造粒机挤出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造粒机，具体是造粒机的挤出装置。
【背景技术】
[0002]造粒机是通过挤出装置实现物料的挤压与出料。挤出装置包括压辊组件以及环模，在环模的测面设置有挤出孔，挤出孔的直径对应制粒机出料的粒径。为了实现物料的快速挤压，为了增加两者间的相对转速，现有挤出装置的压辊组件和环模均转动。当环模也转动的话，首先需要一套驱动装置，需要较高的成本；同时环模在转动时，存在一个稳定性的问题，在挤压的过程中会导致环模的偏转，对挤出量较为严格，不能量大。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种成本低且挤出量大的造粒机挤出装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种造粒机挤出装置，包括压辊组件以及环模，所述压辊组件包括基体、转动的设置在机体上的主轴、固定在主轴上的压辊座，以及转动的设置在压辊座上两个以上的压辊，其特征在于:在所述基体上设置有环模槽，所述环模固定在所述环模槽内。
[0006]所述压辊为三个，且均布在所述压辊座的圆周上。
[0007]所述压辊通过轴承固定在所述压辊座上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型在造粒机的基体上加工有环模槽，并将环模固定在环模槽内，从而方便环模的固定和提高固定后的整体强度，保证在大挤出量的时候环模的不变形和使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型挤压装置俯视图。
[0011]其中:1、基体，2、主轴，3、压辊座，4、压辊，5、环模，6、环模槽，7、压辊轴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，本实用新型作详细说明:
[0013]如图1所示，本实用新型一种造粒机挤出装置，包括压辊组件以及环模，压辊组件包括基体1、主轴2、压辊座3、压辊4以及环模5。其中主轴2通过轴承固定在基体I上，压辊座3固定在主轴2，压辊4转动的连接在压辊座3的圆周面上。在基体I上加工有环模槽6，环模5放置在环模槽6内并与基体I固定形成一个整体。压辊采用压辊轴转动的连接在压辊座3上，参见图2，在本实施例中，压辊为3个，相互间夹角为120°。
[0014]本实用新型挤出装置的挤出过程是:首先压辊座3在主轴2的带动下旋转，压辊座3在转动的过程中带动压辊同步随压辊座转动，并在物料的作用下自转，从而将物料从压辊和环模之间挤出。
【主权项】
1.一种造粒机挤出装置，包括压辊组件以及环模，所述压辊组件包括基体、转动的设置在机体上的主轴、固定在主轴上的压辊座，以及转动的设置在压辊座上两个以上的压辊，其特征在于:在所述基体上设置有环模槽，所述环模固定在所述环模槽内。2.根据权利要求1所述的造粒机挤出装置，其特征在于:所述压辊为三个，且均布在所述压辊座的圆周上。3.根据权利要求1所述的造粒机挤出装置，其特征在于:所述压辊通过轴承固定在所述压辊座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种造粒机挤出装置，包括压辊组件以及环模，所述压辊组件包括基体、转动的设置在机体上的主轴、固定在主轴上的压辊座，以及转动的设置在压辊座上两个以上的压辊，其特征在于：在所述基体上设置有环模槽，所述环模固定在所述环模槽内。与现有技术相比，本实用新型在造粒机的基体上加工有环模槽，并将环模固定在环模槽内，从而方便环模的固定和提高固定后的整体强度，保证在大挤出量的时候环模的不变形和使用寿命。
【IPC分类】B30B11/20
【公开号】CN204687396
【申请号】CN201520345019
【发明人】王建华, 张宇欣, 吕建中
【申请人】内蒙古瑞尔生物科技研发有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月26日