一种轮毂加工转台工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮毂加工设备，特别是一种轮毂加工转台工装。
【背景技术】
[0002]轮毂加工属重型加工，其加工部位多为圆周阵列分布，传统加工模式为每个加工面分步加工，轮毂大端置于机床工作平台上，工件找正后进行加工，加工完后起吊再次安装，分步加工存在多次定位装夹重复定位精度及装夹耗时等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种新型的轮毂加工转台工装，改变传统加工模式，利用工件自身加工部位为圆周整列分布特性，优化其加工效率，具有结构简便、操作方便等优点，适合推广应用。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种轮毂加工转台工装，包括底板和工装转台，所述底板上固定设置有芯轴，所述工装转台通过芯轴以可旋转的方式设置在底板上，所述工装转台上表面设置有轮毂固定
目.ο
[0006]进一步的，所述底板上设置有一组以芯轴为中心的辊筒，所述辊筒支撑工装转台在底板上旋转。
[0007]由于采用了上述结构，在底板上固定设置有芯轴，底板上还设置有一组辊筒，所述辊筒以芯轴为中心等间距均匀分布在底板上，辊筒上面设置有工装转台，芯轴穿过工装转台的中心位置，且芯轴与工装转台之间以可旋转的方式连接。
[0008]进一步的，所述轮毂固定装置包括一组止口和一个周向定位销，所述周向定位销设置在任意一个止口上。
[0009]进一步的，所述工装转台上表面设置有分度定位销，所述分度定位销设置在与周向定位销的位置想对应的位置。
[0010]由于采用了上述结构，在工装转台上表面等间距均匀设置一组止口，用于轮毂定心，在其中任意一个止口上设置一个周向定位销，工装转台上表面设置有与周向定位销位置相对应的分度定位销，且周向定位销与分度定位销的起始角相同，止口、周向定位销、分度定位销相互配合实现轮毂的找正、定心、固定。
[0011]一种轮毂加工转台工装，所述工装转台下表面设置有圆环型的耐磨过渡板，所述工装转台通过耐磨过渡板与辊筒转动接触。
[0012]由于采用了上述结构，所述耐磨过渡板为由若干块小的耐磨过渡板拼接而成的圆环形，且接缝处无明显开裂，拼接后的圆环形的耐磨过渡板整体处于同一平面内，圆环形的耐磨过渡板安装简单，能有效的保护工装转台下表面，防止磨损。
[0013]进一步的，所述工装转台与芯轴之间设置有压力轴承，且芯轴穿过压力轴承的内圈。
[0014]进一步的，所述压力轴承为圆锥滚子轴承。
[0015]由于采用了上述结构，在工装转台与芯轴之间设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的外圈的滚道角度大，滚道角度越大承载负荷回来能力越大，芯轴穿过圆锥滚子轴承的内圈，且芯轴与圆锥滚子轴承之间不可发生相对旋转，圆锥滚子轴承的外圈与工装转台连接，且不可发生相对旋转。
[0016]一种轮毂加工转台工装，所述工装转台周围设置有一组保护垫块。
[0017]由于采用了上述结构，工装转台四周设置有保护垫块，以防止工装损坏时，工装转台倾斜导致工件倾覆。
[0018]进一步的，所述芯轴上端部适配设置有调节垫片。
[0019]由于采用了上述结构，芯轴上端部设置有调节垫片，工装转台静置，防止给转台施加轴向力时工装转台发生轴向位移。
[0020]—种轮毂加工转台工装，所述工装转台为圆形结构。
[0021 ] 由于采用了上述结构，圆形结构的工装转台方便人工转动。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型的轮毂加工转台工装，改变传统加工模式，利用工件自身加工部位为圆周整列分布特性，优化其加工效率，具有结构简便、操作方便等优点适合推广应用。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的轮毂加工转台工装的结构示意图。
[0024]图2是本实用新型的轮毂加工转台工装的装配示意图。
[0025]图3是本实用新型的轮毂加工转台工装的耐磨过渡板装配示意图。
[0026]图中标记:1-底板、2-工装转台、3-芯轴、4-辊筒、5-周向定位销、6-止口、7-分度定位销、8-耐磨过渡板、9-圆锥滚子轴承、10-调节垫片、11-保护垫块、12-轴承座。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]本实用新型的轮毂加工转台工装，其结构如图1所示，包括底板I和呈圆盘状结构的工装转台2，圆形结构的工装转台2方便人工转动，底板I上设置有芯轴3和一组辊筒4，如图2所示本实用新型的轮毂加工转台工装，是在底板I上设置八个以芯轴3为中心且等间距均匀分布的辊筒4，所述辊筒4两端部分别设置有轴承，辊筒4通过轴承座12固定设置在底板I上，防止辊筒4与底板I发生相对位移，工装转台2设置在辊筒4上，工装转台2的下表面与辊筒4转动接触，芯轴3穿过工装转台2的几何中心位置，在工装转台2与芯轴3之间设置有圆锥滚子轴承9，所述圆锥滚子轴承9的外圈的滚道角度大，滚道角度越大承载负荷回来能力越大，芯轴3穿过圆锥滚子轴承9的内圈，且芯轴3与圆锥滚子轴承9之间不可发生相对旋转，圆锥滚子轴承9的外圈与工装转台2连接，且不可发生相对旋转，芯轴3上端部适配设置有调节垫片10，防止给工装转台2施加轴向力时工装转台2发生轴向位移，调节垫片10，上面适配设置有螺母，芯轴3与螺母相互配合将工装转台2固定设置在底板I上，使得工装转台2与圆锥滚子轴承9之间不能发生上下相对位移；在工装转台2上设置有一组止口 6，本实用新型的轮毂加工转台工装，是在工装转台2上设置四个等间距均匀分布止口 6，所述止口 6与工装转台2中心间的距离可调节，在任意的止口 6上设置有一个周向定位销5，所述周向定位销5是在工装转台2的运动方向和视线方向所形成的轴线方向上设置的定位销，在工装转台2上表面适配设置有与周向定位销5相对应的分度定位销7，止口 6、周向定位销5、分度定位销7相互配合实现轮毂的找正、定心、固定，在工装转台2下表面靠近边缘部设置有耐磨过渡板8 (如图3所示)，所述耐磨过渡板8设置在工装转台2与辊筒4的接触处，工装转台2通过耐磨过渡板8与辊筒4滚动接触，所述耐磨过渡板8为由若干块小的耐磨过渡板拼接而成的圆环形，且接缝处无明显开裂，拼接后的圆环形的耐磨过渡板8整体处于同一平面内，圆环形的耐磨过渡板8安装简单，能有效的保护工装转台下表面，防止磨损，工装转台I部四周设置有保护垫块11，以防止工装损坏时，工装转台I倾斜导致工件倾覆。
[0030]本实用新型的轮毂加工转台工装，改变传统加工模式，利用工件自身加工部位为圆周整列分布特性，优化其加工效率，具有结构简便、操作方便等优点，适合推广应用。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮毂加工转台工装，其特征在于:包括底板(I)和工装转台(2)，所述底板(I)上固定设置有芯轴(3)，所述工装转台(2)通过芯轴(3)以可旋转的方式设置在底板(I)上，所述工装转台(2)上表面设置有轮毂固定装置。
2.如权利要求1所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述底板(I)上设置有一组以芯轴(3 )为中心的辊筒(4 )，所述辊筒(4 )支撑工装转台(2 )在底板(I)上旋转。
3.如权利要求1所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述轮毂固定装置包括一组止口(6)和一个周向定位销(5)，所述周向定位销(5)设置在任意一个止口(6)上。
4.如权利要求3所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述工装转台(2)上表面设置有分度定位销(7)，所述分度定位销(7)与周向定位销(5)的位置相对应设置。
5.如权利要求1或2或3或4所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述工装转台(2)下表面设置有圆环型的耐磨过渡板(8)，所述工装转台(2)通过耐磨过渡板(8)与辊筒(4)滚动接触。
6.如权利要求5所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述工装转台(2)与芯轴(3)之间设置有压力轴承，且芯轴(3)穿过压力轴承的内圈。
7.如权利要求6所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述压力轴承为圆锥滚子轴承(9)0
8.如权利要求1或2或3或6或7所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述工装转台(2)周围设置有一组保护垫块(10)。
9.如权利要求8所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述芯轴(3)上端部适配设置有调节垫片(11)。
10.如权利要求1或2或3或6或7或9所述轮毂加工转台工装，其特征在于:所述工装转台(2)为圆形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮毂加工设备，特别是一种轮毂加工转台工装；包括底板和工装转台，所述底板上固定设置有芯轴，所述工装转台通过芯轴以可旋转的方式设置在底板上，所述工装转台上表面设置有轮毂固定装置；本实用新型的轮毂加工转台工装，改变传统加工模式，利用工件自身加工部位为圆周整列分布特性，优化其加工效率，具有结构简便、操作方便等优点适合推广应用。
【IPC分类】B23Q1-26, B23Q3-02
【公开号】CN204295294
【申请号】CN201420654895
【发明人】黄成诚
【申请人】四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月5日