专利名称：冲模装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在安置于底模上的板材上冲孔的冲模装置，它包括位于导向套筒中的轴向运动的冲头，冲头安装在轴承上使其能自休止位置进行冲孔循环，在循环中冲头的一端随着作用在冲头另一端上的力而穿透板材，进入底模的相应的孔中，并由于作用在冲头与导向套筒上的弹性力而自板材中轴出，随后冲头借助于从封闭缸体获得的弹性力而返回休止位置，封闭缸体中充满一定压力的气体，其中随冲头一起运动的活塞与冲头连接的方式使得密闭在缸体和活塞中的流体在冲孔循环中压缩而得到上述弹性力。
冲孔时，特别是在厚板上冲孔时，需要有弹性力使冲头自板材抽出，该弹性力几乎都是用通常的螺旋弹簧与板簧得到的。为了真正得到所需的抽出力往往使弹簧受力超载，这将严重地缩短弹簧寿命。
瑞典专利公开B，165540、B，164195和美国专利公开A2，716，451被引用作为现有技术的例子，其中充满压缩流体的缸体安置在冲头附近。
本发明的目的是提供一种能产生足够的供抽出用的弹性力，同时得到较以前更长的弹簧寿命的刚性结构，此目的是这样达到的缸体与冲头同轴装配在所述导向套筒相对端上，冲头安装在缸体顶部与底部的轴承上，活塞为环状活塞。
下面将结合附图，参考实施例进一步描述本发明，其中
图1是本发明冲头实施例处于休止位置时的纵剖面示意图。
图2是上述实施例在冲头一端穿透板材时的纵剖面示意图。
在图1中，通常用1表示冲模，它往往是所谓转塔式冲床的一部分，2是底模，板材3置于其上并被冲孔。
冲模1包括一个导向套筒4，其中有安装在轴承上的轴向运动的冲头5。图1所示的是冲头在休止位置，其运动过程将在下面进一步详细解释。
请参考图1和图2，冲头5在作用于该冲头的轴向力6的作用下从图1所示位置起完成冲孔的前半程循环，它受到将在下面予以描述的弹性力的抑制;在上述弹性力作用下完成冲孔的后半程循环，并在冲头返回其休止位置而结束。
在冲头的前半程冲孔循环中，冲头5的指向底模2的一端5a被压，穿透板材3并进入底模的相应孔2a中，在冲孔循环的后半循环中，板材3在上述弹性力的作用下从冲头上脱开，冲头返回其休止位置。
通常由螺旋弹簧或板弹簧得到的上述弹性力在本发明中是以下述方式得到的一个密封的缸体安装在导向套筒的一端4a上，并对准冲头5的一端5a，冲头安装在所述缸体的顶部与底部7b，7a的弹簧上。缸体7与冲头5同轴并充满压缩氮气。一个用锁定螺母9连接在冲头5上的环状活塞可在该缸体7中轴向移动。缸体7用动密封环10a、10b和静密封环10c密封、环状活塞安装在顶部和底部7b、7a的轴承中，在冲孔循环前半程中，活塞在缸体7中向下运动，流体被压缩，而在冲孔循环的后半程中则向另外方向运动，缸体/活塞结构的功能恰似一个气体弹簧，它使板材3自冲头5上脱开。
在缸体7a的底部形成止动面7a1，用以与冲头5上的止动面5b配合，上述止动面7a1，5b确定了冲头5的休止位置。
在缸体的顶部形成另外的止动面7b1，该止动面是供突出于环状活塞的凸缘之用，止动面7b1与凸缘8a也确定了休止位置。
权利要求
1.一种在安置于底模(2)上的板材(3)上冲孔的冲模装置(1)，包括位于导向套筒(4)中的轴向运动的冲头(5)，冲头(5)安装在轴承上使其能自休止位置进行冲孔循环，在循环中冲头(5)的一端(5a)随着作用在冲头(5)另一端上的力(6)穿透板材，进入底模(2)的相应的孔(2a)中，并由作用在冲头(5)与导向套筒(4)上的弹性力而自板材(3)中抽出，随后冲头(5)借助于从封闭缸体(7)获得的弹性力而返回休止位置，封闭缸体中充满一定压力的氮气，其中随冲头(5)一起运动的活塞(8)与冲头(5)的连接方式使得密闭在缸体和活塞中的流体在冲孔循环中压缩而得到上述弹性力，其特征在于缸体(7)与冲头同轴地装配在上述导向套筒(4)的相对端，冲头(5)安装在缸体(7)顶部和底部(7b，7a)的轴承上，活塞(8)是环状活塞。
全文摘要
本发明涉及一种在安置于底模(2)上的板材(3)上冲孔的冲模装置(1)。冲模包括轴向运动的冲头(5)，冲头(5)安装在轴承上使其能自休止位置进行冲孔循环，在循环中，冲头(5)的一端(5a)随着作用在冲头(5)的另一端上的力(6)穿透板材并进入底模(2)相应的孔(2a)中，并由作用在冲头(5)与导向套筒(4)上的弹性力而自板材(3)中抽出，随后冲头(5)返回休止位置。随冲头(5)一起运动的活塞(8)与冲头(5)的连接方式使得密闭在缸体和活塞中的流体在冲孔循环中压缩而得到弹性力。
文档编号B21D37/10GK1089890SQ93114778
公开日1994年7月27日 申请日期1993年11月18日 优先权日1992年11月18日
发明者恭那·散德 申请人:斯卓姆史门机械制造公司