具有U形铣削槽的PCD多刃侧铣刀及超声波振动铣削机的制作方法

文档序号:21583198发布日期:2020-07-24 16:23阅读:350来源:国知局
具有U形铣削槽的PCD多刃侧铣刀及超声波振动铣削机的制作方法

本实用新型涉及轮廓刀领域技术,尤其是指一种具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀及超声波振动铣削机。



背景技术:

目前,轮廓刀通常适用于玻璃、陶瓷等材质的加工,如手机玻璃、手机边缘(中框)四周等加工区域;现有的轮廓刀大多采用高速钢或硬质合金材料制成,其结构强度欠佳,刀具加工时间过长,使得刀具的切削刃磨损较大,导致在一定的加工时间内需要重新更换新的刀具,工件的质量和精准度不一,导致工件的良率低下。

因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀及超声波振动铣削机,其通过pcd刀头的结构设计,提高了工件的加工质量及精度,使用寿命长,用于手机中框等零件四周的震动研磨加工,可以获得很好的表面光洁度。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀,包括有刀柄及设置于刀柄上的pcd刀头;其中:所述刀柄的上端一体延伸设置有刀颈,所述pcd刀头为焊接固定于刀颈的上端;所述刀柄、刀颈和pcd刀头均具有同一旋转的中心轴;

所述pcd刀头的外周沿周向设置有若干切削刃,所述切削刃上下延伸设置,相邻的切削刃之间形成有容屑槽;所述pcd刀头具有环绕于pcd刀头外周的切削槽,所述切削槽沿周向延伸设置,所述切削槽具有外侧敞口;所述切削槽位于pcd刀头的中段位置;所述切削槽的槽型面包括有上端面、下端面及连接于上端面和下端面之间的中间过渡面,所述上端面自内往外向上延伸设置,所述下端面自内往外向下延伸设置,所述中间过渡面衔接于上端面、下端面两者的内端之间;

所述切削刃的上端形成有刀刃头。

作为一种优选方案,所述上端面自内往外斜向上延伸设置,所述下端面自内往外斜向下延伸设置,所述中间过渡面竖向延伸设置。

作为一种优选方案,所述上端面、下端面两者与中间过渡面的夹角均为135度。

作为一种优选方案,所述刀柄和刀颈均为钨钢材质。

作为一种优选方案,所述刀柄的长度为49mm,刀颈的长度为7mm,pcd刀头的长度为4mm;所述切削槽的长度为1.5mm。

作为一种优选方案,所述刀柄的直径为9.99mm到10mm,所述pcd刀头的直径均为7.98mm到8.02mm,所述切削槽的直径为6.48mm到6.52mm。

作为一种优选方案,所述切削刃自上而下斜向延伸设置,相应地,所述容屑槽自上而下斜向延伸设置。

一种超声波振动铣削机,包括有超声波机台主体,所述超声波机台主体具有主轴,所述主轴上安装有前述pcd多刃侧铣刀。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过pcd刀头的结构设计,使得切削刃在加工时减少磨损,提高了工件的加工质量及精度,刀具强度佳,使用寿命长,同时,pcd具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性,刀具的转速及进给量高,进一步的提高了工件的加工质量及精度,用于手机中框等零件四周的震动研磨加工,可以获得很好的表面光洁度;可以广泛应用于玻璃、石墨烯、陶瓷、碳纤维等各种材质的表面加工。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的主视图;

图2是本实用新型之实施例的局部放大示意图(图中为pcd刀头的放大示意图)。

附图标识说明:

10、刀柄11、刀颈

20、pcd刀头21、切削刃

22、容屑槽23、切削槽

231、上端面232、下端面

233、中间过渡面24、刀刃头。

具体实施方式

请参照图1至图2所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀,包括有刀柄10及设置于刀柄10上的pcd刀头20;其中:所述刀柄10的上端一体延伸设置有刀颈11,此处,所述刀柄10和刀颈11均为钨钢材质;所述pcd刀头20为焊接固定于刀颈11的上端;所述刀柄10、刀颈11和pcd刀头20均具有同一旋转的中心轴;

所述pcd刀头20)的外周沿周向设置有若干切削刃21,所述切削刃21上下延伸设置,相邻的切削刃21之间形成有容屑槽22,优选的,所述切削刃21自上而下斜向延伸设置,相应地,所述容屑槽22自上而下斜向延伸设置;

所述pcd刀头20具有环绕于pcd刀头20外周的切削槽23,所述切削槽23沿周向延伸设置,所述切削槽23具有外侧敞口;所述切削槽23位于pcd刀头20的中段位置;所述切削槽23的槽型面包括有上端面231、下端面232及连接于上端面231和下端面232之间的中间过渡面233,所述上端面231自内往外向上延伸设置,所述下端面232自内往外向下延伸设置,所述中间过渡面233衔接于上端面231、下端面232两者的内端之间;所述切削刃21的上端形成有刀刃头24;如此,通过pcd刀头的结构设计,提高了工件的加工质量及精度,使用寿命长,用于手机中框等零件四周的震动研磨加工,可以获得很好的表面光洁度。

如图2所示,所述上端面231自内往外斜向上延伸设置,所述下端面232自内往外斜向下延伸设置,所述中间过渡面233竖向延伸设置;优选的,所述上端面231、下端面232两者与中间过渡面233的夹角均为135度。

所述刀柄10的长度为49mm,刀颈11的长度为7mm,pcd刀头20的长度为4mm;所述切削槽23的长度为1.5mm;以及,所述刀柄10的直径为9.99mm到10mm,所述pcd刀头20的直径均为7.98mm到8.02mm,所述切削槽23的直径为6.48mm到6.52mm。

一种超声波振动铣削机,包括有超声波机台主体,所述超声波机台主体具有主轴,所述主轴上安装有前述pcd多刃侧铣刀,其用于手机中框等零件四周的震动研磨加工,可以获得很好的表面光洁度;可以广泛应用于玻璃、石墨烯、陶瓷、碳纤维等各种材质的表面加工。

本实用新型的设计重点在于,其主要是通过pcd刀头的结构设计,使得切削刃在加工时减少磨损,提高了工件的加工质量及精度,刀具强度佳,使用寿命长,同时,pcd具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性,刀具的转速及进给量高,进一步的提高了工件的加工质量及精度,用于手机中框等零件四周的震动研磨加工,可以获得很好的表面光洁度;可以广泛应用于玻璃、石墨烯、陶瓷、碳纤维等各种材质的表面加工。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。



技术特征:

1.一种具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀,其特征在于:包括有刀柄(10)及设置于刀柄(10)上的pcd刀头(20);其中:所述刀柄(10)的上端一体延伸设置有刀颈(11),所述pcd刀头(20)为焊接固定于刀颈(11)的上端;所述刀柄(10)、刀颈(11)和pcd刀头(20)均具有同一旋转的中心轴;所述刀柄(10)和刀颈(11)均为钨钢材质;

所述pcd刀头(20)的外周沿周向设置有若干切削刃(21),所述切削刃(21)上下延伸设置,相邻的切削刃(21)之间形成有容屑槽(22);所述切削刃(21)自上而下斜向延伸设置,相应地,所述容屑槽(22)自上而下斜向延伸设置,所述切削刃(21)和容屑槽(22)的下端均沿顺时针方向倾斜设置,且,所述容屑槽(22)的下端沿顺时针方向渐小式收口设置;所述pcd刀头(20)具有环绕于pcd刀头(20)外周的切削槽(23),所述切削槽(23)沿周向延伸设置,所述切削槽(23)具有外侧敞口;所述切削槽(23)位于pcd刀头(20)的中段位置;所述切削槽(23)的槽型面包括有上端面(231)、下端面(232)及连接于上端面(231)和下端面(232)之间的中间过渡面(233),所述上端面(231)自内往外向上延伸设置,所述下端面(232)自内往外向下延伸设置,所述中间过渡面(233)衔接于上端面(231)、下端面(232)两者的内端之间;所述上端面(231)自内往外斜向上延伸设置,所述下端面(232)自内往外斜向下延伸设置,所述中间过渡面(233)竖向延伸设置;

所述切削刃(21)的上端形成有刀刃头(24)。

2.根据权利要求1所述的具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀,其特征在于:所述上端面(231)、下端面(232)两者与中间过渡面(233)的夹角均为135度。

3.根据权利要求1所述的具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀,其特征在于:所述刀柄(10)的长度为49mm,刀颈(11)的长度为7mm,pcd刀头(20)的长度为4mm;所述切削槽(23)的长度为1.5mm。

4.根据权利要求1所述的具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀,其特征在于:所述刀柄(10)的直径为9.99mm到10mm,所述pcd刀头(20)的直径均为7.98mm到8.02mm,所述切削槽(23)的直径为6.48mm到6.52mm。

5.一种超声波振动铣削机,其特征在于:包括有超声波机台主体,所述超声波机台主体具有主轴,所述主轴上安装有如权利要求1至4中任一项所述的一种具有u形铣削槽的pcd多刃侧铣刀。


技术总结
本实用新型公开一种具有U形铣削槽的PCD多刃侧铣刀及超声波振动铣削机,包括有刀柄及PCD刀头;刀柄设有刀颈,PCD刀头为焊接固定于刀颈;PCD刀头设有若干切削刃,相邻的切削刃之间形成有容屑槽;PCD刀头具有切削槽,切削槽具有外侧敞口;切削槽位于PCD刀头的中段位置;切削槽包括有上端面、下端面及中间过渡面,上端面自内往外向上延伸设置,下端面自内往外向下延伸设置,中间过渡面衔接于上端面、下端面两者的内端之间;切削刃的上端形成有刀刃头;如此,通过PCD刀头的结构设计,使得切削刃在加工时减少磨损,提高了工件的加工质量及精度,刀具强度佳,使用寿命长,用于手机中框等零件四周的震动研磨加工,可以获得很好的表面光洁度。

技术研发人员:陈耀昆
受保护的技术使用者:东莞联阳切削工具有限公司
技术研发日:2019.08.02
技术公布日:2020.07.24
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