一种FFC排线冲切机的制作方法

本实用新型涉及ffc排线生产设备技术领域，特别涉及一种ffc排线冲切机。

背景技术：

ffc排线又称flexibleflatcable(ffc)，中文译文：柔性扁平线缆，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用；广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。

在实际生产过程中，ffc排线的加工往往需要裁切，对于ffc排线冲边裁切机的结构中，冲切的工序最为重要、也最为核心，然而现有的ffc排线冲切机存在取料不稳定、效率低且费时费力的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种取料稳定的ffc排线冲切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种ffc排线冲切机，包括机架，所述机架上依次设有压料机构、视觉检测机构、牵引机构、冲切机构、取料机构和接料机构；

所述取料机构包括第一安装架，所述第一安装架的一侧面的相对两端分别设有第一滚动组件和第二滚动组件，所述第一滚动组件和第二滚动组件之间通过传动皮带连接，所述传动皮带上连接有取料组件，所述第一安装架上还设有转动组件，所述转动组件与第一滚动组件固定连接；

所述取料组件包括第一滑动板，所述第一滑动板固定安装在传动皮带上，所述第一滑动板远离传动皮带的一侧面上设有气缸，所述气缸的伸缩端上固定连接有连接板，所述连接板上设有吸盘组件。

进一步的，所述第一滚动组件包括第一滚轮、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均固定安装在第一安装架的一侧面，所述第一滚轮位于第一固定块和第二固定块之间，所述转动组件的一端依次穿过第一固定块、第一滚轮和第二固定块；

所述第二滚动组件包括第二滚轮和安装座，所述安装座固定安装在第一安装架的一侧面，所述第二滚轮与安装座转动连接，所述传动皮带的相对两端分别套设在第一滚轮和第二滚轮上。

进一步的，所述第一安装架的一侧面上还设有两个第三固定块，两个所述第三固定块分别固定安装在第一安装架的一侧面的相对两端，两个所述第三固定块之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑动板固定连接。

进一步的，所述第一滑杆的数量为两个，所述传动皮带位于两个第一滑杆之间且分别与两个第一滑杆平行。

进一步的，所述转动组件包括第一转动杆和第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在第一安装架上，所述第一驱动电机的输出轴与第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆的一端相对的另一端与第一滚动组件固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

当成卷的ffc排线做好之后，需要通过本方案设计的冲切机进行冲切，通过压料机构和牵引机构保证ffc排线可以正常运动，再经过冲切机构进行冲切，经过冲切之后，再经过取料机构把良品和不良品放置到接料机构中；转动组件转动带动第一滚动组件转动，第一滚动组件转动带动第二滚动组件转动，使得传动皮带能够在第一滚动组件和第二滚动组件的转动下移动，从而使得第一滑动板在传动皮带的带动下稳定地来回移动，以及通过气缸、连接板和吸盘组件的配合，实现将良品和不良品快速且稳定地放置到接料机构中，从而提高了ffc排线的生产效率，节约了成本。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的一种ffc排线冲切机的结构示意图；

图2所示为根据本实用新型的一种ffc排线冲切机的取料机构的结构示意图；

图3所示为根据本实用新型的一种ffc排线冲切机的取料机构的结构示意图；

图4所示为根据本实用新型的一种ffc排线冲切机的压料机构、视觉检测机构和牵引机构的结构示意图；

图5所示为根据本实用新型的一种ffc排线冲切机的冲切机构的结构示意图；

图6所示为根据本实用新型的一种ffc排线冲切机的冲切机构的结构示意图；

标号说明：

1、机架；

2、压料机构；201、第一侧板；202、第一滚轴；203、第二滚轴；

3、视觉检测机构；301、固定座；302、第二滑杆；303、第二滑动板；304、夹板；305、第一固定杆；306、第一视觉检测开关；307、第二固定杆；308、第二视觉检测开关；

4、牵引机构；401、第二侧板；402、第二驱动电机；403、第三滚轴；404、第四滚轴；

5、冲切机构；501、第三侧板；502、底板；503、顶板；504、限位板；505、固定台；506、安装板；507、第三驱动电机；508、第二转动杆；509、连杆；5010、冲切片；5011、模压板；

6、取料机构；601、第一安装架；602、第一滚动组件；6021、第一滚轮；6022、第一固定块；6023、第二固定块；603、第二滚动组件；6031、第二滚轮；6032、安装座；604、传动皮带；605、取料组件；6051、第一滑动板；6052、气缸；6053、连接板；6054、吸盘组件；606、转动组件；6061、第一转动杆；6062、第一驱动电机；607、第三固定块；608、第一滑杆；

7、接料机构；701、良品接料盘；702、不良品接料盘；

8、第二安装架。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：

一种ffc排线冲切机，包括机架，所述机架上依次设有压料机构、视觉检测机构、牵引机构、冲切机构、取料机构和接料机构；

所述取料机构包括第一安装架，所述第一安装架的一侧面的相对两端分别设有第一滚动组件和第二滚动组件，所述第一滚动组件和第二滚动组件之间通过传动皮带连接，所述传动皮带上连接有取料组件，所述第一安装架上还设有转动组件，所述转动组件与第一滚动组件固定连接；

所述取料组件包括第一滑动板，所述第一滑动板固定安装在传动皮带上，所述第一滑动板远离传动皮带的一侧面上设有气缸，所述气缸的伸缩端上固定连接有连接板，所述连接板上设有吸盘组件。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

当成卷的ffc排线做好之后，需要通过本方案设计的冲切机进行冲切，通过压料机构和牵引机构保证ffc排线可以正常运动，再经过冲切机构进行冲切，经过冲切之后，再经过取料机构把良品和不良品放置到接料机构中；转动组件转动带动第一滚动组件转动，第一滚动组件转动带动第二滚动组件转动，使得传动皮带能够在第一滚动组件和第二滚动组件的转动下移动，从而使得第一滑动板在传动皮带的带动下稳定地来回移动，以及通过气缸、连接板和吸盘组件的配合，实现将良品和不良品快速且稳定地放置到接料机构中，从而提高了ffc排线的生产效率，节约了成本。

进一步的，所述第一滚动组件包括第一滚轮、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均固定安装在第一安装架的一侧面，所述第一滚轮位于第一固定块和第二固定块之间，所述转动组件的一端依次穿过第一固定块、第一滚轮和第二固定块；

所述第二滚动组件包括第二滚轮和安装座，所述安装座固定安装在第一安装架的一侧面，所述第二滚轮与安装座转动连接，所述传动皮带的相对两端分别套设在第一滚轮和第二滚轮上。

进一步的，所述第一安装架的一侧面上还设有两个第三固定块，两个所述第三固定块分别固定安装在第一安装架的一侧面的相对两端，两个所述第三固定块之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑动板固定连接。

从上述描述可知，通过设置第一滑杆，能够保证第一滑动板在滑动过程中更加平稳，从而进一步提高取料的稳定性和效率。

进一步的，所述第一滑杆的数量为两个，所述传动皮带位于两个第一滑杆之间且分别与两个第一滑杆平行。

从上述描述可知，第一滑杆的数量设为两个，能够进一步保证第一滑动板在滑动过程中的平稳。

进一步的，所述转动组件包括第一转动杆和第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在第一安装架上，所述第一驱动电机的输出轴与第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆的一端相对的另一端与第一滚动组件固定连接。

从上述描述可知，第一驱动电机启动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一滚动组件转动，第一滚动组件转动带动第二滚动组件转动，使得传动皮带能够在第一滚动组件和第二滚动组件的转动下移动，从而使得第一滑动板在传动皮带的带动下稳定地来回移动。

请参照图1至图6所示，本实用新型的实施例一为：

请参照图1，一种ffc排线冲切机，包括机架1，所述机架1上依次设有压料机构2、视觉检测机构3、牵引机构4、冲切机构5、取料机构6和接料机构7；

请参照图2和图3，所述取料机构6包括第一安装架601，所述第一安装架601的材质为钢，所述第一安装架601的一侧面的相对两端分别设有第一滚动组件602和第二滚动组件603，所述第一滚动组件602和第二滚动组件603之间通过传动皮带604连接，所述传动皮带604上连接有取料组件605，所述第一安装架601上还设有转动组件606，所述转动组件606与第一滚动组件602固定连接；

请参照图2，所述取料组件605包括第一滑动板6051，所述第一滑动板6051的形状为矩形，所述第一滑动板6051的材质为钢，所述第一滑动板6051固定安装在传动皮带604上，所述第一滑动板6051远离传动皮带604的一侧面上设有气缸6052，所述气缸6052的伸缩端上固定连接有连接板6053，所述连接板6053的形状为矩形，所述连接板6053的材质为钢，所述连接板6053上设有吸盘组件6054。

请参照图2，所述第一滚动组件602包括第一滚轮6021、第一固定块6022和第二固定块6023，所述第一固定块6022和第二固定块6023的形状均为凸字形，所述第一固定块6022和第二固定块6023的材质均为钢，所述第一固定块6022和第二固定块6023均固定安装在第一安装架601的一侧面，所述第一滚轮6021位于第一固定块6022和第二固定块6023之间，所述转动组件606的一端依次穿过第一固定块6022、第一滚轮6021和第二固定块6023；

请参照图2，所述第二滚动组件603包括第二滚轮6031和安装座6032，所述安装座6032的形状为矩形，所述安装座6032的材质为钢，所述安装座6032固定安装在第一安装架601的一侧面，所述第二滚轮6031与安装座6032转动连接，所述传动皮带604的相对两端分别套设在第一滚轮6021和第二滚轮6031上。

请参照图2，所述第一安装架601的一侧面上还设有两个第三固定块607，所述第三固定块607的形状为矩形，所述第三固定块607的材质为钢，两个所述第三固定块607分别固定安装在第一安装架601的一侧面的相对两端，两个所述第三固定块607之间固定连接有第一滑杆608，所述第一滑杆608的材质为不锈钢，所述第一滑杆608与第一滑动板6051固定连接。

所述第一滑杆608的数量为两个，所述传动皮带604位于两个第一滑杆608之间且分别与两个第一滑杆608平行。

请参照图3，所述转动组件606包括第一转动杆6061和第一驱动电机6062(第一驱动电机的生产厂家为：日本安川，以及型号为：sgm7g-09a7c6c)，所述第一转动杆6061的材质为不锈钢，所述第一驱动电机6062固定安装在第一安装架601上，所述第一驱动电机6062的输出轴与第一转动杆6061的一端固定连接，所述第一转动杆6061的一端相对的另一端与第一滚动组件602固定连接。

请参照图4，所述机架1上还设有第二安装架8，所述第二安装架8的材质为钢，所述压料机构2、视觉检测机构3和牵引机构4均设置在第二安装架8上，所述压料机构2包括两个第一侧板201，所述第一侧板201的形状为矩形，所述第一侧板201的材质为钢，两个所述第一侧板201之间转动连接有第一滚轴202和第二滚轴203，所述第一滚轴202与第二滚轴203之间设有供ffc排线穿过的间隙；

请参照图4，所述视觉检测机构3包括两个固定座301，所述固定座301的形状为矩形，所述固定座301的材质为钢，两个所述固定座301之间固定连接有第二滑杆302，所述第二滑杆302的材质为不锈钢，所述第二滑杆302外壁滑动连接有第二滑动板303，所述第二滑动板303的形状为矩形，所述第二滑动板303的材质为钢，所述第二滑动板303上设有通槽和两个以上的夹板304，所述夹板304的形状为矩形，所述夹板304的材质为不锈钢，两个以上的所述夹板304分别分布在通槽四周，所述夹板304和第二滑动板303之间设有供ffc排线通过的间隙，所述第二滑动板303的一侧面上设有第一固定杆305，所述第一固定杆305的材质为不锈钢，所述第一固定杆305上设有第一视觉检测开关306，所述第一视觉检测开关306位于通槽正上方，所述第二滑动板303的一侧面相对的另一侧面上设有第二固定杆307，所述第二固定杆307的材质为不锈钢，所述第二固定杆307上设有第二视觉检测开关308，所述第二视觉检测开关308位于通槽正下方；

请参照图4，所述牵引机构4包括两个第二侧板401和第二驱动电机402(第二驱动电机的生产厂家为：日本安川，以及型号为：sgm7j-01afc6e+sgd7s-r90a00a+3)，所述第二侧板401的形状为矩形，所述第二侧板401的材质为钢，所述第二驱动电机402安装在两个第二侧板401中的一个第二侧板401上，两个所述第二侧板401之间转动连接有第三滚轴403和第四滚轴404，所述第三滚轴403位于第四滚轴404正上方，且所述第三滚轴403与第四滚轴404之间设有供ffc排线通过的间隙，所述第三滚轴403的一端上套设有从动齿轮，所述第四滚轴404的一端上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第二驱动电机402的输出轴穿过对应的第二侧板401与第四滚轴404的一端相对的另一端固定连接；

请参照图5和图6，所述冲切机构5包括两个第三侧板501、底板502、顶板503和限位板504，所述第三侧板501的形状为u形，所述第三侧板501的材质为钢，所述底板502、顶板503和限位板504的形状均为矩形，所述底板502、顶板503和限位板504的材质均为钢，两个所述第三侧板501分别对称设置在底板502的一侧面的相对两端，所述顶板503位于底板502上方且分别与两个第三侧板501固定连接，所述底板502靠近顶板503的一侧面上固定设有固定台505，所述固定台505的形状为矩形，所述固定台505的材质为钢，所述顶板503远离底板502的一侧面上设有安装板506，所述安装板506的形状为矩形，所述安装板506的材质为钢，所述安装板506上设有第三驱动电机507、第二转动杆508和连杆509，所述第二转动杆508的材质为不锈钢，所述第三驱动电机507固定设置在安装板506上，所述第三驱动电机507的输出轴与第二转动杆508的一端固定连接，所述第二转动杆508的一端相对的另一端与连杆509的一端固定连接，所述连杆509的一端相对的另一端依次穿过安装板506和顶板503与限位板504固定连接，所述限位板504远离连杆509的一侧面上固定连接有冲切片5010，所述冲切片5010远离限位板504的一侧面上连接有模压板5011，所述模压板5011的形状为矩形，所述冲切片5010贯穿模压板5011，所述模压板5011位于固定台505正上方。

请参照图3，所述接料机构7包括良品接料盘701和不良品接料盘702701，所述良品接料盘701和不良品接料盘702701均位于吸盘组件6054下方。

上述的ffc排线冲切机的工作原理为：

ffc排线依次从第一滚轴202和第二滚轴203之间的间隙、夹板304和第二滑动板303之间的间隙和第三滚轴403与第四滚轴404之间的间隙穿过，第二驱动电机402启动带动第四滚轴404转动，第四滚轴404转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第三滚轴403转动，从牵引ffc排线运动；

ffc排线经过冲切机构5时，从模压板5011和固定台505之间的间隙穿过，第三驱动电机507启动带动第二转动杆508转动，第二转动杆508转动带动连杆509上下运动，连杆509上下运动带动限位板504上下运动，限位板504上下运动带动冲切片5010上下运动，从而带动模压板5011上下运动实现对ffc排线的冲切；

ffc运动至取料机构6时，第一驱动电机6062启动带动第一转动杆6061转动，第一转动杆6061转动带动第一滚轮6021转动，第一滚轮6021转动带动第二滚轮6031转动，使得传动皮带604在第一滚轮6021和第二滚轮6031的转动下移动，从而使得第一滑动板6051在传动皮带604的带动下稳定地来回移动，以及通过气缸6052、连接板6053和吸盘组件6054的配合，实现将良品和不良品快速且稳定地放置到良品接料盘701和不良品接料盘702中。

综上所述，本实用新型提供的一种ffc排线冲切机，当成卷的ffc排线做好之后，需要通过本方案设计的冲切机进行冲切，通过压料机构和牵引机构保证ffc排线可以正常运动，再经过冲切机构进行冲切，经过冲切之后，再经过取料机构把良品和不良品放置到接料机构中；转动组件转动带动第一滚动组件转动，第一滚动组件转动带动第二滚动组件转动，使得传动皮带能够在第一滚动组件和第二滚动组件的转动下移动，从而使得第一滑动板在传动皮带的带动下稳定地来回移动，以及通过气缸、连接板和吸盘组件的配合，实现将良品和不良品快速且稳定地放置到接料机构中，从而提高了ffc排线的生产效率，节约了成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。