一种汽油机消声器筒体加工用焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接机领域，尤其涉及一种汽油机消声器筒体加工用焊接机。

背景技术：

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。

现有的焊接机对汽油机消声器筒体进行加工焊接时工作，焊接速度慢，效率低，且焊接不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽油机消声器筒体加工用焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽油机消声器筒体加工用焊接机，包括工作板，所述工作板底部靠近侧壁处均匀固定连接有多个支撑柱，所述工作板顶部靠近侧壁处固定连接有顶板，所述顶板侧壁靠近顶部位置固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿顶板，且与顶板转动连接，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块底部固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底部固定连接有第五电机，所述第五电机底部设置有调节装置，所述工作板底部固定连接有第一电机，所述第一电机端面固定连接有转动杆，且转动杆贯穿工作板，所述转动杆端面固定连接有垫板，所述垫板顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部靠近边缘处均匀设置有多个凹槽，所述工作台靠近凹槽侧均设置有锁定装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节装置包括固定板，所述固定板与第五电机端面固定连接，所述固定板侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机驱动端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆与固定板转动连接，所述第二丝杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块底部固定连接有焊头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节装置与工作台靠近顶板侧的凹槽位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁定装置包括第二电机，所述第二电机与工作台固定连接，所述第二电机驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿工作台，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒端面固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的凹槽内均放置有焊件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板位于凹槽内，且与焊件相配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在工作台上设置有凹槽，通过设置锁定装置，即第二电机带动螺纹杆转动，推动推板完成对焊件的紧固，为焊接带来便利，同时工作台的设置，可以放置多个焊件，提高了工作效率。

2、本实用新型设置了第三电机，通过第三电机驱动第一丝杆，带动第一滑块滑动，用于校核焊接位置，同时在固定板上设置有调节装置，用于调节焊头与焊件的距离，待位置校核完成后启动第五电机，第五电机带动固定板转动，焊头即完成圆环焊接，焊接速度快，大大提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽油机消声器筒体加工用焊接机的正视图；

图2为本实用新型图1-a处放大图；

图3为本实用新型图1-b处放大图；

图4为本实用新型提出的一种汽油机消声器筒体加工用焊接机的结构示意图。

图例说明：

1、工作板；11、支撑柱；12、顶板；2、第一电机；21、转动杆；22、垫板；23、工作台；24、凹槽；3、第二电机；31、螺纹杆；32、螺纹套筒；33、推板；4、第三电机；41、第一丝杆；42、第一滑块；43、气动伸缩杆；44、固定板；45、第五电机；5、第四电机；51、第二丝杆；52、第二滑块；53、焊头；6、焊件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种汽油机消声器筒体加工用焊接机，包括工作板1，工作板1底部靠近侧壁处均匀固定连接有多个支撑柱11，工作板1顶部靠近侧壁处固定连接有顶板12，顶板12侧壁靠近顶部位置固定连接有第三电机4，第三电机4驱动端固定连接有第一丝杆41，第一丝杆41贯穿顶板12，且与顶板12转动连接，第一丝杆41螺纹连接有第一滑块42，第一滑块42底部固定连接有气动伸缩杆43，气动伸缩杆43底部固定连接有第五电机45，第五电机45底部设置有调节装置，用于调节焊头53与焊件6的距离，待位置校核完成后启动第五电机45，第五电机45带动固定板44转动，焊头53即完成圆环焊接，焊接速度快，大大提升了工作效率，工作板1底部固定连接有第一电机2，第一电机2端面固定连接有转动杆21，且转动杆21贯穿工作板1，转动杆21端面固定连接有垫板22，垫板22顶部固定连接有工作台23，工作台23顶部靠近边缘处均匀设置有多个凹槽24，工作台23靠近凹槽24侧均设置有锁定装置。

调节装置包括固定板44，固定板44与第五电机45端面固定连接，固定板44侧壁固定连接有第四电机5，第四电机5驱动端固定连接有第二丝杆51，第二丝杆51与固定板44转动连接，第二丝杆51螺纹连接有第二滑块52，第二滑块52底部固定连接有焊头53。调节装置与工作台23靠近顶板12侧的凹槽24位置相对应。锁定装置包括第二电机3，第二电机3与工作台23固定连接，第二电机3驱动端固定连接有螺纹杆31，且螺纹杆31贯穿工作台23，螺纹杆31螺纹连接有螺纹套筒32，螺纹套筒32端面固定连接有推板33，锁定装置，即第二电机3带动螺纹杆31转动，推动推板33完成对焊件6的紧固，为焊接带来便利，同时工作台23的设置，可以放置多个焊件6，提高了工作效率。工作台23的凹槽24内均放置有焊件6。推板33位于凹槽24内，且与焊件6相配合。

工作原理：首先将焊件6放置于工作台23的凹槽24处，启动第二电机3，通过螺纹杆31带动螺纹套筒32移动，进而让推板33将焊件6进行固定，即完成锁定工作，在启动第一电机2，通过转动杆21带动工作台23转动，当焊件6转动至焊头53底部时，通过第三电机4的启动,进行校核，待校核完成后，启动第四电机5进行第二次校核，即确定圆心，在启动第五电机45，带动固定板44转动，完成焊接工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。