一种散热片pin针铆合机的制作方法

本实用新型涉及铆合机设备技术领域，特别涉及一种散热片pin针铆合机。

背景技术：

散热片主要用于电子元件散热，其利用导热性能较好的材料制成，通过热量的传导，使得电子元件的热量散发至空气中，散热片一般通过其上的pin针安装于所需散热的部件中，现有的散热片上的pin针，一般通过人工进行装配，再转移至铆合机中进行铆合，但人工成本高，且生产效率慢，因此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种散热片pin针铆合机，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种散热片pin针铆合机，包括工作台，还包括均设置于所述工作台上的上料组件、定位平台、送pin组件、压pin组件；所述上料组件包括上料框、上料气缸，该所述上料气缸用于将散热片从所述上料框中推出至所述定位平台中；所述定位平台设置于所述上料框的后侧；所述送pin组件包括振动盘；所述振动盘用于将pin针理序并运输至所述定位平台的两侧；所述压pin组件包括压pin气缸；所述压pin气缸将运输至所述定位平台两侧的pin针压入散热片中。

进一步的，还包括检测组件；所述检测组件包括红外传感器；所述红外传感器设置于所述定位平台上，用于检测散热片是否到位和是否放反。

进一步的，所述上料框的底部具有一通槽；所述上料气缸的输出端与该通槽滑动连接。

进一步的，所述定位平台内部具有一滑行空间，该所述滑行空间与所述通槽对应设置。

进一步的，所述送pin组件还包括送pin气缸、推pin气缸；所述送pin气缸设置于所述振动盘的末端，该所述送pin气缸驱动连接有一送pin块；所述送pin块上具有一送pin槽；所述推pin气缸设置于所述送pin气缸的末端一侧，该所述推pin气缸驱动连接有一推pin块；所述推pin块、所述送pin槽分别与pin针契合设置。

进一步的，所述压pin组件还包括压pin轨道、铆压块；所述压pin轨道设置于所述定位平台的两侧，其上设有一与pin针契合设置的进料槽；所述压pin气缸设置于所述压pin轨道上；所述铆压块与所述压pin轨道滑动连接，并与所述压pin气缸驱动连接。

本实用新型的有益效果在于，降低人工成本、提升生产效率；本实用新型通过设置了上料组件、定位平台、送pin组件、压pin组件、检测组件，通过各组组件的联合运作实现了散热片自动铆合pin针，能够自动完成上料、铆合、下料的工作，对比于以往人工铆合的方式，具有提升生产效率、降低人力成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

10、工作台；11、支架；12、排料口；20、上料组件；21、上料框；22、上料气缸；30、定位平台；31、滑行空间；40、送pin组件；41、振动盘；42、送pin气缸；42a、送pin块；42b、送pin槽；43、推pin气缸；43a、推pin块；50、压pin组件；51、压pin气缸；52、压pin轨道；53、铆压块；54、进料槽；60、检测组件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图2所示，一种散热片pin针铆合机，包括工作台10，还包括均设置于所述工作台10上的上料组件20、定位平台30、送pin组件40、压pin组件50、检测组件60；

所述工作台10上设有一支架11；所述支架11上贯穿有排料口12；

所述上料组件20包括上料框21、上料气缸22；所述上料框21设置于所述支架11上，其底部具有一通槽；所述上料气缸22的输出端与该通槽滑动连接；

所述定位平台30设置于所述上料框21的后侧，其内部具有一滑行空间31，该所述定位平台30的末端位于所述排料口12的旁侧；所述滑行空间31与所述通槽对应设置。

所述送pin组件40包括振动盘41、送pin气缸42、推pin气缸43；所述送pin气缸42设置于所述振动盘41的末端，该所述送pin气缸42驱动连接有一送pin块42a；所述送pin块42a上具有一送pin槽42b；所述推pin气缸43设置于所述送pin气缸42的末端一侧，该所述推pin气缸43驱动连接有一推pin块43a；所述推pin块43a、所述送pin槽42b均与pin针契合设置；

所述压pin组件50包括压pin气缸51、压pin轨道52、铆压块53；所述压pin轨道52设置于所述定位平台30的两侧，其上设有一与pin针契合设置的进料槽54；所述压pin气缸51设置于所述压pin轨道52上；所述铆压块53与所述压pin轨道52滑动连接，并与所述压pin气缸51驱动连接；

所述检测组件60包括红外传感器；所述红外传感器分别设置于所述定位平台30上，用于检测散热片是否到位、是否放反。

在本实施例中，所述上料气缸22、所述送pin气缸42、推pin气缸43、所述压pin气缸51、所述红外传感器均与设备控制系统电连接。

工作原理：

首先，上料组件20负责上料散热片，上料气缸22将上料框21内的散热片逐一推动至定位平台30上，在定位平台30末端的散热片等待铆压，红外传感器检测散热片是否到位、是否放反，当未到位时，上料气缸22继续工作直至散热片到位，当散热片放反时，上料气缸22继续工作直到放反的散热片推落至排料口12；

同时，送pin组件40负责上料pin针，振动盘41将pin针输送至送pin块42a的送pin槽42b内，随后送pin气缸42将送pin块42a推动至推pin气缸43的前侧，最后推pin气缸43带动推pin块43a，将pin针推动至压pin轨道52上；

铆压开始时，压pin气缸51驱动铆压块53带动pin针移向定位平台30末端上的散热片，并最终完成铆合，铆合完pin针的散热片被后续上料的散热片挤压至排料口12中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种散热片pin针铆合机，包括工作台，其特征在于：还包括均设置于所述工作台上的上料组件、定位平台、送pin组件、压pin组件；所述上料组件包括上料框、上料气缸，该所述上料气缸用于将散热片从所述上料框中推出至所述定位平台中；所述定位平台设置于所述上料框的后侧；所述送pin组件包括振动盘；所述振动盘用于将pin针理序并运输至所述定位平台的两侧；所述压pin组件包括压pin气缸；所述压pin气缸将运输至所述定位平台两侧的pin针压入散热片中。

2.根据权利要求1所述的一种散热片pin针铆合机，其特征在于：还包括检测组件；所述检测组件包括红外传感器；所述红外传感器设置于所述定位平台上，用于检测散热片是否到位和是否放反。

3.根据权利要求1所述的一种散热片pin针铆合机，其特征在于：所述上料框的底部具有一通槽；所述上料气缸的输出端与该通槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种散热片pin针铆合机，其特征在于：所述定位平台内部具有一滑行空间，该所述滑行空间与所述通槽对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种散热片pin针铆合机，其特征在于：所述送pin组件还包括送pin气缸、推pin气缸；所述送pin气缸设置于所述振动盘的末端，该所述送pin气缸驱动连接有一送pin块；所述送pin块上具有一送pin槽；所述推pin气缸设置于所述送pin气缸的末端一侧，该所述推pin气缸驱动连接有一推pin块；所述推pin块、所述送pin槽分别与pin针契合设置。

6.根据权利要求1所述的一种散热片pin针铆合机，其特征在于：所述压pin组件还包括压pin轨道、铆压块；所述压pin轨道设置于所述定位平台的两侧，其上设有一与pin针契合设置的进料槽；所述压pin气缸设置于所述压pin轨道上；所述铆压块与所述压pin轨道滑动连接，并与所述压pin气缸驱动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种散热片pin针铆合机，包括工作台，还包括均设置于所述工作台上的上料组件、定位平台、送pin组件、压pin组件；所述上料组件包括上料框、上料气缸，该所述上料气缸用于将散热片从所述上料框中推出至所述定位平台中；所述定位平台设置于所述上料框的后侧；所述送pin组件包括振动盘；所述振动盘用于将pin针理序并运输至所述定位平台的两侧；所述压pin组件包括压pin气缸；所述压pin气缸将运输至所述定位平台两侧的pin针压入散热片中；本实用新型通过设置了多组组件，能够自动完成上料、铆合、下料的工作，对比于以往人工铆合的方式，具有提升生产效率、降低人力成本的优点。

技术研发人员：刘强;鄢建华
受保护的技术使用者：广东宏品科技有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021.04.06