一种金属材料成型用冲床的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属材料成型用冲床。

背景技术：

众所周知，一种金属材料成型用冲床是一种用于金属材料成型的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；现有的一种金属材料成型用冲床使用中发现，在冲压过程中，会产生冲压位置偏离的情况，导致冲压效果较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加金属材料冲压成型的效果，增加物料冲压时减震和限位的效果，提高实用性的一种金属材料成型用冲床。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，包括柜体、机架、顶板、液压装置底座、液压装置、套管、压板、连接杆、凸模、凹模底座、第一导柱、冲压模限位板、弹簧、凸模固定板和上模，机架的底端与柜体的顶端连接，顶板的底端与机架的顶端连接，液压装置底座的底端与顶板的顶端连接，液压装置的底端与液压装置底座的顶端连接，液压装置的输出端设置有连杆，套管套装在连杆上，套管的底端与压板的顶端连接，连接杆的顶端与压板的底端连接，凸模的顶端与连接杆的底端连接，凹模底座的底端与柜体的顶端连接，多组第一导柱的底端与凹模底座的顶端连接，冲压模限位板的底端与多组第一导柱的顶端连接，多组第一导柱相对冲压模限位板滑动，多组弹簧的底端与冲压模限位板的顶端连接，凸模固定板的底端与多组弹簧的顶端连接，上模的底端与凸模固定板的顶端连接。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组卡座、多组轮轴和多组车轮，多组卡座的顶端与柜体的底端连接，多组车轮通过多组轮轴可转动安装在多组卡座上。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组卡扣，多组卡扣安装在多组卡座上。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组固定座、多组螺杆和多组底座，多组固定座安装在柜体上，多组螺杆螺装在多组固定座上，多组底座的顶端与多组螺杆的底端连接。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括支座和第一把手，支座的左端与柜体的右端连接，第一把手安装在支座上。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括导向板和第二导柱，导向板的底端与套管的顶端连接，多组第二导柱的底端与导向板的顶端连接，多组第二导柱相对液压装置底座滑动。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组螺栓，多组螺栓安装在凹模底座上并与柜体连接。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组销钉和多组柜门，多组柜门通过多组销钉安装在柜体上，柜体内部设置有腔室，多组柜门上设置有多组第二把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开液压装置，液压装置通过连杆、套管和连接杆带动凸模向下运动，压板带动上模、凸模固定板和冲压模限位板向下运动，多组第一导柱相对冲压模限位板向上运动，多组弹簧起减震作用，多组第一导柱起导向作用，冲压模限位板起限位作用，凸模对放置在凹模底座上的金属材料进行冲压成型，增加金属材料冲压成型的效果，增加物料冲压时减震和限位的效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的凸模剖面结构示意图；

附图中标记：1、柜体；2、机架；3、顶板；4、液压装置底座；5、液压装置；6、连杆；7、套管；8、压板；9、连接杆；10、凸模；11、凹模底座；12、第一导柱；13、冲压模限位板；14、弹簧；15、凸模固定板；16、上模；17、卡座；18、轮轴；19、车轮；20、卡扣；21、固定座；22、螺杆；23、底座；24、支座；25、第一把手；26、导向板；27、第二导柱；28、螺栓；29、销钉；30、柜门；31、第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金属材料成型用冲床，包括柜体1、机架2、顶板3、液压装置底座4、液压装置5、套管7、压板8、连接杆9、凸模10、凹模底座11、第一导柱12、冲压模限位板13、弹簧14、凸模固定板15和上模16，机架2的底端与柜体1的顶端连接，顶板3的底端与机架2的顶端连接，液压装置底座4的底端与顶板3的顶端连接，液压装置5的底端与液压装置底座4的顶端连接，液压装置5的输出端设置有连杆6，套管7套装在连杆6上，套管7的底端与压板8的顶端连接，连接杆9的顶端与压板8的底端连接，凸模10的顶端与连接杆9的底端连接，凹模底座11的底端与柜体1的顶端连接，多组第一导柱12的底端与凹模底座11的顶端连接，冲压模限位板13的底端与多组第一导柱12的顶端连接，多组第一导柱12相对冲压模限位板13滑动，多组弹簧14的底端与冲压模限位板13的顶端连接，凸模固定板15的底端与多组弹簧14的顶端连接，上模16的底端与凸模固定板15的顶端连接；打开液压装置5，液压装置5通过连杆6、套管7和连接杆9带动凸模10向下运动，压板8带动上模16、凸模固定板15和冲压模限位板13向下运动，多组第一导柱12相对冲压模限位板13向上运动，多组弹簧14起减震作用，多组第一导柱12起导向作用，冲压模限位板13起限位作用，凸模10对放置在凹模底座11上的金属材料进行冲压成型，增加金属材料冲压成型的效果，增加物料冲压时减震和限位的效果，提高实用性。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组卡座17、多组轮轴18和多组车轮19，多组卡座17的顶端与柜体1的底端连接，多组车轮19通过多组轮轴18可转动安装在多组卡座17上；通过以上设置，增加柜体1的移动效果，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组卡扣20，多组卡扣20安装在多组卡座17上；通过设置多组卡扣20，多组卡扣20对多组车轮19起固定作用，防止装置工作时柜体1移动，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组固定座21、多组螺杆22和多组底座23，多组固定座21安装在柜体1上，多组螺杆22螺装在多组固定座21上，多组底座23的顶端与多组螺杆22的底端连接；通过以上设置，增加柜体1的支撑效果，防止装置工作时柜体1移动，提高实用性。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括支座24和第一把手25，支座24的左端与柜体1的右端连接，第一把手25安装在支座24上；通过以上设置，增加柜体1的移动效果，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括导向板26和第二导柱27，导向板26的底端与套管7的顶端连接，多组第二导柱27的底端与导向板26的顶端连接，多组第二导柱27相对液压装置底座4滑动；通过以上设置，导向板26和第二导柱27对连杆6起导向作用，提高实用性。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组螺栓28，多组螺栓28安装在凹模底座11上并与柜体1连接；通过设置多组螺栓28，方便对凹模底座11的安装和拆卸，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，还包括多组销钉29和多组柜门30，多组柜门30通过多组销钉29安装在柜体1上，柜体1内部设置有腔室，多组柜门30上设置有多组第二把手31；通过以上设置，方便存放装置所需的零件和工具等，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，其在工作时，打开液压装置5，液压装置5通过连杆6、套管7和连接杆9带动凸模10向下运动，压板8带动上模16、凸模固定板15和冲压模限位板13向下运动，多组第一导柱12相对冲压模限位板13向上运动，多组弹簧14起减震作用，多组第一导柱12起导向作用，冲压模限位板13起限位作用，凸模10对放置在凹模底座11上的金属材料进行冲压成型。

本实用新型的一种金属材料成型用冲床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属材料成型用冲床的液压装置5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。