在伸缩杆21的一端上，滑块39的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑槽38的一侧内壁上，第一l型杆7和第二l型杆40相互靠近使得伸缩杆21和固定杆20相互靠近，从而使得滑块39在两个滑槽38内滑动并使得弹簧受力。

本发明中，带动杆19的一侧开设有两个转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴18，两个转轴18的一端分别固定安装在活动杆15和夹杆11的一侧上，同时活动杆15转动通过一个转轴18带动带动杆19移动，带动杆19通过另一个转轴18带动夹杆11转动。

本发明中，联动杆17的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴16，两个销轴16的一端分别固定安装在活动杆15和转动杆12的一侧上，活动杆15转动通过一个销轴16带动联动杆17移动，联动杆17通过另一个销轴16顶动转动杆12转动。

本发明中，冲孔机1的两侧内壁上均开设有两个转动槽2，转动轴3的两端分别延伸至位于同一垂直线上的两个转动槽2内，管材在两个转动辊4上滚动，转动辊4转动带动转动轴3的两端在两个转动槽2内转动。

本发明中，活动孔13的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴14，活动杆15活动套接在固定轴14上，活动杆15在固定轴14上转动。

本发明中，当需要进料时，首先针对管材的尺寸调整两个夹板8之间的距离，此时转动螺纹杆24，使其在螺纹孔23内转动，从而使得螺纹杆24移动，螺纹杆24移动顶着压板25移动，压板25移动带动连接杆26移动，连接杆26移动带动活动杆15转动，活动杆15在固定轴14上转动，活动杆15转动通过一个销轴16带动联动杆17移动，联动杆17通过另一个销轴16顶动转动杆12转动，转动杆12在转动轴10上转动，同时活动杆15转动通过一个转轴18带动带动杆19移动，带动杆19通过另一个转轴18带动夹杆11转动，夹杆11在安装轴9上转动，从而使得夹杆11与转动杆12向相互靠近的一侧转动，可以带动第一l型杆7和第二l型杆40相互靠近，第一l型杆7和第二l型杆40相互靠近使得伸缩杆21和固定杆20相互靠近，从而使得滑块39在两个滑槽38内滑动并使得弹簧受力，从而带动两个夹板8相互靠近来对管材进行限制，同时在冲孔时，启动伸缩液压缸28，使得伸缩液压缸28的输出端带动上模座27移动，上模座27带动冲压板31移动，从而对管材进行冲孔，在此过程中，冲压板31向下移动时通过一个连接轴35带动连杆34转动，连杆34通过另一个连接轴35带动v型杆33转动，v型杆33转动通过橡胶块36拨动管材移动，当冲孔完成后，冲压板31与橡胶块36复位，如此往复，使得冲压板31下压时通过橡胶块36带动管材移动，管材在两个转动辊4上滚动，不使用电机。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。