一种带自动清洗功能的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种带自动清洗功能的数控机床。

背景技术：

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床；配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

现有的数控机床大多缺少自动清洗的功能，从而造成人工清洗较为费事费力的缺点，因此我们提出了一种带自动清洗功能的数控机床用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的数控机床大多缺少自动清洗的功能，从而造成人工清洗较为费事费力的缺点，而提出的一种带自动清洗功能的数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带自动清洗功能的数控机床，包括机架，所述机架的底部固定安装有机床本体，机床本体的底部固定安装有储液罐体，储液罐体的内部转动安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的两端均延伸至储液罐体的外侧，机架的外侧转动安装有竖直杆，机架的外侧顶部转动安装有凸轮，凸轮的前侧、竖直杆的两端与螺旋绞龙的一端均固定安装有锥齿轮，四个锥齿轮中位于同侧的两个锥齿轮相互啮合，凸轮的外侧活动抵接有挡板，挡板的外侧固定安装有移动杆的一端，移动杆的另一端延伸至机架的内部并转动安装有滚动轮，挡板的外侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在机架的外侧，机架的内侧顶部转动安装有摆动杆的顶端，摆动杆的底端固定安装有喷头，滚动轮的外侧滚动安装在摆动杆的外侧，摆动杆的外侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在机架的内壁上。

优选的，所述机床本体的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持杆，通过设置的双向螺纹杆，人工转动双向螺纹杆，从而使得两个夹持杆得到水平方向的相互靠近或者相互远离的运动，从而能够对不同的加工件进行夹持处理，从而使得其在清洗的过程中能够更加的稳定。

优选的，所述储液罐体的外侧固定安装有电机，电机的输出轴与螺旋绞龙的另一端固定连接，通过设置的电机，驱动电机从而使得螺旋绞龙转动，从而使得储液罐体内部的液体输送到输液管的内部，最后有喷头喷出，从而能够对机床本体表面的物件进行清洗，其次螺旋绞龙的转动通过设置的锥齿轮从而使得竖直杆转动，从而带动凸轮同步转动，从而使得挡板得到水平方向的往复运动，从而使得移动杆得到同样的水平方向的运动，从而使得摆动杆得到往复的弧形摆动，从而使得喷头得到与摆动杆同样的运作，从而能够增大喷洒范围，从而使得清洗过程更加彻底。

优选的，所述储液罐体的外侧底部连通有输液管的一端，输液管的另一端延伸至机架的内部并与喷头的外侧相互连通，通过设置的输液管，从而使得储液罐体内部的液体进入到输液管的内部并由喷头喷出。

优选的，所述机架的外侧固定安装有限位杆，竖直杆的外侧转动安装在限位杆的内侧，通过设置的限位杆，从而为竖直杆的转动提供一定的支撑作用。

优选的，所述机架的外侧顶部开设有圆形孔，移动杆的外侧活动抵接在圆形孔的内侧，通过设置的圆形孔，从而为移动杆的运动起到一定的导向的作用。

本实用新型中，所述的一种带自动清洗功能的数控机床，通过设置的螺旋绞龙，驱动电机从而使得螺旋绞龙转动，从而使得储液罐体内部的液体输送到输液管的内部，最后有喷头喷出，从而能够对机床本体表面的物件进行清洗，其次螺旋绞龙的转动通过设置的锥齿轮从而使得竖直杆转动，从而带动凸轮同步转动，从而使得挡板得到水平方向的往复运动，从而使得移动杆得到同样的水平方向的运动，从而使得摆动杆得到往复的弧形摆动，从而使得喷头得到与摆动杆同样的运作，从而能够增大喷洒范围，从而使得清洗过程更加彻底；

本实用新型通过设置的双向螺纹杆，人工转动双向螺纹杆，从而使得两个夹持杆得到水平方向的相互靠近或者相互远离的运动，从而能够对不同的加工件进行夹持处理，从而使得其在清洗的过程中能够更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带自动清洗功能的数控机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带自动清洗功能的数控机床的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带自动清洗功能的数控机床的b部分的结构示意图。

图中：1、机架；2、机床本体；3、储液罐体；4、螺旋绞龙；5、竖直杆；6、锥齿轮；7、凸轮；8、挡板；9、移动杆；10、滚动轮；11、第一弹簧；12、摆动杆；13、喷头；14、第二弹簧；15、输液管；16、双向螺纹杆；17、夹持杆；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带自动清洗功能的数控机床，包括机架1，机架1的底部固定安装有机床本体2，机床本体2的底部固定安装有储液罐体3，储液罐体3的内部转动安装有螺旋绞龙4，螺旋绞龙4的两端均延伸至储液罐体3的外侧，机架1的外侧转动安装有竖直杆5，机架1的外侧顶部转动安装有凸轮7，凸轮7的前侧、竖直杆5的两端与螺旋绞龙4的一端均固定安装有锥齿轮6，四个锥齿轮6中位于同侧的两个锥齿轮6相互啮合，凸轮7的外侧活动抵接有挡板8，挡板8的外侧固定安装有移动杆9的一端，移动杆9的另一端延伸至机架1的内部并转动安装有滚动轮10，挡板8的外侧固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定安装在机架1的外侧，机架1的内侧顶部转动安装有摆动杆12的顶端，摆动杆12的底端固定安装有喷头13，滚动轮10的外侧滚动安装在摆动杆12的外侧，摆动杆12的外侧固定安装有第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端固定安装在机架1的内壁上。

本实用新型中，机床本体2的内部转动安装有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的外侧螺纹连接有两个夹持杆17，通过设置的双向螺纹杆16，通过设置的双向螺纹杆16，人工转动双向螺纹杆16，从而使得两个夹持杆17得到水平方向的相互靠近或者相互远离的运动，从而能够对不同的加工件进行夹持处理，从而使得其在清洗的过程中能够更加的稳定。

本实用新型中，储液罐体3的外侧固定安装有电机18，电机18的输出轴与螺旋绞龙4的另一端固定连接，通过设置的电机18，驱动电机18从而使得螺旋绞龙4转动，从而使得储液罐体3内部的液体输送到输液管15的内部，最后有喷头13喷出，从而能够对机床本体2表面的物件进行清洗，其次螺旋绞龙4的转动通过设置的锥齿轮6从而使得竖直杆5转动，从而带动凸轮7同步转动，从而使得挡板8得到水平方向的往复运动，从而使得移动杆9得到同样的水平方向的运动，从而使得摆动杆12得到往复的弧形摆动，从而使得喷头13得到与摆动杆12同样的运作，从而能够增大喷洒范围，从而使得清洗过程更加彻底。

本实用新型中，储液罐体3的外侧底部连通有输液管15的一端，输液管15的另一端延伸至机架1的内部并与喷头13的外侧相互连通，通过设置的输液管15，从而使得储液罐体3内部的液体进入到输液管15的内部并由喷头13喷出。

本实用新型中，机架1的外侧固定安装有限位杆，竖直杆5的外侧转动安装在限位杆的内侧，通过设置的限位杆，从而为竖直杆5的转动提供一定的支撑作用。

本实用新型中，机架1的外侧顶部开设有圆形孔，移动杆9的外侧活动抵接在圆形孔的内侧，通过设置的圆形孔，从而为移动杆9的运动起到一定的导向的作用。

该数控机床的工作原理如下：通过设置的双向螺纹杆16，人工转动双向螺纹杆16，从而使得两个夹持杆17得到水平方向的相互靠近或者相互远离的运动，从而能够对不同的加工件进行夹持处理，从而使得其在清洗的过程中能够更加的稳定，通过设置的螺旋绞龙4，驱动电机18从而使得螺旋绞龙4转动，从而使得储液罐体3内部的液体输送到输液管15的内部，最后有喷头13喷出，从而能够对机床本体2表面的物件进行清洗，其次螺旋绞龙4的转动通过设置的锥齿轮6从而使得竖直杆5转动，从而带动凸轮7同步转动，从而使得挡板8得到水平方向的往复运动，从而使得移动杆9得到同样的水平方向的运动，从而使得摆动杆12得到往复的弧形摆动，从而使得喷头13得到与摆动杆12同样的运作，从而能够增大喷洒范围，从而使得清洗过程更加彻底。