一种齿盘冲压装置的制作方法

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别涉及一种齿盘冲压装置。

背景技术：

齿盘是众多齿轮类型中的一种，金属齿盘大多是车床切削成型，而一些软材料制成的薄齿盘大多是通过冲压成型的，如塑料、铝塑等材料制成的薄齿盘，现有的冲压装置结构简单，不具备送料功能，同时具备推料功能，冲压成型后的齿盘会粘连在冲压磨具上，为此，我们提出一种齿盘冲压装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种齿盘冲压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种齿盘冲压装置，包括底座、顶板和固定杆，所述底座顶部通过螺栓固定有底板且底板两侧通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱顶部通过螺栓固定顶板且顶板底部通过螺栓固定有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有冲压磨具且冲压磨具内部设置有推板，所述电动液压缸底部输出轴外侧通过螺栓固定有固定杆且固定杆底部两端套设有传动杆，所述传动杆底端通过螺栓固定有压板，所述底座顶部一端通过螺栓固定有一号结构架且一号结构架内部两端通过轴承固定有辅助辊，所述底座顶部另一端通过螺栓固定二号结构架且二号结构架内部两端通过轴承固定有转动辊，所述二号结构架一端通过安装架安装有驱动电机。

进一步地，所述冲压磨具位于顶板底部，所述冲压磨具和推板和之间通过安装槽安装有二号弹簧。

进一步地，所述固定杆位于顶板底部，所述传动杆外侧套设有一号弹簧且一号弹簧位于固定杆底部。

进一步地，所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与转动辊转动端连接。

进一步地，所述底座一端设置有脚踏开关且脚踏开关的电流输出端通过电源线与电动液压缸的电流输入端构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置辅助辊、转动辊和驱动电机，人员使用电源线将脚踏开关与外部电源连接，将较长的齿盘材料穿过辅助辊之间和转动辊之间，人员踩踏脚踏开关控制电动液压缸工作，电动液压缸工作时底部输出轴伸出，带动冲压磨具下移，对底板上的材料进行冲压，冲压完成后，人员打开驱动电机工作，带动转动辊转动，转动辊转动带动转动辊和辅助辊之间材料移动，方便对材料进行再次冲压。

2.通过设置推板、压板和传动杆，在电动液压缸推动冲压磨具下移时，固定杆跟随电动液压缸底部输出轴同时下移，传动杆底部的压板先接触到底板上的材料，将其压住，方便冲压磨具对其进行冲压，冲压结束后，冲压磨具上移，一号弹簧推动压板短暂将材料压住，防止材料粘连在冲压磨具外侧，冲压磨具冲压时，内部的推板内材料挤压上移，冲压结束后，二号弹簧推动推板，使推板将冲压磨具冲压时，进入其内部的成型材料推出，避免材料粘连在冲压磨具内部。

附图说明

图1为本实用新型一种齿盘冲压装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种齿盘冲压装置的转动辊结构示意图。

图3为本实用新型一种齿盘冲压装置的冲压磨具结构示意图。

图4为本实用新型一种齿盘冲压装置的冲压磨具内部结构示意图。

图中：1、底座；2、顶板；3、固定杆；4、冲压磨具；5、电动液压缸；6、传动杆；7、一号弹簧；8、压板；9、一号结构架；10、辅助辊；11、底板；12、二号结构架；13、驱动电机；14、立柱；15、推板；16、二号弹簧；17、转动辊；18、脚踏开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种齿盘冲压装置，包括底座1、顶板2和固定杆3，所述底座1顶部通过螺栓固定有底板11且底板11两侧通过螺纹槽连接有立柱14，所述立柱14顶部通过螺栓固定顶板2且顶板2底部通过螺栓固定有电动液压缸5，所述电动液压缸5底部输出轴通过螺栓固定有冲压磨具4且冲压磨具4内部设置有推板15，所述电动液压缸5底部输出轴外侧通过螺栓固定有固定杆3且固定杆3底部两端套设有传动杆6，所述传动杆6底端通过螺栓固定有压板8，所述底座1顶部一端通过螺栓固定有一号结构架9且一号结构架9内部两端通过轴承固定有辅助辊10，所述底座1顶部另一端通过螺栓固定二号结构架12且二号结构架12内部两端通过轴承固定有转动辊17，所述二号结构架12一端通过安装架安装有驱动电机13。

其中，所述冲压磨具4位于顶板2底部，所述冲压磨具4和推板15和之间通过安装槽安装有二号弹簧16。

本实施例中如图4所示，二号弹簧16可以在冲压结束后推动推板15移动，通过推板15将冲压磨具4内的成型材料推出。

其中，所述固定杆3位于顶板2底部，所述传动杆6外侧套设有一号弹簧7且一号弹簧7位于固定杆3底部。

本实施例中如图1所示，固定杆3位于顶板2底部，方便压板8压住材料，一号弹簧7可以在固定杆3上移，推动压板8短暂压住材料。

其中，所述驱动电机13一侧输出轴通过连接套与转动辊17转动端连接。

本实施例中如图1和2所示，驱动电机13转动可以带动转动辊17转动，转动辊17转动带动辅助辊10和转动辊17之间的材料移动。

其中，所述底座1一端设置有脚踏开关18且脚踏开关18的电流输出端通过电源线与电动液压缸5的电流输入端构成电连接。

本实施例中如图1所示，人员踩踏脚踏开关18可以控制电动液压缸5工作。

需要说明的是，本实用新型为一种齿盘冲压装置，工作时，人员使用电源线将脚踏开关18与外部电源连接，将较长的齿盘材料穿过辅助辊10之间和转动辊17之间，人员踩踏脚踏开关18控制电动液压缸5工作，电动液压缸5工作时底部输出轴伸出，带动冲压磨具4下移，对底板11上的材料进行冲压，在电动液压缸5推动冲压磨具4下移时，固定杆3跟随电动液压缸5底部输出轴同时下移，传动杆6底部的压板8先接触到底板11上的材料，将其压住，方便冲压磨具4对其进行冲压，冲压结束后，冲压磨具4上移，一号弹簧7推动压板8短暂将材料压住，防止材料粘连在冲压磨具4外侧，冲压磨具4冲压时，内部的推板15内材料挤压上移，冲压结束后，二号弹簧16推动推板15，使推板15将冲压磨具4冲压时，进入其内部的成型材料推出，避免材料粘连在冲压磨具4内部，冲压完成后，人员打开驱动电机13工作，带动转动辊17转动，转动辊17转动带动转动辊17和辅助辊10之间材料移动，方便对材料进行再次冲压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种齿盘冲压装置，包括底座（1）、顶板（2）和固定杆（3），其特征在于：所述底座（1）顶部通过螺栓固定有底板（11）且底板（11）两侧通过螺纹槽连接有立柱（14），所述立柱（14）顶部通过螺栓固定顶板（2）且顶板（2）底部通过螺栓固定有电动液压缸（5），所述电动液压缸（5）底部输出轴通过螺栓固定有冲压磨具（4）且冲压磨具（4）内部设置有推板（15），所述电动液压缸（5）底部输出轴外侧通过螺栓固定有固定杆（3）且固定杆（3）底部两端套设有传动杆（6），所述传动杆（6）底端通过螺栓固定有压板（8），所述底座（1）顶部一端通过螺栓固定有一号结构架（9）且一号结构架（9）内部两端通过轴承固定有辅助辊（10），所述底座（1）顶部另一端通过螺栓固定二号结构架（12）且二号结构架（12）内部两端通过轴承固定有转动辊（17），所述二号结构架（12）一端通过安装架安装有驱动电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种齿盘冲压装置，其特征在于：所述冲压磨具（4）位于顶板（2）底部，所述冲压磨具（4）和推板（15）和之间通过安装槽安装有二号弹簧（16）。

3.根据权利要求1所述的一种齿盘冲压装置，其特征在于：所述固定杆（3）位于顶板（2）底部，所述传动杆（6）外侧套设有一号弹簧（7）且一号弹簧（7）位于固定杆（3）底部。

4.根据权利要求1所述的一种齿盘冲压装置，其特征在于：所述驱动电机（13）一侧输出轴通过连接套与转动辊（17）转动端连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿盘冲压装置，其特征在于：所述底座（1）一端设置有脚踏开关（18）且脚踏开关（18）的电流输出端通过电源线与电动液压缸（5）的电流输入端构成电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种齿盘冲压装置，包括底座、顶板和固定杆，所述底座顶部通过螺栓固定有底板且底板两侧通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱顶部通过螺栓固定顶板且顶板底部通过螺栓固定有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有冲压磨具且冲压磨具内部设置有推板，所述电动液压缸底部输出轴外侧通过螺栓固定有固定杆且固定杆底部两端套设有传动杆，所述传动杆底端通过螺栓固定有压板。本实用新型可以对冲压材料进行传输，同时可以防止冲压后材料粘连在冲压磨具上，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：赵金茹
受保护的技术使用者：天津科密尔铁芯有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.12.22