一种钨钢涂层成型球刀的制作方法

文档序号:21583222发布日期:2020-07-24 16:23阅读:550来源:国知局
一种钨钢涂层成型球刀的制作方法

本实用新型涉及成型球刀领域,更具体地说,涉及一种钨钢涂层成型球刀。



背景技术:

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

成型球刀即球头铣刀,是铣刀众多种类中的一种,多用于曲面半精铣和精铣。现有的球刀多设有不同的规格,用于不同的铣床及工作场景,且正常情况下,刀头越细的刀柄越短,适用于较小的工件加工,刀头越粗刀柄越长,适用于较大的工件加工,但是在实际应用中,一些工件体积较小,但深度较长,使用规格小的球刀,刀柄不够长,使用较大的球刀,刀头又较大,现有的球刀无法适用。因此,我们提出一种钨钢涂层成型球刀。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钨钢涂层成型球刀,它可以实现球刀的长度可进行调节且便于调节,从而在不改变刀头规格且不用拆卸球刀的情况下,在一定程度上延长或缩短刀柄的长度,进而提高了适用性。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种钨钢涂层成型球刀,包括套筒、第一刀柄和第二刀柄,所述套筒套设在第一刀柄和第二刀柄的外壁上,且第一刀柄和第二刀柄均与套筒滑动连接,第一刀柄远离第二刀柄一侧固定连接有球刀刀头,所述第二刀柄远离第一刀柄一侧的外壁上固定连接有连接件。

所述套筒的底部内壁上固定连接有轴承,所述轴承内圈的内壁上固定连接有螺杆,所述螺杆的外壁上螺纹连接有调节块,所述调节块正面以及背面的外壁上均固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的外壁上转动连接有联动杆,所述第一刀柄远离球形球刀刀头一侧的外壁上以及第二刀柄远离连接件一侧的外壁上均固定连接有连接块,所述连接块靠近螺杆一侧的外壁上开设有转动槽,所述转动槽的内壁上固定安装有第二固定轴。

所述第一刀柄和第二刀柄的内部均开设有滑槽,所述螺杆的左右两侧均设有固定安装在套筒内壁上的滑杆,所述第一刀柄远离球形球刀刀头一侧的外壁上固定连接有两个第一连接杆,所述第二刀柄远离连接件一侧的外壁上固定连接有第二连接杆,所述第一连接杆的内部开设有连接槽。

进一步的,所述球刀刀头的外表面上涂刷有钨钢涂层,球刀刀头上涂刷钨钢涂层,可实现高刚性刀体设计和耐磨损性新型涂层融为一体,使球刀具有高精度、高速加工工件、效率快的优点。

进一步的,所述螺杆贯穿套筒顶部外壁并与其滑动连接,且螺杆远离轴承的一端固定连接有旋钮,使得螺杆便于转动,进而便于进行调节。

进一步的,所述第一固定轴远离调节块的一端固定连接有限制块,限制块的设置,可防止联动杆脱离第一固定轴。

进一步的,所述第二固定轴贯穿联动杆远离第一固定轴的一端,且第二固定轴联动杆转动连接,通过调节块、第一固定轴、限制块、联动杆、连接块、转动槽、第二固定轴的联合设置,使得调节块向下移动时,可通过联动杆带动第一刀柄和第二刀柄反向移动,进而增长球刀的长度,调节块向上移动时,可通过联动杆带动第一刀柄和第二刀柄相向移动,进而缩小球刀的长度,从而使球刀的长度可进行调节。

进一步的,所述滑杆贯穿滑槽并与其滑动连接,通过滑槽和滑杆的设置,可防止套筒与第一刀柄以及第二刀柄脱离,且不妨碍第一刀柄和第二刀柄的移动调节。

进一步的,所述第一连接杆与连接槽滑动连接,所述第二连接杆远离第二刀柄的一端且位于连接槽内固定连接有防脱块,通过第一连接杆、第二连接杆、连接槽的设置,使得第一刀柄和第二刀柄间活动连接,且使得第二刀柄的转动可带动第一刀柄转动,进而带动球刀刀头转动,从而不影响球刀的使用,且防脱块的设置,可防止第一刀柄和第二刀柄脱离。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案通过设置通过套筒、第一刀柄、第二刀柄、球刀刀头、连接件、轴承、螺杆、旋钮等结构间的联合设置,使得顺时针转动旋钮即可延长刀柄的长度,逆时针转动旋钮,即可缩短刀柄的长度,进而使球刀的长度可进行调节,且便于进行调节,从而使得在不改变刀头规格且不用拆卸球刀的情况下,在一定程度上延长或缩短刀柄的长度,进而提高了适用性。

(2)球刀刀头的外表面上涂刷有钨钢涂层,球刀刀头上涂刷钨钢涂层,可实现高刚性刀体设计和耐磨损性新型涂层融为一体,使球刀具有高精度、高速加工工件、效率快的优点。

(3)限制块的设置,可防止联动杆脱离第一固定轴。

(4)通过调节块、第一固定轴、限制块、联动杆、连接块、转动槽、第二固定轴的联合设置,使得调节块向下移动时,可通过联动杆带动第一刀柄和第二刀柄反向移动,进而增长球刀的长度,调节块向上移动时,可通过联动杆带动第一刀柄和第二刀柄相向移动,进而缩小球刀的长度,从而使球刀的长度可进行调节。

(5)通过滑槽和滑杆的设置,可防止套筒与第一刀柄以及第二刀柄脱离,且不妨碍第一刀柄和第二刀柄的移动调节。

(6)通过第一连接杆、第二连接杆、连接槽的设置,使得第一刀柄和第二刀柄间活动连接,且使得第二刀柄的转动可带动第一刀柄转动,进而带动球刀刀头转动,从而不影响球刀的使用,且防脱块的设置,可防止第一刀柄和第二刀柄脱离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型调节筒内的剖视图;

图3为本实用新型图2中a处的放大图;

图4为本实用新型调节块处的俯视图;

图5为本实用新型第一刀柄和第二刀柄处的俯视图;

图6为本实用新型第一连接杆处的剖视图。

图中标号说明:

1、套筒;2、第一刀柄;3、第二刀柄;4、球刀刀头;5、连接件;6、轴承;7、螺杆;8、旋钮;9、调节块;10、第一固定轴;11、限制块;12、联动杆;13、连接块;14、转动槽;15、第二固定轴;16、滑槽;17、滑杆;18、第一连接杆;19、第二连接杆;20、连接槽;21、防脱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1,一种钨钢涂层成型球刀,包括套筒1、第一刀柄2和第二刀柄3,套筒1套设在第一刀柄2和第二刀柄3的外壁上,且第一刀柄2和第二刀柄3均与套筒1滑动连接,第一刀柄2远离第二刀柄3一侧固定连接有球刀刀头4,球刀刀头4的外表面上涂刷有钨钢涂层,球刀刀头4上涂刷钨钢涂层,可实现高刚性刀体设计和耐磨损性新型涂层融为一体,使球刀具有高精度、高速加工工件、效率快的优点,第二刀柄3远离第一刀柄2一侧的外壁上固定连接有连接件5,连接件5为现有技术中常规的铣刀连接件,用于球刀和铣床的连接。

请参阅图2-4,套筒1的底部内壁上固定连接有轴承6,轴承6内圈的内壁上固定连接有螺杆7,螺杆7贯穿套筒1顶部外壁并与其滑动连接,且螺杆7远离轴承6的一端固定连接有旋钮8,使得螺杆7便于转动,进而便于进行调节,螺杆7的外壁上螺纹连接有调节块9,调节块9和螺杆7螺纹连接,使得顺时针转动螺杆7可带动调节块9向下移动,同理,逆时针转动螺杆7可带动调节块9向上移动,调节块9正面以及背面的外壁上均固定连接有第一固定轴10,第一固定轴10的外壁上转动连接有联动杆12,第一固定轴10远离调节块9的一端固定连接有限制块11,限制块11的设置,可防止联动杆12脱离第一固定轴10,第一刀柄2远离球形球刀刀头4一侧的外壁上以及第二刀柄3远离连接件5一侧的外壁上均固定连接有连接块13,连接块13靠近螺杆7一侧的外壁上开设有转动槽14,转动槽14的内壁上固定安装有第二固定轴15,第二固定轴15贯穿联动杆12远离第一固定轴10的一端,且第二固定轴15联动杆12转动连接,通过调节块9、第一固定轴10、限制块11、联动杆12、连接块13、转动槽14、第二固定轴15的联合设置,使得调节块9向下移动时,可通过联动杆12带动第一刀柄2和第二刀柄3反向移动,进而增长球刀的长度,调节块9向上移动时,可通过联动杆12带动第一刀柄2和第二刀柄3相向移动,进而缩小球刀的长度,从而使球刀的长度可进行调节。

请参阅图2和图5-6,第一刀柄2和第二刀柄3的内部均开设有滑槽16,螺杆7的左右两侧均设有固定安装在套筒1内壁上的滑杆17,滑杆17贯穿滑槽16并与其滑动连接,通过滑槽16和滑杆17的设置,可防止套筒1与第一刀柄2以及第二刀柄3脱离,且不妨碍第一刀柄2和第二刀柄3的移动调节,第一刀柄2远离球形球刀刀头4一侧的外壁上固定连接有两个第一连接杆18,第二刀柄3远离连接件5一侧的外壁上固定连接有第二连接杆19,第一连接杆18的内部开设有连接槽20,第一连接杆18与连接槽20滑动连接,第二连接杆19远离第二刀柄3的一端且位于连接槽20内固定连接有防脱块21,通过第一连接杆18、第二连接杆19、连接槽20的设置,使得第一刀柄2和第二刀柄3间活动连接,且使得第二刀柄3的转动可带动第一刀柄2转动,进而带动球刀刀头4转动,从而不影响球刀的使用,且防脱块21的设置,可防止第一刀柄2和第二刀柄3脱离。

使用时,通过旋钮8顺时针转动螺杆7,带动调节块9向下移动,可使调节块9通过联动杆12带动第一刀柄2和第二刀柄3反向移动,进而增长球刀的长度;同理,通过旋钮8逆时针转动螺杆7,带动调节块9向上移动,可使调节块9通过联动杆12带动第一刀柄2和第二刀柄3相向移动,进而使球刀恢复原本的长度;与现有技术相比,可实现球刀的长度可进行调节且便于调节,从而在不改变刀头规格且不用拆卸球刀的情况下,在一定程度上延长或缩短刀柄的长度,进而提高了适用性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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