一种四通换向阀封头攻丝加工设备及加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种四通换向阀封头攻丝加工设备及加工工艺，属于四通换向阀加工技术领域。
【背景技术】
[0002]四通换向阀(以下简称四通阀)是热泵型空调装置上用来作改变制冷剂气体流向用的阀，用它能改变室外热交换器和室内热交换器各自的功能，以达到人们所需的夏天制冷、冬天采暖的要求，它也可用来作除霜用，当室外热交换器上结霜时，用它来切换制冷剂流向，使室外热交换器上的温度升高，完成短时间内除霜。四通阀广泛应用于热泵型空调器上。
[0003]封头攻丝是四通阀一道重要的加工工序，封头攻丝后进入下一道工序螺纹检测，全检每个封头攻丝是否达到要求。封头螺纹用于安装和固定四通阀线圈组件。原有技术中封头攻丝在简易单工位攻丝机上进行，采用人工上料，手动夹紧，攻丝动力头启动攻丝完成，人工下料，生产效率较低。目前，封头攻丝加工的工艺方法需要进一步改进优化。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，操作方便的四通换向阀封头攻丝加工设备及加工工艺。
[0005]本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
[0006]一种四通换向阀封头攻丝加工设备，包括支架以及安装在所述支架上的底板，所述底板上设置有用于对工件进行攻丝加工的加工工位，所述加工工位的上方设置有检测工件的检测气缸，所述加工工位的四周分别设置有进行上料的上料气缸机构、将工件夹紧在加工工位的夹紧气缸机构以及可将工件从加工工位释放的挡料机构。
[0007]优选的是，所述上料气缸机构包括上料通道、以及将工件从上料通道推送至加工工位的上料气缸。
[0008]优选的是，所述夹紧气缸机构包括夹紧气缸，以及位于可被所述夹紧气缸推动的滑块。
[0009]优选的是，所述挡料机构包括可滑动的挡料板、以及用于滑动安装所述挡料板的安装座。
[0010]一种四通换向阀封头攻丝加工工艺，使用如前述任一项所述的加工设备，还包括以下步骤:
[0011]a、封头通过振动盘上料至上料通道；
[0012]b、上料气缸机构推动封头向加工工位移动；
[0013]C、挡料机构向加工工位移动；
[0014]d、封头到达加工工位，同时夹紧气缸机构向加工工位移动，并夹紧封头；
[0015]e、上料气缸机构复位，准备移动下一个封头；
[0016]f、采用攻丝动力头对封头进行攻丝；
[0017]g、攻丝完成后，夹紧气缸机构尚开加工工位；
[0018]h、挡料机构离开加工工位，封头自动从底板落料，完成攻丝加工操作。
[0019]本发明的有益效果是:本发明采用上料气缸机构、夹紧气缸机构以及挡料机构对封头进行上料，装夹定位，攻丝，下料等加工操作，一体化完成，生产效率明显提高，加工自动化程度高，产品质量提高，大大降低员工的劳动强度，且减员效果显著，适合大批量推广使用。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0021]图1为本发明的结构示意图。
[0022]图中:1、支架；2、底板；3、检测气缸；4、上料通道；5、上料气缸；6、夹紧气缸；7、滑块；8、挡料板；9、安装座；10、下料口。
【具体实施方式】
[0023]如附图1所示的一种四通换向阀封头攻丝加工设备，包括支架I以及安装在所述支架I上的底板2，所述底板2上设置有用于对工件进行攻丝加工的加工工位，所述加工工位的上方设置有检测工件的检测气缸3，所述加工工位的四周分别设置有进行上料的上料气缸机构、将工件夹紧在加工工位的夹紧气缸机构以及可将工件从加工工位释放的挡料机构。所述上料气缸机构包括上料通道4、以及将工件从上料通道4推送至加工工位的上料气缸5。所述夹紧气缸机构包括夹紧气缸6，以及位于可被所述夹紧气缸6推动的滑块7，还可以采用上料滑道将封头从振动盘上料至上料通道4。所述挡料机构包括可滑动的挡料板8、以及用于滑动安装所述挡料板8的安装座9，在底板2上、位于加工工位的下方设置有一个通孔，方便挡料板8移开后，工件自动落料到下料口 10中。
[0024]根据本发明提供的一种四通换向阀封头攻丝加工设备，本发明还提供一种四通换向阀封头攻丝加工工艺，使用如前述任一项所述的加工设备，还包括以下步骤:
[0025]a、封头通过振动盘上料至上料通道4 ;
[0026]b、上料气缸5机构推动封头向加工工位移动；
[0027]C、挡料机构向加工工位移动；
[0028]d、封头到达加工工位，同时夹紧气缸6机构向加工工位移动，并夹紧封头；
[0029]e、上料气缸5机构复位，准备移动下一个封头；
[0030]f、采用攻丝动力头对封头进行攻丝；
[0031]g、攻丝完成后，夹紧气缸6机构离开加工工位；
[0032]h、挡料机构离开加工工位，封头自动从底板2落料，完成攻丝加工操作。
[0033]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种四通换向阀封头攻丝加工设备，包括支架以及安装在所述支架上的底板，其特征在于，所述底板上设置有用于对工件进行攻丝加工的加工工位，所述加工工位的上方设置有检测工件的检测气缸，所述加工工位的四周分别设置有进行上料的上料气缸机构、将工件夹紧在加工工位的夹紧气缸机构以及可将工件从加工工位释放的挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种四通换向阀封头攻丝加工设备，其特征在于，所述上料气缸机构包括上料通道、以及将工件从上料通道推送至加工工位的上料气缸。
3.根据权利要求1所述的一种四通换向阀封头攻丝加工设备，其特征在于，所述夹紧气缸机构包括夹紧气缸，以及位于可被所述夹紧气缸推动的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种四通换向阀封头攻丝加工设备，其特征在于，所述挡料机构包括可滑动的挡料板、以及用于滑动安装所述挡料板的安装座。
5.一种四通换向阀封头攻丝加工工艺，其特征在于，使用如前述权利要求1至4任一项所述的加工设备，还包括以下步骤: a、封头通过振动盘上料至上料通道； b、上料气缸机构推动封头向加工工位移动； C、挡料机构向加工工位移动； d、封头到达加工工位，同时夹紧气缸机构向加工工位移动，并夹紧封头； e、上料气缸机构复位，准备移动下一个封头； f、采用攻丝动力头对封头进行攻丝； g、攻丝完成后，夹紧气缸机构尚开加工工位； h、挡料机构离开加工工位，封头自动从底板落料，完成攻丝加工操作。
【专利摘要】本发明公开了一种四通换向阀封头攻丝加工设备及加工工艺，属于四通换向阀加工技术领域。本发明采用上料气缸机构、夹紧气缸机构以及挡料机构对封头进行上料，装夹定位，攻丝，下料等加工操作，一体化完成，生产效率明显提高，加工自动化程度高，产品质量提高，大大降低员工的劳动强度，且减员效果显著，适合大批量推广使用。
【IPC分类】B23G1-44
【公开号】CN104858511
【申请号】CN201510299603
【发明人】荣森, 蔡荣生, 陈玉富
【申请人】芜湖三花自控元器件有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月3日