一种含有凹槽轮的连续挤压机铜杆料氧化层去除装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含有凹槽轮的连续挤压机铜杆料氧化层去除装置。其中：第三底板的一侧从左往右依次设有第二支撑杆、第二底板；第二支撑杆的一端与第一底板的一侧相连；第一底板的另一侧设有弧形凹槽。杆坯表面氧化,会使挤压轮与杆料间的摩擦力减小,挤压驱动力不足产生产品缺陷，本实用新型的优点在于：结构简单，通过设置第一凹槽轮，使得铜杆料在相对挤压机做进给运动的时候同时受到第一凹槽轮的相对摩擦作用；通过这种摩擦作用，达到去除杆料表面氧化层的作用。
【专利说明】
一种含有凹槽轮的连续挤压机铜杆料氧化层去除装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连续挤压机，特别是涉及一种含有凹槽轮的连续挤压机铜杆料氧化层去除装置。
【背景技术】
[0002]连续挤压机所要加工的原材料主要为圆柱状杆料;在连续挤压机对铜杆料进行挤压加工的时候，杆坯表面氧化，会使挤压轮与杆料间的摩擦力减小，挤压驱动力不足，在镦粗、扩展成形过程中难以焊合，产生缺陷，挤压过程中，表面氧化层会粘附在模具内，从而造成挤出的铜排产生条纹。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的任务是提供一种含有凹槽轮的连续挤压机铜杆料氧化层去除装置，使得达到清除铜杆料表面氧化层的目的。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种含有凹槽轮的连续挤压机铜杆料氧化层去除装置，包括第一传动轴、第一电动机、第一支撑杆、第一底板、第一凹槽轮、弧形凹槽、第二底板、第二凹槽轮、第三凹槽轮、第二传动轴、第二电动机、第三传动轴、第三电动机、第二支撑杆、第三底板;其中:第三底板的一侧从左往右依次设有第二支撑杆、第二底板;第二支撑杆的一端与第一底板的一侧相连;第一底板的另一侧设有弧形凹槽;弧形凹槽的上端放置有第一凹槽轮;第一凹槽轮的一侧通过第一传动轴与第一电动机相连;第一电动机与第一底板通过第一支撑杆相连;第二底板从左往右依次设置有第二电动机与第三电动机;第二电动机通过第二传动轴与第二凹槽轮相连;第三电动机通过第三传动轴与第三凹槽轮相连;弧形凹槽的内壁上设有磨料;第一凹槽轮的凹槽内壁上设有磨料;第二凹槽轮与第三凹槽轮的凹槽上分别设有帆布。
[0006]本实用新型的优点在于:结构简单，通过设置第一凹槽轮、弧形凹槽，使得铜杆料在相对挤压机做进给运动的时候同时受到第一凹槽轮的相对摩擦作用；通过这种摩擦作用，达到去除杆料表面氧化层的作用。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的俯视结构不意图。
[0008]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0009]图3为本实用新型的第二电动机与第三电动机的位置结构示意图。
[0010]图4为本实用新型的第一凹槽轮的侧视结构示意图。
[0011 ]附图标记:第一传动轴1、第一电动机2、第一支撑杆3、第一底板4、第一凹槽轮5、弧形凹槽6、第二底板7、第二凹槽轮8、第三凹槽轮9、第二传动轴10、第二电动机11、第三传动轴12、第三电动机13、第二支撑杆14、第三底板15。
【具体实施方式】
[0012]实施例1、一种含有凹槽轮的连续挤压机铜杆料氧化层去除装置，包括第一传动轴
1、第一电动机2、第一支撑杆3、第一底板4、第一凹槽轮5、弧形凹槽6、第二底板7、第二凹槽轮8、第三凹槽轮9、第二传动轴10、第二电动机11、第三传动轴12、第三电动机13、第二支撑杆14、第三底板15;其中:第三底板15的一侧从左往右依次设有第二支撑杆14、第二底板7;第二支撑杆14的一端与第一底板4的一侧相连;第一底板4的另一侧设有弧形凹槽6;弧形凹槽6的上端放置有第一凹槽轮5;第一凹槽轮5的一侧通过第一传动轴I与第一电动机2相连；第一电动机2与第一底板4通过第一支撑杆3相连;第二底板7从左往右依次设置有第二电动机11与第三电动机13;第二电动机11通过第二传动轴10与第二凹槽轮8相连;第三电动机13通过第三传动轴12与第三凹槽轮9相连;弧形凹槽6的内壁上设有磨料;第一凹槽轮5的凹槽内壁上设有磨料;第二凹槽轮8与第三凹槽轮9的凹槽上分别设有帆布。
[0013]工作原理:要加工的杆料依次穿过第一凹槽轮5与弧形凹槽6的之间的空腔，第二凹槽轮8与第三凹槽轮9之间的空腔;第一电动机2开始转动;第一凹槽轮5开始相对杆料也转动;通过转动使得第一凹槽轮5上设置的磨料开始对杆料表面的氧化层进行磨削;弧形凹槽6也开始对杆料进行磨削;第二凹槽轮8与第三凹槽轮9开始对杆料表面进行清洁。
【主权项】
1.一种含有凹槽轮的连续挤压机铜杆料氧化层去除装置，包括第一传动轴(I)、第一电动机(2)、第一支撑杆(3)、第一底板(4)、第一凹槽轮(5)、弧形凹槽(6)、第二底板(7)、第二凹槽轮(8)、第三凹槽轮(9)、第二传动轴(10)、第二电动机(11)、第三传动轴(12)、第三电动机(13)、第二支撑杆(14)、第三底板(15);其特征在于:第三底板(15)的一侧从左往右依次设有第二支撑杆(14)、第二底板(7);第二支撑杆(14)的一端与第一底板(4)的一侧相连;第一底板(4)的另一侧设有弧形凹槽(6);弧形凹槽(6)的上端放置有第一凹槽轮(5);第一凹槽轮(5)的一侧通过第一传动轴(I)与第一电动机(2)相连;第一电动机(2)与第一底板(4)通过第一支撑杆(3)相连;第二底板(7)从左往右依次设置有第二电动机(11)与第三电动机(13);第二电动机(11)通过第二传动轴(10)与第二凹槽轮(8)相连;第三电动机(13)通过第三传动轴(12 )与第三凹槽轮(9 )相连;弧形凹槽(6 )的内壁上设有磨料;第一凹槽轮(5 )的凹槽内壁上设有磨料;第二凹槽轮(8 )与第三凹槽轮(9 )的凹槽上分别设有帆布。
【文档编号】B21C23/21GK205551103SQ201620363188
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】方士法
【申请人】贵溪金砖铜业有限公司