一种冲压模具废料扒钩装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为一种冲压模具废料扒钩装置。

背景技术：

汽车行业竞争越来越激烈，降低成本是汽车厂家关注的重点，在冲压制件生产过程中，提高材料利用率，在模具成本降低的过程中，减少工序数量成为降低模具成本的重要方法，在模具成本降低的过程中，减少工序数量成为降低模具成本的重要方法，但由于工序减少，部分修边线形状复杂或制件形状较复杂的废料掉料困难，制约了冲压工序的排布。

现有专利(公开号：cn206139751u)一种冲压模具废料扒钩装置，包括支架、废料扒钩、旋转销钉，废料扒钩通过旋转销钉安装在支架上，将支架安装在上模本体上，废料扒钩与支架是旋转运动关系，在模具闭合过程中，废料扒钩由于受到料片的阻隔，围绕旋转销钉向上旋转，在脱离料片后，废料扒钩由于受到重力作用回复原位，当模具回程时，上模回退，支架与废料扒钩向上回退，托起废料，促使废料滑落，本实用新型的有益效果是可以有效的推动废料的滑落，确保废料流出，提高了材料利用率，降低工装夹具成本，减少了工序的数量,确保在修边线形状较复杂或制件形状比较复杂的情况下废料顺利的滑落，保证模具的正常工作。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，在扒钩将废料拉起后，废料虽然被拉出，但是扒钩与废料分离后，容易失去扒钩的支撑力复位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具废料扒钩装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具废料扒钩装置，包括安装座；

所述安装座的左侧中部开设有开孔，且开孔的右侧延伸至安装座的右侧，所述安装座的底侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的底侧固定支架，所述支架底部的前后两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间设置有轴杆a，所述轴杆a的前后两端分别与两个安装板的朝内一侧固定连接，所述轴杆a的外圈固定连接有扒钩，所述支架的右侧下端固定安装有挡板；

所述安装座的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴外圈固定安装有传动轮，所述滑块的左侧固定连接有传动带的一端，所述传动带的另一端经滑轨的左侧、开孔的左侧、开孔的右侧、传动轮的右侧和滑轨的右侧与滑块的右端固定连接，所述传动轮与传动带传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扒钩的顶侧表面固定安装有若干齿块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座左侧下端的前后两侧均固定安装有支板，两个所述支板之间设置有轴杆b，且轴杆b的前后两端分别与两个支板的朝内一侧固定连接，所述轴杆b的外圈活动连接有转轮，所述传动带左侧部位的内侧与转轮的左侧相触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动电机的右侧固定安装有开关，所述开关经外部电源与转动电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的侧面横截面呈t型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种冲压模具废料扒钩装置，通过设置的转动电机，便于使用本装置处理废料时，可将安装座安装在上模具上，然后在模具闭合过程中，扒钩受到废料的阻隔以轴杆a为基点旋转，待扒钩穿过废料后复位，此时即可通过转动电机，通过传动带控制滑块的位置，使扒钩将废料顶出的同时，将废料向外侧推动，从而避免了废料复位到模具内，较为方便。

2.本实用新型一种冲压模具废料扒钩装置，由于扒钩的顶侧表面固定安装有若干齿块，便于提高扒钩顶部的摩擦力，提高处理废料过程中的稳定性。

3.本实用新型一种冲压模具废料扒钩装置，由于轴杆b的外圈活动连接有转轮，有利于降低传动带传动滑块过程中的摩擦力，避免传动带直接与安装座和滑轨的左侧摩擦力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冲压模具废料扒钩装置的主视图；

图2为本实用新型一种冲压模具废料扒钩装置的安装座侧视图。

图中：安装座1，开孔2，支板3，轴杆b4，转轮5，拉带6，滑轨7，齿块8，扒钩9，轴杆a10，安装板11，挡板12，支架13，滑块14，传动轮15，转动电机16，开关17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具废料扒钩装置，包括安装座1；

所述安装座1的左侧中部开设有开孔2，且开孔2的右侧延伸至安装座1的右侧，所述安装座1的底侧固定安装有滑轨7，所述滑轨7上滑动连接有滑块14，所述滑块14的底侧固定支架13，所述支架13底部的前后两侧均固定安装有安装板11，两个所述安装板11之间设置有轴杆a10，所述轴杆a10的前后两端分别与两个安装板11的朝内一侧固定连接，所述轴杆a10的外圈固定连接有扒钩9，所述支架13的右侧下端固定安装有挡板12；

所述安装座1的右侧固定安装有转动电机16，所述转动电机16的电机轴外圈固定安装有传动轮15，所述滑块14的左侧固定连接有传动带6的一端，所述传动带6的另一端经滑轨7的左侧、开孔2的左侧、开孔2的右侧、传动轮15的右侧和滑轨7的右侧与滑块14的右端固定连接，所述传动轮15与传动带6传动连接。

本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的转动电机16，便于使用本装置处理废料时，可将安装座1安装在上模具上，然后在模具闭合过程中，扒钩9受到废料的阻隔以轴杆a10为基点旋转，待扒钩9穿过废料后复位，此时即可通过转动电机16，通过传动带6控制滑块14的位置，使扒钩9将废料顶出的同时，将废料向外侧推动，从而避免了废料复位到模具内，较为方便。

本实施例中(请参阅图1)，所述扒钩9的顶侧表面固定安装有若干齿块8，便于提高扒钩9顶部的摩擦力，提高处理废料过程中的稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，所述安装座1左侧下端的前后两侧均固定安装有支板3，两个所述支板3之间设置有轴杆b4，且轴杆b4的前后两端分别与两个支板3的朝内一侧固定连接，所述轴杆b4的外圈活动连接有转轮5，所述传动带6左侧部位的内侧与转轮5的左侧相触，有利于降低传动带6传动滑块14过程中的摩擦力，避免传动带6直接与安装座1和滑轨7的左侧摩擦力。

本实施例中(请参阅图1)，所述转动电机16的右侧固定安装有开关17，所述开关17经外部电源与转动电机16电性连接，便于启动转动电机16。

本实施例中(请参阅图2)，所述滑块14的侧面横截面呈t型，便于限制滑块14的位置。

需要说明的是，本实用新型为一种冲压模具废料扒钩装置，包括安装座1、开孔2、支板3、轴杆b4、转轮5、拉带6、滑轨7、齿块8、扒钩9、轴杆a10、安装板11、挡板12、支架13、滑块14、传动轮15、转动电机16、开关17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将安装座1安装在上模具上，然后在模具闭合过程中，扒钩9受到废料的阻隔以轴杆a10为基点旋转，待扒钩9穿过废料后复位，此时即可通过转动电机16，通过传动带6控制滑块14的位置，使扒钩9将废料顶出的同时，将废料向外侧推动，从而避免了废料复位到模具内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。