构:
[0020]第一，所述夹具本体包括夹具支架、夹具底座、夹具固定板；所述夹具底座固定安装在夹具支架上，所述夹具固定板固定安装在夹具底座上，所述定位凹槽开设在夹具固定板上。
[0021]第二，所述夹具本体包括夹具支架、夹具底座、夹具固定板、工件支撑座；所述夹具底座固定安装在夹具支架上，所述夹具固定板固定安装在夹具底座上，所述夹具固定板上开设通孔，所述工件支撑座镶嵌在通孔中且螺接在夹具底座上，所述工件支撑座的高度值小于夹具固定板的厚度值，所述工件支撑座的顶面与夹具固定板上的通孔的侧壁构成定位凹槽。
【附图说明】
:
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0023]图1为散热片的结构示意图；
[0024]图2为现有技术中夹具的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型一种散热片铣削夹具的结构示意图；
[0026]图4为图3中从下方观察所述散热片铣削夹具所得的结构示意图；
[0027]图5为图4中从左方观察所述散热片铣削夹具所得的结构示意图；
[0028]图6为图5中散热片铣削夹具的夹具活动压板脱离散热片后的状态图；
[0029]图7为图5中散热片铣削夹具中升降驱动装置的第一连接杆、第二连接杆、螺杆的组装示意图；
[0030]图8为图5中散热片铣削夹具中升降驱动装置的扳手的结构示意图；
[0031]图9为图8中俯视所述扳手所得的结构示意图；
[0032]图10为图8中第二连接杆的结构示意图；
[0033]图11为图10中A—A断面图；
[0034]图12为图3或图4中夹具底座的结构示意图；
[0035]图13为图12中左视所述夹具底座所得的结构示意图；
[0036]图14为图3或图4中夹具固定板的结构示意图；
[0037]图15为图14中左视所述夹具固定板所得的结构示意图；
[0038]图16为图3或图4中工件支撑座的结构示意图；
[0039]图17为图16中右视所述工件支撑座所得的结构示意图。
[0040]图中符号说明:
[0041]10 一夹具本体；100 —定位凹槽；11 一夹具支架；12 —夹具底座；13 —夹具固定板；130 —通孔；14 一夹具活动压板；15 —工件支撑座；16 —气缸；
[0042]20 一夹具压板机构；21 —驱动机构；211 —压杆；2111 —直部；2112 —折弯部；212 —撑杆；213 —移动套；214 —摆杆；215 —驱动杆；220 —升降驱动装置；221 —第一连接杆；222 —第二连接杆；2220 —卡槽；2221 —卡口 ；223 —螺杆；224 —底座；230 —扳手；231 —圆环部；232 —手柄部；233 —盲孔；2331 —限位块；234 —滑块；2341 —限位槽；235 一伸缩弹簧；
[0043]90 —散热片；91 —连接区。
【具体实施方式】
:
[0044]结合图3、图4，一种散热片铣削夹具，包括夹具本体10、夹具压板机构20。
[0045]结合图3、图4、图12至图17，所述夹具本体10包括夹具支架11、夹具底座12、夹具固定板13、工件支撑座15 ;所述夹具底座12固定安装在夹具支架11上，所述夹具固定板13固定安装在夹具底座12上，所述夹具固定板13上开设通孔130，所述工件支撑座15镶嵌在通孔130中且螺接在夹具底座12上，所述工件支撑座15的高度值小于夹具固定板13的厚度值，所述工件支撑座15的顶面与夹具固定板13上的通孔130的侧壁构成定位凹槽100所述定位凹槽100的数量为两排。
[0046]如图5，所述夹具压板机构20包括夹具活动压板14、可驱动夹具活动压板14压住或松脱置放在定位凹槽100中工件的驱动机构21。
[0047]上述夹具压板机构20中，如图5，所述驱动机构21包括两块夹具活动压板14、两根压杆211、两根撑杆212、两个移动套213、两根摆杆214、一根驱动杆215、一个升降驱动装置220。所述压杆211包括直部2111和折弯部2112，所述两根压杆211对称地分列在夹具本体10两侧，所述两块夹具活动压板14分别安装在两根压杆211的折弯部2112的端部，所述两块夹具活动压板14分别位于两排定位凹槽100的上方，所述两根撑杆212对称地分列在夹具本体10的两侧，所述两个移动套213对称地分列在夹具本体10的两侧，所述两根摆杆214对称地分列在夹具本体10的两侧。其中，所述撑杆212横向固定在夹具本体10上，所述移动套213铰接在撑杆212的端部，所述直部2111插设在移动套213中，所述直部2111的端部与摆杆214的一端铰接，所述摆杆214的另一端铰接在夹具本体10上，所述驱动杆215呈U字形，所述驱动杆215两端分别与两根摆杆214铰接，所述升降驱动装置220驱使驱动杆215直线升降。
[0048]结合图7至图11，上述升降驱动装置220包括第一连接杆221、第二连接杆222、螺杆223、底座224、两把扳手230。所述第一连接杆221、第二连接杆222、螺杆223均竖直设置，所述第一连接杆221的顶端与驱动杆215固定连接，所述第一连接杆221的底端与第二连接杆222的顶端枢接，所述第二连接杆222底端开设螺纹孔，所述第二连接杆222底端与螺杆223螺接，所述螺杆223底端固定在底座224上。所述扳手230包括圆环部231、手柄部232，所述手柄部232的一端衔接在圆环部231的外侧壁上，所述扳手230圆环部231内侧壁上开设盲孔233，所述盲孔233位于手柄部232与圆环部231衔接处，所述盲孔233的孔心线与圆环部231的中心线垂直，所述盲孔233中插设滑块234，所述滑块234可沿盲孔233壁滑动，所述滑块234面向圆环部231中心的一端面为倾斜面，所述滑块234另一端设有伸缩弹簧235，所述滑块234侧壁上开设限位槽2341，所述盲孔233侧壁上设有限位块2331，所述限位块2331位于限位槽2341内，所述限位槽2341在滑块234滑动方向上的长度大于限位块2331的长度；所述滑块234的倾斜面一端可完全缩进盲孔233中，在限位块2331的限制下，当所述滑块234的倾斜面一端伸出盲孔233达最大幅度时，所述倾斜面恰好完全伸出盲孔233 ;所述第二连接杆222外侧壁上开设两个周向环形卡槽2220，所述两个周向环形卡槽2220呈上下分布状，所述环形卡槽2220中开设八个沿圆周向均匀分布的卡口2221，所述卡口 2221的内侧壁呈直壁状。所述两个扳手230的圆环部231分别卡合在两个环形卡槽2220中，所述扳手230的圆环部231可围绕环形卡槽2220旋转，所述扳手230中的滑块234的倾斜面一端可伸入环形卡槽2220的卡口 2221，所述两个扳手230的滑块234的倾斜面的倾斜方向相反。
[0049]具体实施时，散热片90置放在定位凹槽100中，操作人员手握扳手230的手柄部232，旋转扳手230的圆环部231，扳手230的滑块234的倾斜面端在伸缩弹簧235的作用下突出盲孔233伸入第二连接杆222环形卡槽2220的卡口 2221中，滑块234倾斜面端的锐角端的直侧壁与卡口 2221的内侧壁相抵，以驱动第二连接杆222旋转，进而驱使驱动杆215直线下降，驱动杆215驱使摆杆214围绕其与夹具本体10的铰接处向下摆动，摆杆214驱使压杆211的直部2111在移动套213中向下移动的同时，压杆211的直部2111驱使移动套213围绕其与撑杆212的铰接处旋转，压杆折弯部2112上的夹具活动压板14向斜下方运行，最终压在位于定位凹槽100中的散热片90的顶部以固定散热片90。之后，数控铣床对散热片90进行铣削。
[0050]散热片90铣削完成后，操作人员旋转升降驱动装置220中另一扳手230，使驱动杆215直线上升，驱动杆215