滚轴式折弯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折弯模具，具体的说是一种滚轴式折弯模具，属于折弯模具技术领域。
【背景技术】
[0002]在零件加工过程中，常将零件折弯成一定的角度，这个工作通常使用折弯机来完成。目前的折弯机有在水平面上折弯的，也有通过上下模折弯的。通过上下模折弯时，在下模设有折弯角度和生产的产品折弯角度相符合的折弯模具，但现有的折弯模具只能单一折弯成一个角度，折弯角度单一，想要折弯另一角度时需要更换成另外的折弯模具，拆装繁琐，工作效率低，模具成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种滚轴式折弯模具，通过调整模具闭合的高度从而方便快捷的调整产品不同的折弯角度，具备良好的通用性，工作稳定可靠，保证折弯后的各个尺寸达到要求。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，滚轴式折弯模具包括上下正对设置的上模和下模，其特征是:上模包括上模座，上模座下端连接上垫板，上垫板上固定上夹板，上夹板夹持上折弯块，将上折弯块紧固在上模座上；下模包括下模座，下模座上端连接下垫板，下垫板上端连接下模板，下模板内左右对称设有两个滚轴，两个滚轴能够在各自的安装腔内自由转动，下模板的两个滚轴之间设有浮生块，浮生块下端连接浮生块垫板；两个滚轴中部设有圆弧形的内定位腔，两个滚轴两侧设有圆弧形的外定位腔，内定位腔和外定位腔的开口方向相同，每个滚轴的两侧分别连接一个滚轴弹簧的一端，滚轴弹簧的另一端通过销轴固定在下模座上；下模座下端通过下垫块连接下托板，下托板中心固定弹簧垫板，弹簧垫板上连接多个氮气弹簧，多个氮气弹簧上端连接浮生块垫板。
[0005]进一步的，上模和下模的四角之间设有导向机构，导向机构包括固定在上模座四角上的四个导套和固定在下模座四角上的四个导柱，四个导柱分别与四个导套滑动配合，每个导柱和导套之间设有一个回位弹簧。
[0006]进一步的，上模和下模之间设有限位机构，限位机构包括固定在上模座上的上限位块和固定在下模座上的下限位块，上限位块和下限位块上下正对设置。
[0007]进一步的，下模板上固定两个挡块，两个挡块分别位于两个滚轴的左右两侧。
[0008]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0009]本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，保证折弯后的各个尺寸达到要求；通过调整模具闭合的高度从而方便快捷的调整产品不同的折弯角度，扩大了一套模具的使用范围，具备良好的通用性，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型主视图。
[0011]图2为上模主视图。
[0012]图3为下模主视图。
[0013]图4为下模俯视图。
[0014]图5为滚轴结构图
[0015]附图标记说明:1-上模座、2-上垫板、3-上折弯块、4-上夹板、5-下托板、6-下垫块、7-下模座、8-下垫板、9-下模板、10-挡块、11-滚轴、12-浮生块、13-浮升块垫板、14-氮气弹簧、15-弹簧垫板、16-导套、17-导柱、18-复位弹簧、19-上限位块、20-下限位块、21-滚轴弹簧、22-内定位腔、23-外定位腔。
【具体实施方式】
[0016]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0017]如图1~4所示，本实用新型主要包括上下正对设置的上模和下模，上模包括上模座1，上模座1下端连接上垫板2，上垫板2上固定上夹板4，上夹板4夹持上折弯块3，将上折弯块3紧固在上模座1上。
[0018]下模包括下模座7，下模座7上端连接下垫板8，下垫板8上端连接下模板9，下模板9内左右对称设有两个滚轴11，两个滚轴11能够在各自的安装腔内自由转动。下模板9的两个滚轴11之间设有浮生块23，浮生块23下端连接浮生块垫板13。如图5所示，两个滚轴11中部设有圆弧形的内定位腔22，两个滚轴11两侧设有圆弧形的外定位腔23，内定位腔22用于对工件折弯的方向进行定位。内定位腔22和外定位腔23的开口方向相同。每个滚轴11的两侧分别连接一个滚轴弹簧21的一端，滚轴弹簧21的另一端通过销轴固定在下模座7上。
[0019]下模座7下端通过下垫块6连接下托板5，下托板5中心固定弹簧垫板15，弹簧垫板15上连接多个氮气弹簧14，多个氮气弹簧14上端连接浮生块垫板13。
[0020]所述下模板9上固定两个挡块10，两个挡块10分别位于两个滚轴11的左右两侧。
[0021]所述上模和下模的四角之间设有导向机构，导向机构包括固定在上模座1四角上的四个导套16和固定在下模座7四角上的四个导柱17，四个导柱17分别与四个导套16滑动配合，每个导柱17和导套16之间设有一个回位弹簧18。在使用时，导向机构对上下模之间的运动起到导向作用。
[0022]所述上模和下模之间设有限位机构，限位机构包括固定在上模座1上的上限位块19和固定在下模座7上的下限位块20，上限位块19和下限位块20上下正对设置。在使用时，通过限位机构限位上下模之间的距离。
[0023]本实用新型的工作原理是:模具开模状态时，需要折弯的产品由浮生块顶起，此时滚轴在滚轴拉簧的拉力下内外定位腔开口向上。在上模具下行时，上折弯块与需要折弯的产品接触，完成压料的动作。上模继续下行时，上模与滚轴的外定位腔接触，推动滚轴围绕起轴心旋转，而产品的两端部分折弯。上模继续下行，上折弯与下模的滚轴打死，完成折弯。完成折弯后，上模上行，上折弯块随着上模运动，在下模氮气弹簧的顶力下浮生块顶着折弯后的产品上升，折弯滚轴在拉簧的拉力下复位。
[0024]本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，保证折弯后的各个尺寸达到要求；通过调整模具闭合的高度从而方便快捷的调整产品不同的折弯角度，扩大了一套模具的使用范围，具备良好的通用性，降低了生产成本。
【主权项】
1.一种滚轴式折弯模具，包括上下正对设置的上模和下模，其特征是:上模包括上模座(1)，上模座(1)下端连接上垫板(2)，上垫板(2)上固定上夹板(4)，上夹板(4)夹持上折弯块(3)，将上折弯块(3)紧固在上模座(1)上；下模包括下模座(7)，下模座(7)上端连接下垫板(8 )，下垫板(8 )上端连接下模板(9 )，下模板(9 )内左右对称设有两个滚轴(11)，两个滚轴(11)能够在各自的安装腔内自由转动，下模板(9)的两个滚轴(11)之间设有浮生块(12)，浮生块(12)下端连接浮生块垫板(13);两个滚轴(11)中部设有圆弧形的内定位腔(22)，两个滚轴(11)两侧设有圆弧形的外定位腔(23)，内定位腔(22)和外定位腔(23)的开口方向相同，每个滚轴(11)的两侧分别连接一个滚轴弹簧(21)的一端，滚轴弹簧(21)的另一端通过销轴固定在下模座(7)上；下模座(7)下端通过下垫块(6)连接下托板(5)，下托板(5)中心固定弹簧垫板(15)，弹簧垫板(15)上连接多个氮气弹簧(14)，多个氮气弹簧(14)上端连接浮生块垫板(13)。2.如权利要求1所述的滚轴式折弯模具，其特征是:所述上模和下模的四角之间设有导向机构，导向机构包括固定在上模座(1)四角上的四个导套(16)和固定在下模座(7)四角上的四个导柱(17)，四个导柱(17)分别与四个导套(16)滑动配合，每个导柱(17)和导套(16)之间设有一个回位弹簧(18)。3.如权利要求1所述的滚轴式折弯模具，其特征是:所述上模和下模之间设有限位机构，限位机构包括固定在上模座(1)上的上限位块(19)和固定在下模座(7)上的下限位块(20)，上限位块(19)和下限位块(20)上下正对设置。4.如权利要求1所述的滚轴式折弯模具，其特征是:所述下模板(9)上固定两个挡块(10)，两个挡块(10)分别位于两个滚轴(11)的左右两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种折弯模具，具体的说是一种滚轴式折弯模具，属于折弯模具技术领域。其包括上下正对设置的上模和下模，下模板内左右对称设有两个滚轴，两个滚轴能够在各自的安装腔内自由转动，下模板的两个滚轴之间设有浮生块，浮生块下端连接浮生块垫板。两个滚轴中部设有圆弧形的内定位腔，两个滚轴两侧设有圆弧形的外定位腔，内定位腔和外定位腔的开口方向相同。本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，保证折弯后的各个尺寸达到要求；通过调整模具闭合的高度从而方便快捷的调整产品不同的折弯角度，扩大了一套模具的使用范围，具备良好的通用性，降低了生产成本。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205085266
【申请号】CN201520828883
【发明人】谈渊智, 李云龙
【申请人】无锡微研精密冲压件股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月23日