一种垫片加工用夹具的制作方法

本实用新型适用于垫片加工用辅助固定技术领域，特别涉及一种垫片加工用夹具。

背景技术：

目前，垫片垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏，在对垫片进行加工过程中，需要使用相应的夹具将垫片进行固定，方便后续的。

但是，现如今使用的夹具中仍然存在一些不足之处：由于在对垫片进行夹持固定时，由于不同大小尺寸的垫片，其内孔直径均是不同的，进而需要根据不同大小尺寸的垫片对夹具进行定制处理，而一旦相应的夹具尺寸与垫片的尺寸不相适配时，垫片的稳定性不足，影响后续的使用。因此，我们提出一种垫片加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种垫片加工用夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种垫片加工用夹具，包括固定底座，所述固定底座顶端中部竖向固定安装有固定板，所述固定板顶端左右两侧均竖向开设有第一活动槽，所述第一活动槽内部通过螺纹安装有转动螺栓，所述转动螺栓底端固定安装有转动杆，所述转动杆外侧壁通过轴承转动安装有第一抵压板，所述固定板左右两侧中端均横向开设有第二活动槽，所述第二活动槽内部贯穿活动安装有推动杆，所述固定板左右两侧中端表面均横向开设有滑动槽，所述推动杆左侧顶端活动安装有滑动槽内部，所述推动杆顶端一侧表面固定安装有夹持框。

优选的，所述推动杆的另一侧表面固定安装有第二抵压板，所述推动杆一侧贯穿固定安装有限位板，所述限位板侧边表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧套接安装在推动杆外侧壁表面。

优选的，所述夹持框内侧壁表面固定安装有防滑摩擦垫。

优选的，所述第一抵压板和第二抵压板均是呈三角形。

所述限位板的长度大于滑动槽的内孔直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的垫片加工用夹具，由于在固定板顶部开设有第一活动槽，以及将转动螺栓安装在第一活动槽内部，可以通过旋转转动螺栓带动第一抵压板在第一活动槽内部进行移动，以及在推动杆侧边安装有第二抵压板，可以在第一抵压板下降接触第二抵压板表面后，将第二抵压板沿着第二活动槽内部向外推出，进而带动推动杆移出第二活动槽内部，进而带动调节夹持框的水平位置，从而调节两个夹持框之间的间距，使不同宽度直径垫片，可以将其内孔表面被夹持固定在两个夹持框内侧壁表面之间，保证垫片的夹持稳定性。

2.本实用新型的垫片加工用夹具，由于在推动杆表面安装有限位板，以及在限位板表面和推动杆表面之间安装有复位弹簧，可以在旋转转动螺栓带动推动杆在第二活动槽内部进行移动后，复位弹簧被压缩，进而在需要反向移动推动杆后，通过复位弹簧的复原，带动推动杆向第二活动槽内部移动，保证夹持框的使用。

附图说明

图1为本实用新型垫片加工用夹具的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型垫片加工用夹具的整体俯视结构示意图。

附图标记：1、固定底座；2、固定板；3、第一活动槽；4、第二活动槽；5、转动螺栓；6、轴承；7、转动杆；8、第一抵压板；9、滑动槽；10、推动杆；11、第二抵压板；12、夹持框；13、防滑摩擦垫；14、限位板；15、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种垫片加工用夹具，包括固定底座1，所述固定底座1顶端中部竖向固定安装有固定板2，所述固定板2顶端左右两侧均竖向开设有第一活动槽3，所述第一活动槽3内部通过螺纹安装有转动螺栓5，所述转动螺栓5底端固定安装有转动杆7，所述转动杆7外侧壁通过轴承6转动安装有第一抵压板8，所述固定板2左右两侧中端均横向开设有第二活动槽4，所述第二活动槽4内部贯穿活动安装有推动杆10，所述固定板2左右两侧中端表面均横向开设有滑动槽9，所述推动杆10左侧顶端活动安装有滑动槽9内部，所述推动杆10顶端一侧表面固定安装有夹持框12。

本实施例中如图1和图2所示，由于在固定板2顶部开设有第一活动槽3，以及将转动螺栓5安装在第一活动槽3内部，可以通过旋转转动螺栓5带动第一抵压板8在第一活动槽3内部进行移动，以及在推动杆10侧边安装有第二抵压板11，可以在第一抵压板8下降接触第二抵压板11表面后，将第二抵压板11沿着第二活动槽4内部向外推出，进而带动推动杆10移出第二活动槽4内部，进而带动调节夹持框12的水平位置，从而调节两个夹持框12之间的间距，使不同宽度直径垫片，可以将其内孔表面被夹持固定在两个夹持框12内侧壁表面之间，保证垫片的夹持稳定性。

其中，所述推动杆10的另一侧表面固定安装有第二抵压板11，所述推动杆10一侧贯穿固定安装有限位板14，所述限位板14侧边表面固定安装有复位弹簧15，所述复位弹簧15套接安装在推动杆10外侧壁表面。

本实施例中如图1所示，由于在推动杆10表面安装有限位板14，以及在限位板14表面和推动杆10表面之间安装有复位弹簧15，可以在旋转转动螺栓5带动推动杆10在第二活动槽4内部进行移动后，复位弹簧15被压缩，进而在需要反向移动推动杆10后，通过复位弹簧15的复原，带动推动杆10向第二活动槽4内部移动，保证夹持框12的使用。

其中，所述夹持框12内侧壁表面固定安装有防滑摩擦垫13。

本实施例中如图1和图2所示，增加夹持框12与垫片之间的摩擦力，保证垫片的加工稳定性。

其中，所述第一抵压板8和第二抵压板11均是呈三角形。

本实施例中如图1所示，保证两个抵压板在接触后可以带动推动杆10进行移动。

其中，所述限位板14的长度大于滑动槽9的内孔直径。

本实施例中如图1和图2所示，避免限位板14任意的从滑动槽9内部移出。

需要说明的是，本实用新型为一种垫片加工用夹具，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，根据所需夹持固定的垫片12内孔直径，旋转转动螺栓5，带动推动杆10在第二活动槽4内部进行水平移动，带动夹持框12进行位置调节，直至夹持框12表面紧贴在相应的垫片两侧表面，在缩短调节夹持框12的间距后，反向转动转动螺栓5调节夹持框12之间的间距，保证垫片的稳定性，相较于传统的垫片加工用辅助固定技术，本装置根据所需夹持固定的垫片12内孔直径，旋转转动螺栓5，带动推动杆10在第二活动槽4内部进行水平移动，带动夹持框12进行位置调节，直至夹持框12表面紧贴在相应的垫片两侧表面，在缩短调节夹持框12的间距后，反向转动转动螺栓5调节夹持框12之间的间距，保证垫片的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。