一种圆钢导卫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金制造技术领域，特别涉及一种圆钢乳机的圆钢导卫装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，工模具被誉为“现代工业之母”，这就足可以体现工模具在现代工业中的重要性以及不可磨灭的贡献，工模具钢是工模具最重要的组成部分，也是模具材料中应用最为广泛的材料。
[0003]圆钢是工模具钢中的一种，目前有企业开始采用圆钢乳机对进行扁钢的生产，实际生产过程中，为了保证圆钢坯料能够顺利进入到圆钢乳机的乳辊位置，一般会在圆钢乳机的入口位置设置圆钢导卫装置。
[0004]圆钢导卫装置通常包括相对设置的两个导辊，导辊周向上开设有圆弧状凹槽，相对设置的两个导辊上的圆弧状凹槽扣合形成用于容纳圆钢的导槽。实际生产过程中，由于安装误差或者生产过程中出现的导辊的错位，致使相对的两个导辊上的圆弧状凹槽无法正对，这使得圆钢导卫装置无法顺利将圆钢导入乳机内进行乳制。
[0005]因此，如何能够保证相对的两个导辊上的圆弧状凹槽正对，以确保圆钢导卫装置能够顺利将圆钢导入乳机进行乳制是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种圆钢导卫装置，以便能够保证相对的两个导辊上圆弧状凹槽正对，从而确保圆钢导卫装置能够顺利将圆钢坯料导入乳机进行乳制。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的圆钢导卫装置，包括:
[0008]用于与圆钢乳机连接的安装体，所述安装体的一侧设置有第一支撑臂安装槽，另一侧设置有第二支撑臂安装槽；
[0009]通过第一支撑轴嵌装在所述第一支撑臂安装槽内的第一支撑臂，和通过第二支撑轴嵌装在所述第二支撑臂安装槽内的第二支撑臂；
[0010]分别安装在所述第一支撑臂上的第一导辊，和安装在第二支撑臂上的第二导辊；
[0011]螺纹连接在所述安装体上端面，且与所述第一支撑轴的上端面相抵的第一上顶丝，和螺纹连接在所述安装体下端面，且与所述第一支撑轴的下端面相抵的第一下顶丝，所述第一上顶丝和所述第一下顶丝的移动方向与所述第一导辊的轴向一致；
[0012]螺纹连接在所述安装体上端面，且与所述第二支撑轴的上端面相抵的第二上顶丝，和螺纹连接在所述安装体下端面，且与所述第二支撑轴的下端面相抵的第二下顶丝，所述第二上顶丝和所述第二下顶丝的移动方向与所述第二导辊的轴向一致。
[0013]优选的，还包括:
[0014]螺纹连接在所述安装体上，且与所述第一支撑臂相抵的第一开口调节顶丝，所述第一开口调节顶丝的移动方向与所述第一导辊的轴向垂直；
[0015]螺纹连接在所述安装体上，且与所述第二支撑臂相抵的第二开口调节顶丝，所述第二开口调节顶丝的移动方向与所述第二导辊的轴向垂直。
[0016]优选的，还包括与所述安装体相连，且用于供圆钢坯料进入圆钢导卫装置的导向口，所述导向口与所述第一导辊分别位于所述安装体的前后两端。
[0017]优选的，所述导向口为喇叭口状导向口。
[0018]优选的，还包括设置在所述安装体上，且用将整个圆钢导卫装置吊装至安装位置的吊环。
[0019]由上述技术方案可以看出，本实用新型中所公开的圆钢导卫装置的第一支撑臂和第二支撑臂上分别设置有第一导辊和第二导辊，并且第一支撑臂和第二支撑臂分别嵌装在安装体的两侧，第一上顶丝和第一下顶丝可以调节第一支撑臂在上下方向上运动，而该运动方向与第一导辊的轴向一致;第二上顶丝和第二下顶丝可以调节第二支撑臂在上下方向上运动，而该运动方向与第二导棍的轴向一致。
[0020]由此可见，第一上顶丝和第一下顶丝可以调节第一支撑臂上下运动，从而带动安装在其上的第一导辊在自身轴向上运动，第二上顶丝和第二下顶丝可以调节第二支撑臂上下运动，从而带动安装在其上的第二导辊在自身轴向上运动，这就使得两个导辊在自身轴向上可以调节，进而可以保证两个导辊上的圆弧状凹槽始终处于对正的状态，确保圆钢导卫装置能够顺利将圆钢坯料导入乳机进行乳制。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例中所公开的圆钢导卫装置的结构示意图；
[0022]图2为去除安装体后的圆钢导卫装置的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例中所公开的圆钢导卫装置的主视示意图；
[0024]图4为图3的A-A剖视图；
[0025]图5为图3的B-B剖视图。
[0026]其中，
[0027]I为安装体，2为第一支撑臂，3为第二支撑臂，4为吊环，5为导向口，21为第一导辊，22为第一开口调节顶丝，23为第一上顶丝，24为第一下顶丝，25为第一支撑轴，31为第二导辊，32为第二开口调节顶丝，33为第二上顶丝，34为第二下顶丝，35为第二支撑轴。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型的核心是提供一种圆钢导卫装置，以便能够保证相对的两个导辊上圆弧状凹槽正对，从而确保圆钢导卫装置能够顺利将圆钢坯料导入乳机进行乳制。
[0029]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0030]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例中所公开的圆钢导卫装置的结构示意图，图2为去除安装体后的圆钢导卫装置的结构示意图。
[0031]本实用新型中所公开的圆钢导卫装置，包括安装体1、第一支撑臂2、第二支撑臂3、第一导辊21、第二导辊31、第一上顶丝23、第一下顶丝24、第二上顶丝33以及第二下顶丝34，其中，安装体I用于与圆钢乳机连接，并且安装体I的一侧设置有第一支撑臂安装槽，另一侧设置有第二支撑臂安装槽，第一支撑臂2通过第一支撑轴25嵌装在第一支撑臂安装槽内，第二支撑臂3通过第二支撑轴35嵌装在第二支撑臂安装槽内，如图1中所示，第一导辊21安装在第一支撑臂2上，第二导辊31安装在第二支撑臂3上，第一导辊21和第二导辊31上分别设置有圆弧状凹槽，两个导辊上的圆弧状凹槽共同构成用于对圆钢坯料进行导向的导向槽，第一上顶丝23螺纹连接在安装体I上端面，并且与第一支撑轴25的上端面相抵，第一下顶丝24螺纹连接在安装体I的下端面，并且与第一支撑轴25的下端面相抵，第一上顶丝23和第一下顶丝24的移动方向与第一导辊21的轴向一致;第二上顶丝33螺纹连接在安装体I上端面，并且与第二支撑轴35的上端面相抵，第二下顶丝34螺纹连接在安装体I的下端面，并且与第二支撑轴35的下端面相抵，第二上顶丝33和第二下顶丝34的移动方向与第一导辊21