一种自动锁丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零部件装配技术领域，更具体地说，它涉及一种自动锁丝机。
【背景技术】
[0002]电动工具的外壳部分均由机壳和机盖组成，机壳和机盖通过螺钉锁紧，长期以来机壳和机盖的锁紧大多通过人工来完成，手工锁紧存在劳动强度大、工作效率低下、生产成本高等一系列的缺陷大幅压缩企业原本并不宽裕的利润空间，降低企业的核心竞争力，因此市场倒逼着生产效率高、劳动强度低、生产成本低的自动装配技术的发展。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、劳动强度小、生产成本低的自动锁丝机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动锁丝机，包括送料机构、落料机构以及锁丝机构，所述送料机构包括有充满螺钉的振动盘和设置在振动盘上的送料轨道，所述落料机构包括与送料轨道连接的落料块、滑动配合落料块上的夹料组件以及驱动夹料组件在落料块上滑移的落料气缸，所述落料块的底部设有落料通孔，所述锁丝机构包括锁丝架、设置在锁丝架上的上料嘴和扭力电螺批以及驱动扭力电螺批在锁丝架上上下滑移的螺批气缸，所述落料通孔与上料嘴之间连接有送丝通道。
[0005]作为优选:所述夹料组件包括滑动配合在落料块的滑块以及固定在滑块上的夹块，所述落料块的顶部开设有导向槽，所述夹块相对送料轨道一侧设置有与螺钉相适配的夹头，另一侧设有配合在导向槽的滑头。
[0006]作为优选:所述落料块一侧设置有送丝吹气口，该送丝吹气口与落料通孔相导通。
[0007]作为优选:所述锁丝架对应上料嘴的正上方固定有旋转气缸，该旋转气缸上连接有齿轮轴，所述齿轮轴与上料嘴之间啮合有齿条。
[0008]由上述技术方案可知，本实用的有益效果是:
[0009]相比现有技术，大量的螺钉置于送料机构的振动盘内通过直振送丝送至落料机构，由落料机构直接将螺钉一颗一颗的通过锁丝机构打到机壳和机盖配合的螺孔内，具有以下优点，1、锁丝的整个过程实现全自动化，设备取代手工生产效率高、劳动强度小、生产成本低；2、锁紧的过程中通过扭力电螺批扭力的控制以确保最优锁丝扭力，使得各个位置锁紧力一致，有效的避免了人工用力过猛导致锁孔的损坏及用力过小导致的壳体之间的脱落，大幅降低了产品的报废率、提高了产品的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种自动锁丝机中送料机构和落料机构配合的结构示意图一；
[0011]图2为本实用新型一种自动锁丝机中送料机构和落料机构配合的结构示意图一；
[0012]图3为本实用新型一种自动锁丝机的锁丝机构的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型一种自动锁丝机中落料机构和锁丝机构的配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图4对本实用新型一种自动锁丝机的实施例做进一步说明。
[0015]一种自动锁丝机，包括送料机构1、落料机构2以及锁丝机构3，送料机构I包括有充满螺钉的振动盘11和设置在振动盘11上的送料轨道12，落料机构2包括与送料轨道12连接的落料块21、滑动配合落料块21上的夹料组件22以及驱动夹料组件22在落料块21上滑移的落料气缸23，落料块21的底部设有落料通孔24，锁丝机构3包括锁丝架31、设置在锁丝架31上的上料嘴32和扭力电螺批33以及驱动扭力电螺批33在锁丝架31上上下滑移的螺批气缸34，落料通孔24与上料嘴32之间连接有送丝通道4，夹料组件22包括滑动配合在落料块21的滑块221以及固定在滑块221上的夹块222，落料块21的顶部开设有导向槽211，夹块221相对送料轨道12 —侧设置有与螺钉相适配的夹头223，另一侧设有配合在导向槽211的滑头224，落料块21 —侧设置有送丝吹气口 212，送丝吹气口 212与落料通孔24相导通。
[0016]本实用的实施过程:首先大量的螺钉置于振动盘11通过直振送丝使得螺钉有序排布在送料轨道12上并通过送料轨道12置于夹块222的夹头223部位夹主螺钉，给螺钉的落料分配做准备，接着由落料机构2上的驱动气缸带动滑块221在落料块21上的来回滑移以使得夹块222的滑头224在落料块21上的导向槽211来回滑移实现不间断的接送和落料，当滑头224置于导向槽211的最末端时螺钉脱落夹头223从落料通孔24脱落，螺钉在自重作用下进入到送丝通道4，同时送丝吹气口 212进行吹气使得螺钉快速的到达上料嘴，最后由扭力电螺批进行锁紧完成整个锁丝过程，整个过程实现全自动化大幅生产效率高、劳动强度小、生产成本低。
[0017]锁丝架31对应上料嘴32的正上方固定有旋转气缸35，该旋转气缸35上连接有齿轮轴36，所述齿轮轴36与上料嘴32之间啮合有齿条37，旋转气缸35通过带动齿轮轴36、齿条37的旋转来实现上料嘴32的旋转，可转动90度、180度、270度、360度等度位进而有效的避开产品机盖或机壳的位置空间，避免干涉，确保设置有效运行。
[0018]本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动锁丝机，其特征是:包括送料机构、落料机构以及锁丝机构，所述送料机构包括有充满螺钉的振动盘和设置在振动盘上的送料轨道，所述落料机构包括与送料轨道连接的落料块、滑动配合落料块上的夹料组件以及驱动夹料组件在落料块上滑移的落料气缸，所述落料块的底部设有落料通孔，所述锁丝机构包括锁丝架、设置在锁丝架上的上料嘴和扭力电螺批以及驱动扭力电螺批在锁丝架上上下滑移的螺批气缸，所述落料通孔与上料嘴之间连接有送丝通道。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁丝机，其特征是:所述夹料组件包括滑动配合在落料块的滑块以及固定在滑块上的夹块，所述落料块的顶部开设有导向槽，所述夹块相对送料轨道一侧设置有与螺钉相适配的夹头，另一侧设有配合在导向槽的滑头。
3.根据权利要求2所述的一种自动锁丝机，其特征是:所述落料块一侧设置有送丝吹气口，该送丝吹气口与落料通孔相导通。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动锁丝机，其特征是:所述锁丝架对应上料嘴的正上方固定有旋转气缸，该旋转气缸上连接有齿轮轴，所述齿轮轴与上料嘴之间啮合有齿条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动锁丝机，旨在提供一种生产效率高、劳动强度小、生产成本低的自动锁丝机，包括送料机构、落料机构以及锁丝机构，所述送料机构包括有充满螺钉的振动盘和设置在振动盘上的送料轨道，所述落料机构包括与送料轨道连接的落料块、滑动配合落料块上的夹料组件以及驱动夹料组件在落料块上滑移的落料气缸，所述落料块的底部设有落料通孔，所述锁丝机构包括锁丝架、设置在锁丝架上的上料嘴和扭力电螺批以及驱动扭力电螺批在锁丝架上上下滑移的螺批气缸，所述落料通孔与上料嘴之间连接有送丝通道。
【IPC分类】B23P19-06
【公开号】CN204504722
【申请号】CN201520169070
【发明人】杨海生, 胡修凯
【申请人】嘉禾工具有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月19日