一种外观焊点保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明适用于汽车外观焊点保护，是一种防止外观焊点出现扭曲、压痕等缺陷的
目.0
【背景技术】
[0002]汽车钣金外表面存在的裸露焊点统称为外观焊点。这些焊点所在面部分为平面，部分为曲面，在未增加焊点保护措施的情况下，焊接时由于汽车钣金受到焊接电极冲击而带来高压力，电极与钣金接触面积较小，钣金受保护面单位面积受到的压力较大，造成焊点区域应力集中，常常出现焊点扭曲过大、压痕偏深等缺陷，不能满足外观质量要求。因此，通常需要增加焊点保护结构或装置。现有的焊点保护装置通常是安装在焊钳电极头上的笼式结构，这种结构对焊点能起到一定的保护作用，但是仍然存在问题:问题1，焊点保护装置与钣金匹配的铜板型面单一，无法满足对不同型面的焊点的保护；问题2，生产制造过程中电极头需要实时的打磨、修复、更换，但采用这样结构遮蔽住了电极头，给电极维护带来了诸多困难。问题3，很多外观焊点所在的有效焊接空间较小，相比电极头焊接所需空间，现有的笼式保护装置需要更大的有效焊接空间。
【发明内容】
[0003]为有效避免以上问题，本发明提出一种防止白车身外观焊点扭曲的外观焊点装置，可用于平面焊点保护、曲面焊点保护，具备成本低廉、精度高、使用方便、耐久度高等特性。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种外观焊点保护装置，其包括保护铜垫、连接板、带弹簧式导向销以及支撑座。所述保护铜垫为几字型，顶面为与钣金型面贴合的钣金接触面，与顶面对应的底面是焊钳电极接触面，所述焊钳电极接触面与钣金型面相近；保护铜垫两端与连接板通过带弹簧式导向销连接；连接板为平放的门型结构，门型的两边与保护铜垫两端连接，中间留出焊钳避让通道，连接板的门顶边与支撑座连接，支撑座上有与夹具连接固定的紧固螺栓连接过孔，用于将整个装置固定到夹具上。
[0005]本发明原理是通过增加焊接接触面积而实现压力分散，从而提高焊点质量。具体来说就是受保护面一侧电极优先与保护铜垫接触，保护铜垫再与钣金直接接触。因保护铜垫与钣金接触面积远远大于电极与钣金接触面积，所以压力得以很好的分散，从而保证了焊点不扭曲，焊点压痕满足外观质量要求。
[0006]本焊点保护装置固定在夹具上，保护铜垫与钣金贴合面的型面数据相符，能够很好的保证曲面贴合度，可以实现铜板与钣金型面一一对应，该种结构不仅仅适用于平面外观焊点保护，同时适用于复杂曲面外观焊点保护；由于铜板与焊接钣金的相对位置固定，所需焊接空间仅为电极头所需空间，降低了对产品结构的要求；电极头与焊点保护装置分离，便于电极头和焊点保护装置的维护。
[0007]可见，该结构具有耐久度高，维修与更换频率小，精度高等特点。
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构示意图图2是保护铜垫结构示意图图3是连接板结构示意图
图4是带弹簧式导向销结构示意图图5是支撑座结构示意图图6是工作状态示意图。
[0009]图中，1-保护铜垫、2-连接板、3-带弹簧式导向销、4-支撑座、11-导向销孔、12-钣金接触面、13-焊钳电极接触面、21-导向销孔、22-定位销孔、23-紧固螺栓螺纹孔、24-焊钳避让通道、31-导向销、32-弹簧、33-限位垫片、34-限位销轴、41-定位销孔、42-紧固螺栓连接过孔、43-紧固螺栓连接过孔、44-定位销孔、5-焊钳电极、6-铜垫、7-连接板、8-钣金。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图进一步说明本发明的结构:
参见图1，本发明由保护铜垫1、连接板2、带弹簧式导向销3以及支撑座4组成。
[0011]参见图2，保护铜垫I材质铬锆铜(CuCrZr)，形状为几字型，顶面为与钣金型面贴合的钣金接触面12，与顶面对应的底面是焊钳电极接触面13，钣金贴合面12要求加工成与钣金型面数据相符，贴合电极接触面13要求与钣金型面型面相近，防止焊钳电极滑动。保护铜垫I的两端分别有导向销孔11。
[0012]参见图3，连接板2的材质为钢，形状设计考虑到需要为焊钳电极留足避让通道，因此设计为平放的门型结构，门型的两边有导向销孔21，通过带弹簧式导向销3与保护铜垫I两端连接，中间留出有焊钳避让通道24。连接板2的门顶边有与支撑座4连接的定位销孔22和紧固螺栓螺纹孔23。
[0013]参见图4，带弹簧式导向4的设计是为了促进保护铜垫I与钣金的紧贴，并起导向、连接作用，它由弹簧32以及导向销31两部分组成，导向销31穿过保护铜垫I上的导向销孔11和连接板2上的导向销孔21，套上弹簧32，并在下端装有限位垫片33和限位销轴34，弹簧32上端顶在连接板2，下端由限位垫片33和限位销轴34进行限位。
[0014]参见图5，支撑座4的材质为钢，是包括铜垫与夹具的过渡连接机构，用于将整个装置固定到夹具上，由在横向平面上和竖向平面上的两个“7”字型连接构成，横向平面的“7”字的短边用于与连接板2连接，其上有定位销孔41和紧固螺栓连接过孔42，竖向平面的“7”字用于与夹具连接，其上也有紧固螺栓连接过孔43和定位销孔44，通过定位销孔44在夹具上进行精确定位，用螺栓通过两个紧固螺栓连接过孔43将支撑座与夹具连接、紧固。
[0015]参见图6，采用本装置，在受保护面一侧焊钳电极5优先与保护铜垫I接触，保护铜垫I再与钣金8直接接触，因保护铜垫I与钣金8接触面积远远大于焊钳电极与钣金接触面积，所以压力得以很好的分散，从而保证了焊点不扭曲，焊点压痕满足外观质量要求。
【主权项】
1.一种外观焊点保护装置，其特征在于，包括保护铜垫(1)、连接板(2)、带弹簧式导向销(3)以及支撑座(4);所述保护铜垫(I)为几字型，顶面为与钣金型面贴合的钣金接触面(12)，与顶面对应的底面是焊钳电极接触面(13)，所述焊钳电极接触面(13)与钣金型面相近；保护铜垫(I)两端与连接板(2)通过带弹簧式导向销(3)连接；连接板(2)为平放的门型结构，门型的两边与保护铜垫(I)两端连接，中间留出焊钳避让通道，连接板(2)的门顶边与支撑座(4)连接，支撑座(4)上有与夹具连接固定的紧固螺栓连接过孔(43)，用于将整个装置固定到夹具上。
2.根据权利要求1所述的外观焊点保护装置，其特征在于，所述带弹簧式导向销(3)由导向销31、弹簧32、限位垫片33和限位销轴34组成，导向销31穿过保护铜垫(I)上的导向销孔(11)和连接板(2)上的导向销孔(21)，套上弹簧32，并在下端装有限位垫片33和限位销轴34，弹簧32上端顶在连接板(2)，下端由限位垫片33和限位销轴34进行限位。
3.根据权利要求1所述的外观焊点保护装置，其特征在于，所述支撑座(4)有横向平面和竖向平面的两个“7”字型连接构成，横向平面的“7”字的短边与连接板(2)连接，其上有定位销孔(41)和紧固螺栓连接过孔(42)，竖向平面的“7”字用于与夹具连接，其上也有紧固螺栓连接过孔(43)和定位销孔(44)。
4.根据权利要求1所述的外观焊点保护装置，其特征在于，所述保护铜垫材质铬锆铜CuCrZr0
【专利摘要】本发明提出一种外观焊点保护装置，包括保护铜垫、连接板、带弹簧式导向销以及支撑座。所述保护铜垫为几字型，顶面为与钣金型面贴合的钣金接触面，与顶面对应的底面是焊钳电极接触面，所述焊钳电极接触面与钣金型面相近；保护铜垫两端与连接板通过带弹簧式导向销连接；连接板为平放的门型结构，门型的两边与保护铜垫两端连接，中间留出焊钳避让通道，连接板的门顶边与支撑座连接，支撑座上有与夹具连接固定的紧固螺栓连接过孔，用于将整个装置固定到夹具上。本发明通过受保护面一侧电极优先与保护铜垫接触，保护铜垫再与钣金直接接触。因保护铜垫与钣金接触面积远远大于电极与钣金接触面积，所以压力得以很好的分散，从而保证了焊点不扭曲，焊点压痕满足外观质量要求。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN104625507
【申请号】CN201510000809
【发明人】赵宁龙, 汤艳刚, 赵硕, 朱凯
【申请人】重庆长安汽车股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月4日