管件内胀紧夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种管件内胀紧夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在设备组装过程中通常会用到管件，为了与其他设备更好地配合、连接，通常需要对管件的外壁进行加工，目前加工管件时通常用到的夹紧装置为夹爪，实施时直接用夹爪夹紧管件的外壁。然而，由于管件的侧壁通常都比较薄，用夹爪夹紧中空的管件外壁时，若用力过大，容易使得管件的侧壁破裂，若用力过小，又无法将管件夹紧；另外，在对管件加工时，通常需要对管件的整个外壁加工，如在管件的侧壁上加工轴向的通槽等，然而由于夹爪在夹紧管件时会遮挡住管件的部分外壁，使得无法一次完成整个外壁的加工，而必须通过加工中途拆卸及重新装夹才能完成管件整个外壁的加工，操作复杂，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有管件夹具夹紧管件时容易导致管件破裂，且不能一次完成管件外壁加工的技术缺陷，提供一种夹紧管件时不易导致管件破裂，且能一次完成管件外壁加工的管件内胀紧夹紧装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:管件内胀紧夹紧装置，包括定位筒，定位筒的侧壁上设有两组通孔，每组通孔的孔心位于同一圆周上，所述圆周的圆心位于定位筒的轴心线上，通孔内设有定位球，定位球与通孔间隙配合，定位球的直径大于孔的深度；定位筒内设有两个锥台，两个锥台的朝向一致，两个锥台的大径端与定位筒的内壁接触，两个锥台分别与两组通孔内的定位球相抵，两个锥台之间设有连杆，两个锥台中位于外侧的小径端上连接有拉杆，拉杆延伸至定位筒外，且拉杆上位于定位筒的端部处还设有用于锁紧拉杆的锁紧螺母。
[0005]采用本实用新型技术方案的管件内胀紧夹紧装置，包括定位筒，定位筒是本实用新型的主体，管件套设于定位筒上，定位筒的侧壁上两组通孔，通孔用于对定位球进行限位，每组通孔的孔心位于同一圆周上，两组通孔所在的圆周不同，从而可使得套设于定位筒上的管件受力均衡，通孔内设有定位球，定位球用于从管件的内侧将管件顶紧，从而将管件定位，定位球与通孔间隙配合，从而定位球可于通孔内滑动，定位球的直径大于通孔的深度，从而可确保定位球既与锥台相抵，又与管件相抵；定位筒内设有两个锥台，锥台为削去顶端的圆锥体，锥台用于从内侧将定位球抵紧，从而实现定位球从内侧将管件抵紧，两个锥台的朝向一致，从而拉动拉杆即可实现两个锥台分别与两组通孔中的定位球相抵，两个锥台的大径端均与定位筒的内壁接触，从而锥台可于定位筒的内孔内平稳滑动，进而使得定位球可平稳顶紧管件，两个锥台之间设有连杆，从而只需对一个锥台用力即可拉动两个锥台移动，两个锥台中位于外侧的小径端上连接有拉杆，拉杆用于对锥台用力，使得锥台与定位筒的内孔内滑动，拉杆上还设有锁紧螺母，锁紧螺母用于锁紧拉杆，从而对管件进行稳定定位。
[0006]本实用新型的技术效果为:由于管件套设于定位筒上，定位筒及定位球从管件的内侧将管件顶紧定位，管件和定位球可给予定位筒支撑，从而可避免管件因受力而破裂；另夕卜，由于整个管件套设于定位筒上，定位筒与定位球对管件定位时未遮挡住管件的外壁，从而可使得管件外壁一次加工完成，避免了中途拆卸和重新装夹，操作简单，效率高。
[0007]进一步，所述定位球为钢球，钢球的外侧包覆有橡皮层。钢球硬度高、强度大，对管件的定位效果好，橡皮层弹性好，从而定位球与管件内壁相抵时可避免管件与定位球打滑。
[0008]进一步，所述通孔内设有两个挡环，定位球的球心位于两个挡环之间。挡环可避免钢球滑落至定位筒的内孔内或滑落至定位筒外。
[0009]进一步，所述锥台的大径端设有滑动柱，滑动柱的外壁与定位筒的内壁接触，且滑动柱与锥台之间为弧形过渡。增大了锥台与定位筒内壁之间的距离，从而可避免锥台将定位筒内壁刮损坏。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明:
[0011]图1是本实用新型管件内胀紧夹紧装置实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0012]其中:拉杆1、锁紧螺母2、定位筒3、管件4、定位球5、通孔6、锥台7、滑动柱8。
[0013]如图1所示，本实用新型管件4内胀紧装置，包括定位筒3，定位筒3横向放置，定位筒3的侧壁上设有八个通孔6，八个通孔6的孔心分布于两个圆周上，每个圆周上包括四个通孔6，且四个通孔6沿其所在圆周均匀分布，所述两个圆周的圆心均位于定位筒3的轴心线上，通孔6内设有定位球5，定位球5为钢球，钢球的外侧包覆有橡皮层，定位球5与通孔6间隙配合，定位球5的直径大于通孔6的深度，通孔6内还设有两个挡环，定位球5的球心位于两个挡环之间；定位筒3内设有两个锥台7，两个锥台7的大径端均朝向右侧，两个锥台7的大径端均设有滑动柱8，滑动柱8的外壁与定位筒3的内壁接触，且滑动柱8与锥台7之间为弧形过渡，两个锥台7的外壁分别与两个圆周上的通孔6内的定位球5相抵，位于左侧的滑动柱8与位于右侧的锥台7小径端之间设有连杆，连杆与滑动柱8、连杆与锥台7均为螺纹连接，且位于左侧的锥台7小径端端部上设有拉杆1，拉杆I延伸至定位筒3夕卜，且拉杆I上位于定位筒3的端部处还设有所及螺母2，所及螺母2用于锁紧拉杆I。
[0014]在具体实施过程中，将管件4套设于定位筒3上，向左拉动拉杆1，使得两个锥台
7—起向左移动，直至两个锥台7分别顶紧两个圆周上通孔6内的定位球5，再用所及螺母2于定位筒3的左端将拉杆I锁紧，从而实现对管件4的定位，即可对管件4的外壁进行加工；加工结束后，拧松所及螺母2，取出所及螺母2，向右移动拉杆1，即可将加工好的管件4取下。
[0015]当然，可根据管件4的长度增加定位球5的数量和锥台7的数量，以使得管件4受力均衡，这些都在本实用新型的保护范围内。
[0016]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.管件内胀紧夹紧装置，其特征在于:包括定位筒，定位筒的侧壁上设有两组通孔，每组通孔的孔心位于同一圆周上，所述圆周的圆心位于定位筒的轴心线上，通孔内设有定位球，定位球与通孔间隙配合，定位球的直径大于通孔的深度；定位筒内设有两个锥台，两个锥台的朝向一致，两个锥台的大径端均与定位筒的内壁接触，两个锥台分别与两组通孔内的定位球相抵，两个锥台之间设有连杆，两个锥台中位于外侧的小径端上连接有拉杆，拉杆延伸至定位筒外，且拉杆上位于定位筒的端部处还设有用于锁紧拉杆的锁紧螺母。
2.如权利要求1所述的管件内胀紧夹紧装置，其特征在于:所述定位球为钢球，钢球的外侧包覆有橡皮层。
3.如权利要求2所述的管件内胀紧夹紧装置，其特征在于:所述通孔内设有两个挡环，定位球的球心位于两个挡环之间。
4.如权利要求3所述的管件内胀紧夹紧装置，其特征在于:所述锥台的大径端设有滑动柱，滑动柱的外壁与定位筒的内壁接触，且滑动柱与锥台之间为弧形过渡。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管件内胀紧夹紧装置，包括定位筒，定位筒的侧壁上设有两组通孔，每组通孔的孔心位于同一圆周上，所述圆周的圆心位于定位筒的轴心线上，通孔内设有定位球，定位球与通孔间隙配合，定位球的直径大于通孔的深度；定位筒内设有两个锥台，两个锥台的朝向一致，两个锥台的大径端均与定位筒的内壁接触，两个锥台分别与两组通孔内的定位球相抵，两个锥台之间设有连杆，两个锥台中位于外侧的小径端上连接有拉杆，拉杆延伸至定位筒外。本实用新型克服了现有管件夹具夹紧管件时容易导致管件破裂，且不能一次完成管件外壁加工的技术缺陷，提供一种夹紧管件时不易导致管件破裂，且能一次完成管件外壁加工的管件内胀紧夹紧装置。
【IPC分类】B23B31-40
【公开号】CN204366087
【申请号】CN201420829448
【发明人】陈振丰
【申请人】重庆元创自动化设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日