专利名称：一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种用于偏转磁环内圆磨削的专用机床，属于机械制造技术领域。
二背景技术：
现有的内圆磨床，通常由床身、主轴箱、主轴、夹头、磨削装置、控制装置和冷却装置等部分所构成。这种内圆磨床不但结构复杂、价格昂贵、使用成本较高，而且由于这种内圆磨床的主轴箱和磨削装置均采用润滑油进行润滑，故一旦发生润滑油泄漏，不仅维修比较困难，而且会污染产品，严重影响产品的质量。
三
发明内容
鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用方便、性能可靠、维修方便，且在使用过程中不会发生润滑油泄漏、并能有效保证产品质量的用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床。
本实用新型所述的一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，包括有床身、主轴箱、主轴、数控箱、磨削装置和冷却装置等部分。在主轴的端部，设置有工件夹持装置和冷却液喷头。工件夹持装置和冷却液喷头能快速夹持工件，并对工件进行有效的冷却。在磨削装置内，磨削砂轮的主轴采用双排轴承结构，并采用了油脂进行润滑，从而不仅有效地保证了磨削砂轮的精度，彻底杜绝了润滑油的泄漏，而且有效地保证了偏转磁环的磨削加工质量。
经过上述设计后的本实用新型与现有的内圆磨床相比，不仅具有结构合理、使用方便、性能可靠、成本低、维修方便等优点，而且由于彻底杜绝了润滑油的泄漏的问题，有效地保证了偏转磁环的磨削精度和加工质量。
四
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的主轴箱部分的结构示意图图3是本实用新型的磨削部分的结构示意图其中1-床身 2-导轨 3-主轴箱 4-数控箱 5-主轴 6-工件装夹装置 7-磨削装置 8-冷却装置 9-输水管 10-冷却液喷头 11-工件夹爪 12-收缩槽 13-手柄 14-连杆机构15-花键轴 16-联轴节 17-锥形管 18-砂轮 19-砂轮轴20-轴壳 21-双列滚子轴承 22-轴承盖 23-档油闷盖 24-弹簧调节块 25-弹簧 26-定位螺钉五具体实施方式
一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床包括有床身1、导轨2、主轴箱3、数控箱4、主轴5、磨削装置7和冷却装置8等部分。主轴箱3和磨削装置7安装在导轨2上；主轴5呈中空结构，在主轴5的端部，设置有工件装夹装置6和冷却液喷头10；工件装夹装置6呈碗形结构，在工件装夹装置6内，设置有可收缩的工件夹爪11，在可收缩的工件夹爪11四周，设置有收缩槽12，收缩槽12呈均布设置；在磨削过程中，工件夹爪11能快速装夹工件，有效提高工件装夹的工作效率；冷却装置8由储水箱、水泵、输水管9和冷却液喷头10所组成；工作时，储水箱内的冷却液由水泵泵出，并通过输水管9、中空结构的主轴5，与设置于工件装夹装置6上的冷却液喷头10相连接；在磨削过程中，冷却液喷头10不仅能对工件进行有效的冷却，而且还能有效保证被磨削的工件具有较高的清洁度。磨削装置7包括有砂轮18、砂轮轴19、轴壳20等部分，砂轮轴19采用双排轴承结构并采用润滑油脂润滑；双排轴承结构采用双列滚子轴承21，两个双列滚子轴承21分别安装在轴壳20的内两端，并分别由轴承盖22和档油闷盖23进行封装，它能有效防止轴壳内的润滑油脂向外泄漏而影响磨削产品的质量；此外，在轴壳的两个双列滚子轴承21之间，还设置有轴向间隙自动调节装置，轴向间隙自动调节装置由弹簧调节块24、弹簧25和定位螺钉26所构成，它能有效防止砂轮轴的轴向窜动，以保证产品高质量磨削的需要。
本实用新型的工作过程是这样来实现的工件的快速夹装将待磨削内孔的偏转磁环放入预先张开的呈碗形结构的工件装夹装置的可收缩的工件夹爪11内，扳动手柄13，通过连杆机构14，带动与主轴5同轴安装旋转的花键轴15向前，并推动联轴节16向前移动，进而推动锥形管17向前压缩呈碗形结构的工件装夹装置6，从而使可收缩的工件夹爪11快速地夹住工件。此时，可通过操纵数控箱4，使磨削装置7从导轨的另一端运动至工件装夹装置6，即可对夹装在工件夹爪11内的偏转磁环实行高速、高精度的磨削。
权利要求1.一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，包括有床身(1)、导轨(2)、主轴箱(3)、数控箱(4)、主轴(5)、磨削装置(7)和冷却装置(8)，其特征是所述的该用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床的主轴(5)呈中空结构，在主轴(5)的端部，设置有工件装夹装置(6)和冷却液喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，其特征是所述的工件装夹装置(6)呈碗形结构，在工件装夹装置(6)内，设置有可收缩的工件夹爪(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，其特征是所述的在可收缩的工件夹爪(11)四周，设置有收缩槽(12)，收缩槽(12)呈均布设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，其特征是所述的磨削装置(7)包括有砂轮(18)、砂轮轴(19)、轴壳(20)，砂轮轴(19)采用双排轴承结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，其特征是所述的砂轮轴(19)采用双列滚子轴承(21)，两个双列滚子轴承(21)分别安装在轴壳(20)的内两端，并分别由轴承盖(22)和档油闷盖(23)进行封装。
6.根据权利要求5所述的一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，其特征是所述的在轴壳的两个双列滚子轴承(21)之间，还设置有轴向间隙自动调节装置。
7.根据权利要求6所述的一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，其特征是所述的轴向间隙自动调节装置由弹簧调节块(24)、弹簧(25)和定位螺钉(26)所构成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床，它包括有床身、主轴箱、主轴、数控箱、磨削装置和冷却装置等部分，在主轴的端部，设置有工件夹持装置和冷却液喷头；在磨削装置内，磨削砂轮的主轴采用双排轴承结构，并采用油脂进行润滑，从而不仅有效地保证了磨削砂轮的精度，彻底杜绝了润滑油的泄漏，而且有效地保证了偏转磁环的磨削加工质量。
文档编号B24B19/00GK2678821SQ0325538
公开日2005年2月16日 申请日期2003年7月8日 优先权日2003年7月8日
发明者何时金, 郭晓东, 赵志洪 申请人:横店集团东磁股份有限公司