一种导卫锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳机技术领域，更具体地说，涉及一种导卫锁紧装置。
【背景技术】
[0002]乳机作为钢材生产线上的主要设备，用于将毛坯件进行乳制成型，如用于螺纹钢筋、圆钢、扁钢等长材类型钢的乳制。
[0003]但是，现有乳机的导卫仅通过下导卫座固定，导致导卫的稳固性较差，乳钢时乳件较易将导卫拉翻。
[0004]综上所述，如何提高导卫的稳固性，以防止乳钢时发生乳件将导卫拉翻的情况，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种导卫锁紧装置，以提高导卫的稳固性，进而防止乳钢时发生乳件将导卫拉翻的情况。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种导卫锁紧装置，包括用于与导卫的底端连接的下导卫座，还包括:
[0008]用于设置于乳机的支撑座顶端的上导卫横梁；
[0009]能够压紧所述导卫的顶端的压紧螺杆，所述压紧螺杆设置于所述上导卫横梁上。
[0010]优选的，上述导卫锁紧装置中，所述上导卫横梁沿所述乳机的乳辊轴向设置，所述压紧螺杆垂直于所述上导卫横梁。
[0011]优选的，上述导卫锁紧装置中，所述上导卫横梁上开设有供所述压紧螺杆穿过的条形通孔。
[0012]优选的，上述导卫锁紧装置中，所述压紧螺杆上套设有穿入所述条形通孔内的T型螺母和能够抵靠在所述上导卫横梁顶部端面上的锁紧螺母，所述T型螺母具有与所述压紧螺杆螺纹配合的内螺纹，且所述T型螺母具有能够抵靠在所述上导卫横梁底部端面上的定位凸台。
[0013]优选的，上述导卫锁紧装置中，所述下导卫座顶面上设置有能够与所述导卫底端的安装座定位配合的限位槽；
[0014]所述导卫锁紧装置还包括能够将所述安装座压紧在所述限位槽内的导卫压紧装置。
[0015]优选的，上述导卫锁紧装置中，所述安装座为燕尾座，所述限位槽为第一燕尾槽。
[0016]优选的，上述导卫锁紧装置中，所述导卫压紧装置包括:
[0017]设置在所述下导卫座一侧的压紧块，所述压紧块的内侧面配合所述下导卫座形成所述第一燕尾槽；
[0018]穿过所述压紧块的第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的头部固定嵌于所述下导卫座上；
[0019]与所述第一紧固螺栓的尾端配合并位于所述压紧块外侧的压紧螺母，所述压紧螺母能够将所述压紧块压紧在所述燕尾座上。
[0020]优选的，上述导卫锁紧装置中，所述下导卫座底面上设置有能够与所述乳机的滑座的导向定位部滑动配合的导向槽；
[0021 ]所述下导卫座上还设置有能够将所述导向定位部锁紧在所述导向槽内的锁紧件。
[0022]优选的，上述导卫锁紧装置中，所述导向槽为第二燕尾槽，所述导向定位部的侧面为燕尾槽面；
[0023]所述锁紧件包括:
[0024]可滑动地在所述下导卫座底端的锁紧块，所述锁紧块的内侧面与所述下导卫座形成所述第二燕尾槽；
[0025]能够使所述锁紧块与所述导向定位部抵接的第二紧固螺栓，所述下导卫座上设置有供所述第二紧固螺栓穿过的螺栓孔，所述第二紧固螺栓的端部与所述锁紧块相抵。
[0026]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的导卫锁紧装置包括用于与导卫的底端连接的下导卫座，用于设置于乳机的支撑座顶端的上导卫横梁；能够压紧导卫的顶端的压紧螺杆，该压紧螺杆设置于上导卫横梁上。
[0027]由于本实用新型利用下导卫座和压紧螺杆分别对导卫的底端和顶端进行限位锁紧，导卫的固定强度较好，所以提高了导卫的稳固性，进而能够防止乳钢时发生乳件将导卫拉翻的情况。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本实用新型实施例提供的导卫锁紧装置的结构示意图；
[0030]图2是图1中A的局部放大结构图；
[0031]图3是本实用新型实施例提供的压紧螺杆和上导卫横梁的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型实施例提供了一种导卫锁紧装置，提高了导卫的稳固性，进而能够防止乳钢时发生乳件将导卫拉翻的情况。
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]请参考附图1-3，本实用新型实施例提供的导卫锁紧装置包括用于与导卫I的底端连接的下导卫座9，用于设置于乳机的支撑座01顶端的上导卫横梁3;能够压紧导卫I的顶端的压紧螺杆5，该压紧螺杆5设置于上导卫横梁3上。
[0035]由于本实用新型利用下导卫座9和压紧螺杆5分别对导卫I的底端和顶端进行限位锁紧，导卫I的固定强度较好，所以提高了导卫I的稳固性，进而能够防止乳钢时发生乳件将导卫I拉翻的情况。
[0036]为了达到较好的压紧效果，优选的，上导卫横梁3沿乳机的乳辊轴向设置，压紧螺杆5垂直于上导卫横梁3。这样一来，压紧螺杆5压紧在导卫I顶面以后，能够对导卫I施加垂直于乳辊方向的作用力，能够防止导卫I发生沿乳辊轴向的窜动。当然，上导卫横梁3也可以与乳辊的轴向具有夹角。
[0037]为了便于导卫I位置的调节，上导卫横梁3上开设有供压紧螺杆5穿过的条形通孔。该条形通孔沿上导卫横梁3的长度方向设置，即沿乳辊轴向布置，这样一来，当需要移动导卫I时，能够使压紧螺杆5沿着条形通孔滑动，避免将压紧螺杆5从上导卫横梁3上拆下再重装的繁琐。当然，还可以在压紧螺杆5上设置条形孔，使上导卫横梁3穿过上述条形孔。
[0038]本实用新型一具体实施例中，压紧螺杆5上套设有穿入条形通孔内的T型螺母2和能够抵靠在上导卫横梁3顶部端面上的锁紧螺母4，T型螺母2具有与压紧螺杆5螺纹配合的内螺纹，且T型螺母2具有能够抵靠在上导卫横梁3底部端面上的定位凸台，如图1所示。本实用新型通过锁紧螺母4与T型螺母2的配合实现了将压紧螺杆5固定在上导卫横梁3上，并能够通过旋拧锁紧螺母4和T型螺母2的位置，调节压紧螺杆5位于导卫I与上导卫横梁3之间的长度，从而能够压紧不同规格的导卫I，提高了通用性。
[0039]上述实施例省去了在条形通孔中加工螺纹的工序，从而简化了上导卫横梁3的加工。可以理解的是，本实用新型还可以通过分别位于上导卫横梁3两端的螺母，或者在条形通孔内加工出螺纹的方式，实现压紧螺杆5的固定，本实用新型对此不再一一赘述。
[0040]优选的，下导卫座9顶面上设置有能够与导卫I底端的安装座11定位配合的限位槽;导卫锁紧装置还包括能够将安装座11压紧在限位槽内的导卫压紧装置。装配时，首先将导卫I的安装座11置于下导卫座9的限位槽内，然后通过导卫压紧装置将安装座11压紧在限位槽内，从而实现导卫I与下导卫座9的固定连接。
[0041]本实用新型通过安装座11与限位槽的定位配合实现了对导卫I的定位，同时利用导卫压紧装置