一种高适用可调节超声波焊座模具的制作方法

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种高适用可调节超声波焊座模具。

背景技术：

超声波焊接的原理是将50赫兹的交流电震荡转化为数万赫兹的机械振动，高达数万赫兹的振动处于超声波范围，无法被人耳感知。超声波焊机将高频振动放大后传到给焊件，使两片焊件摩擦发热，受热熔化后自相焊接，其中塑料焊件的焊接效果最佳。塑料件可以加工为各种形状各种大小，因此对每种焊件进行焊接时需要采取不同的加持模具。

在中国实用新型专利申请号：cn201820266764.9中公开有一种超声波焊接模具，该超声波焊接模具，包括连接柱和固定板，所述连接柱的一端固定在所述固定板的中心位置，所述连接柱用于将超声波能量传导至固定板，所述固定板背离所述连接柱的一侧设置有两条或两条以上的焊接柱。该超声波焊接模具，在对不同种类的焊件进行焊接的情况下，其还具有拆卸和更换麻烦费时，使用不灵活的缺点。

因此，提出一种高适用可调节超声波焊座模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种高适用可调节超声波焊座模具，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波焊接模具，在对不同种类的焊件进行焊接的情况下，其还具有拆卸和更换麻烦费时，使用不灵活的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高适用可调节超声波焊座模具，包括箱座，所述箱座的内部开设有箱槽，所述箱槽前后两侧的中部均开设有壁槽，所述壁槽的内部固定连接有气缸，所述气缸远离壁槽的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有电机，所述电机的外侧固定连接有四个弯杆，四个所述弯杆远离电机的一端均固定连接有轴套，所述轴套的中部开设有轴槽，所述轴槽的内侧活动连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有轮毂，所述轮毂的外侧固定连接有齿轮，所述轮毂与齿轮的中部开设有齿轮槽，所述转轴固定连接在齿轮槽的内侧，所述转轴的一侧固定连接有若干短杆，若干所述短杆远离转轴的一端固定连接有外压板，所述外压板的内侧固定连接有内压板，所述内压板远离转轴的一端固定连接有压条，所述内压板的内侧设有花纹，所述外压板的内部贯穿开设有紧固槽，所述内压板的外侧开设有紧固孔，所述紧固槽与紧固孔的内部固定连接有紧固钉，所述电机远离伸缩杆的一侧活动连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧活动连接有蜗轮，所述蜗轮的中部开设有蜗轮槽，所述蜗轮槽活动连接在转轴的中部外侧。

优选的，所述轴套分为上下两组，每一组所述轴套的内部分别活动连接有一个转轴。

优选的，两个所述转轴的两侧均固定连接有齿轮，同一侧的所述齿轮互相啮合。

优选的，两个所述转轴的中部均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆相配合。

优选的，所述外压板的内表面与内压板的外表面相重合。

优选的，所述壁槽与气缸各有两个，两个所述气缸前后对称。

优选的，所述紧固钉与紧固孔螺纹连接，所述转轴与轮毂键连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高适用可调节超声波焊座模具，具备以下有益效果：

1、该高适用可调节超声波焊座模具，利用气缸、蜗杆蜗轮、以及齿轮结构的配合，使得模具的夹紧机构可以在各种情况下任意的张开与闭合，通过灵活调节的夹持板，更好地适应了多种多样的焊件，解决了焊接不同焊件时经常更换模具费时费力的问题。

2、该高适用可调节超声波焊座模具，传动轴固定连接蜗杆，蜗杆带动蜗轮，而蜗杆与蜗轮之间的摩擦角大于蜗杆的导程角，因此机构具有自锁性，当夹紧结束后，装置可以保持稳定，避免焊件内部弹力回弹将内压板撑开，相当于获得了更大的夹持力。

3、该高适用可调节超声波焊座模具，电机、弯杆、蜗杆和蜗轮等结构均集中在转轴的中部附近，结构紧凑，体积小巧，放在箱槽之中不占用太多空间。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中a区域的放大图；

图3为单侧模具的轴视图；

图4为单侧模具的侧视图；

图5为图3中b区域的放大图。

图中：1、箱座；2、壁槽；3、气缸；4、伸缩杆；5、电机；6、弯杆；7、轴套；8、转轴；9、轮毂；10、齿轮；11、短杆；12、外压板；13、内压板；14、紧固槽；15、紧固孔；16、紧固钉；17、传动轴；18、蜗杆；19、蜗轮；20、压条；21、花纹；22、齿轮槽；23、蜗轮槽；24、轴槽；25、箱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种高适用可调节超声波焊座模具，包括箱座1，箱座1的内部开设有箱槽25，箱槽25前后两侧的中部均开设有壁槽2，壁槽2的内部固定连接有气缸3，壁槽2与气缸3各有两个，两个气缸3前后对称，气缸3远离壁槽2的一侧活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4远离气缸3的一端固定连接有电机5，电机5的外侧固定连接有四个弯杆6，四个弯杆6远离电机5的一端均固定连接有轴套7，轴套7的中部开设有轴槽24，轴槽24的内侧活动连接有转轴8，轴套7分为上下两组，每一组轴套7的内部分别活动连接有一个转轴8，转轴8的两端均固定连接有轮毂9，转轴8与轮毂9键连接，轮毂9的外侧固定连接有齿轮10，两个转轴8的两侧均固定连接有齿轮10，同一侧的齿轮10互相啮合，同一组的齿轮10起到互相支撑的作用，轮毂9与齿轮10的中部开设有齿轮槽22，转轴8固定连接在齿轮槽22的内侧，转轴8的一侧固定连接有若干短杆11，若干短杆11远离转轴8的一端固定连接有外压板12，外压板12的内侧固定连接有内压板13，外压板12的内表面与内压板13的外表面相重合，内压板13远离转轴8的一端固定连接有压条20，内压板13的内侧设有花纹21，外压板12的内部贯穿开设有紧固槽14，内压板13的外侧开设有紧固孔15，紧固槽14与紧固孔15的内部固定连接有紧固钉16，紧固钉16与紧固孔15螺纹连接，可以拆下紧固钉16并调整内压板13的位置，电机5远离伸缩杆4的一侧活动连接有传动轴17，传动轴17远离电机5的一端固定连接有蜗杆18，蜗杆18的外侧活动连接有蜗轮19，机构具有自锁性，当夹紧结束后，装置可以保持稳定，避免焊件内部弹力回弹将内压板13撑开，蜗轮19的中部开设有蜗轮槽23，蜗轮槽23活动连接在转轴8的中部外侧，结构紧凑，体积小巧，两个转轴8的中部均固定连接有蜗轮19，两个蜗轮19均与蜗杆18相配合，两个蜗轮19的旋转方向相反，模具的夹紧机构可以在各种情况下任意的张开与闭合，通过灵活调节的夹持板，更好地适应了多种多样的焊件，解决了焊接不同焊件时经常更换模具费时费力的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：本实用新型为超声波焊座模具，使用时将焊件放入箱槽25内部，待夹持稳当之后即可进行利用超声波焊头进行焊接，夹持时，气缸3带动伸缩杆4前后运动，以调节前后位置，电机5带动转轴8旋转，利用蜗轮19和蜗杆18的配合、以及齿轮10之间的配合将一对内压板13压合，使内压板13将焊件夹紧，以此适应焊件的不同高度，同时紧固钉16可以松开，紧固钉16在紧固槽14内的相对位置可以有所调整，调节内压板13的伸出长度，以此适应焊件的大小，在内压板13上还设置了压条20和花纹21，更好的对焊件夹紧固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。