一种用于长悬伸切削加工的减振刀杆及其使用方法与流程

文档序号:24161099发布日期:2021-03-05 16:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于长悬伸切削加工的减振刀杆,其特征在于:包括刀杆本体、加强芯杆、充注介质、封堵件;在刀杆本体的内部中心位置设置有内腔孔,在内腔孔的孔壁上制有多组周期性环形槽阵,沿刀杆本体的头部至尾端方向,每组环形槽阵由多个宽度依次变大的环形槽组成;所述封堵件可拆卸式固定于刀杆本体的尾端,使刀杆本体内部形成封闭腔体;所述加强芯杆为两端设置有锥形头的杆体结构,在刀杆本体的内腔孔的孔底及封堵件的内端分别设置有一定位孔;在加强芯杆安装于刀杆本体的内腔孔内,加强芯杆的两端锥形头分别与刀杆本体内腔孔内的定位孔及封堵件内端的定位孔形成定位配合;所述充注介质采用磁流变液,用于充注于刀杆本体的封闭腔内;还包括为磁流变液提供磁场的磁极板,所述磁极板设置于刀杆本体的外部。2.根据权利要求1所述的用于长悬伸切削加工的减振刀杆,其特征在于:所述加强芯杆采用钛合金杆。3.根据权利要求1所述的用于长悬伸切削加工的减振刀杆,其特征在于:所述封堵件采用沉头螺钉;在刀杆本体的尾部同轴设置有与中心孔连通的螺纹孔,与沉头螺钉螺纹配合,使刀杆本体内部形成封闭腔体。4.一种用于长悬伸切削加工的减振刀杆的使用方法,其特征在于:基于权利要求1-3任一所述的用于长悬伸切削加工的减振刀杆,具体为:在刀杆本体的内腔孔中不放置加强芯杆,也不填充磁流变液,仅通过在刀杆本体的尾端固定封堵件,使刀杆本体的内部形成封闭空腔;通过多组周期性环形槽阵阻碍并且衰减振动功率流传导,起到对刀杆本体减振的作用。5.一种用于长悬伸切削加工的减振刀杆的使用方法,其特征在于:基于权利要求1-3任一所述的用于长悬伸切削加工的减振刀杆,具体步骤为:步骤1、向刀杆本体内腔孔中充满磁流变液;步骤2、将封堵件固定在刀杆本体的尾端,将磁流变液密封到刀杆本体的封闭腔中;步骤3、通过磁极板为刀杆本体施加均匀的磁场,磁流变液在磁场的作用下,呈具有阻尼的作用的柔性类固体形态,并产生体积膨胀,通过膨胀压力给刀杆本体施加预载荷,降低刀杆本体的切削振动。6.一种用于长悬伸切削加工的减振刀杆的使用方法,其特征在于:基于权利要求1-3任一所述的用于长悬伸切削加工的减振刀杆,具体步骤为:步骤1、将加强芯杆置于刀杆本体的内腔孔中,起到提高刀杆本体强度的作用;步骤2、向刀杆本体的内腔孔中充注磁流变液;步骤3、将封堵件固定安装于刀杆本体的尾端,将磁流变液密封到刀杆本体的内腔中,另外,加强芯杆的两端锥头分别与刀杆本体的内腔孔内的定位孔和沉头螺钉上的定位孔接触配合,实现对加强芯杆的限位及定心;步骤4,通过磁极板为刀杆本体施加均匀的磁场,磁场中磁流变液为具有阻尼的作用的柔性类固体形态,起到衰减刀杆振动的作用;另外,加强芯杆提高振动功率流在刀杆本体内的折射次数,提高阻尼减振效果;在磁场作用下,磁流变液产生体积膨胀,通过膨胀压力给刀杆本体施加预载荷,降低刀杆本体的切削振动。
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