铝扁管卧式挤压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤压模具技术领域，尤其是一种铝扁管卧式挤压模具。
【背景技术】
[0002]随着国内汽车行业不断发展，对汽车的需求量也随着增长，而铝扁管在空调行业的应用越来越广泛，穿通的大巴铜制空调也在转型向铝制发展；而家用空调也在逐步的进行转化，比如热带地区只需要单冷的空调，这些趋势都意味着铝扁管的需求量会不断增加。现有技术中的铝扁管制作模具，其结构复杂，成本高，制作效率低。
【发明内容】
[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的铝扁管卧式挤压模具，从而简化了模具的结构，降低成本，提高了工作效率，同时保证了产品质量。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种铝扁管卧式挤压模具，包括卧式放置的下模，所述下模中部开有圆锥孔，所述圆锥孔的顶部外圆镶嵌有合金块，所述下模的左侧卡接有上模，所述上模中部开有圆形孔，位于上模中部右侧安装有内芯片，所述内芯片位于圆锥孔的口径处。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
所述内芯片与圆锥孔的口径成间隙配合。
[0006]本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理，成本低，通过挤压模具可以高效率的完成铝扁管的制作，其一方面降低了挤压过程中的压力偏高的问题，另一方面保证了产品的外形尺寸一致性，增加了模具的使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]其中:1、上模；2、圆形孔；3、下模；4、内芯片；5、合金块；6、圆锥孔。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0010]如图1所示，本实施例的铝扁管卧式挤压模具，包括卧式放置的下模3，下模3中部开有圆锥孔6，圆锥孔6的顶部外圆镶嵌有合金块5，下模3的左侧卡接有上模1，上模1中部开有圆形孔2，位于上模1中部右侧安装有内芯片4，内芯片4位于圆锥孔6的口径处。
[0011]内芯片4与圆锥孔6的口径成间隙配合。
[0012]工作原理:
利用优质的模具钢作为基材，模具的下模3保证产品的外形尺寸，在下面镶嵌高硬度的合金块5，保证其耐磨性(寿命)，模具的上模1进料口增大，降低产品生产时的压力，中间部位使用可以更换的内芯片4，保证产品的内腔尺寸，并且内芯片4同样使用高硬度合金材料，第一保证了内芯片4的寿命，第二内芯片4为间隙配合，可以随时更换。
[0013]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种铝扁管卧式挤压模具，其特征在于:包括卧式放置的下模(3)，所述下模(3)中部开有圆锥孔(6)，所述圆锥孔(6)的顶部外圆镶嵌有合金块(5)，所述下模(3)的左侧卡接有上模(1)，所述上模(1)中部开有圆形孔(2)，位于上模(1)中部右侧安装有内芯片(4)，所述内芯片(4)位于圆锥孔(6)的口径处。2.如权利要求1所述的铝扁管卧式挤压模具，其特征在于:所述内芯片(4)与圆锥孔(6)的口径成间隙配合。
【专利摘要】本发明涉及一种铝扁管卧式挤压模具，包括卧式放置的下模，所述下模中部开有圆锥孔，所述圆锥孔的顶部外圆镶嵌有合金块，所述下模的左侧卡接有上模，所述上模中部开有圆形孔，位于上模中部右侧安装有内芯片，所述内芯片位于圆锥孔的口径处。本发明结构紧凑、合理，成本低，通过挤压模具可以高效率的完成铝扁管的制作，其一方面降低了挤压过程中的压力偏高的问题，另一方面保证了产品的外形尺寸一致性，增加了模具的使用寿命。
【IPC分类】B21C25/02
【公开号】CN105268755
【申请号】CN201410343755
【发明人】朱丹
【申请人】无锡华瑞铝业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月19日